🔍 Поиск работ

Обеспечение работ по выполнению капитального ремонта подводного перехода магистрального газопровода через реку Обь на примере объекта, расположенного в Томской области

Работа №204750

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

газовые сети и установки

Объем работы153
Год сдачи2022
Стоимость4230 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
20
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ 19
1 Характеристика объекта исследования 21
1.1 Краткая физико-географическая характеристика района работ 21
1.2 Климатическая характеристика района работ 21
1.3 Гидрогеологическая характеристика района работ 23
1.4 Краткая инженерно-геологическая характеристика района работ 23
1.5 Краткая экономическая характеристика района работ 24
1.6 Организация строительства 26
2 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ 28
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 32
3.1 Гидравлический расчет газопровода 32
3.1.1 Определение пропускной способности и производительности
магистральных газопроводов 35
3.1.2 Расчет стационарных тепловых режимов работы линейных участков .... 36
3.1.3 Расчет стационарных гидравлических режимов работы линейных участков
39
3.1.4 Расчет режимов работы компрессорных станций 41
3.2 Расчет толщины стенки трубопровода 48
3.3 Проверка трубопровода на прочность 52
3.4 Проверка трубопровода на пластические деформации 54
3.5 Проверка общей устойчивости трубопровода 56
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 63
4.1 Способы ремонта подводных трубопроводов 63
4.2 Выбор метода ремонта подводного перехода 72
4.3 Испытание гибкого полимерного рукава Primus-Line 72
4.4 Технология производства работ 86
4.4.1 Подготовительные работы 87
4.4.2 Инженерная подготовка трассы 87
4.4.3 Демонтаж прилегающих участков существующего дюкера 88
4.4.4 Испытание и очистка полости трубопровода 89
4.5 Протаскивание трубопровода с помощью установки ННБ 92
4.5.1 Технологическая последовательность выполняемых операций 95
4.5.3 Система ориентирования 97
4.5.4 Проталкивание буровой колонны в существующий дюкер 98
4.5.5 Узел крепления буровой колонны с трубой Primus-Line 99
4.5.6 Протаскивание трубы Primus-Line в существующий дюкер 100
4.5.7 Монтаж соединителей Primus-Line 104
4.5.8 Подготовка бурового раствора 107
4.5.9 Контроль качества при ННБ 108
5 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 109
5.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных
исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 109
5.1.1 Потенциальные потребители результатов исследования 109
5.1.2 Анализ конкурентных технических решений 110
5.1.3 SWOT-анализ 111
5.2 Планирование выполнения работ 114
5.2.1 Структура работ 114
5.2.2 Разработка графика проведения научного исследования 116
5.3 Расчет материальных затрат НТИ 119
5.3.1 Расчет затрат на специальное оборудование для проведения исследования 125
5.3.5 Расчет страховых взносов 128
5.3.6 Накладные расходы 129
5.4 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования 130
5.4.1 Определение интегрального финансового показателя 130
5.4.2 Расчет интегрального показателя эффективности вариантов исполнения
разработки 131
5.4.3 Сравнение интегрального показателя эффективности вариантов
исполнения разработки 132
6 Социальная ответственность 134
6.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 135
6.2 Производственная безопасность 136
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 137
6.3 Экологическая безопасность 144
6.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 146
Вывод по разделу 147
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 151
Список используемых источников 152


Наша страна покрыта обширной сетью рек, по дну которых проложены тысячи километров дюкерных переходов трубопроводов различного назначения (газовые, нефтяные и др.). Однако их объединяет то, что изготовлены они в основном из стали и срок их эксплуатации превысил все возможные пределы. Некоторые дюкеры построены еще в 70-80-х годах прошлого века и нуждаются в срочном ремонте или замене.
До недавнего времени все изношенные дюкеры просто выводились из эксплуатации и рядом строились новые, при этом подводящие трубопроводы на берегах переключались на новый дюкер, что требовало строительства дополнительного соединительного трубопровода, иногда протяженностью в несколько сотен метров. Старый же дюкер оставался на месте и продолжал разрушаться, иногда становясь причиной дополнительного ущерба окружающей среде и представляя угрозу для судоходства. Имели место случаи, когда дюкеры всплывали из-за разрушения пригрузов или вымывания дюкера из траншеи на дне реки.
В связи с этим поставленная тема является актуальной.
Цель работы - Разработать мероприятия по обеспечению работ при выполнении капитального ремонта подводного перехода магистрального газопровода-отвода.
Основные задачи:
1. Обзор нормативно-технической документации.
2. Выбор и обоснование методов ремонта подводного перехода.
3. Расчет трубопровода на участке подводного перехода.
4. Разработка мероприятий по проведению капитального ремонта подводного перехода.
В качестве конкретного примера нами был исследован подводный переход магистрального газопровода - отвод на г. Колпашево Эн 219 мм, L=2463 м (нижняя нитка). Этот дюкер был построен в начале 90-х годов прошлого века. Сейчас же необходимо провести работы по восстановлению рабочего состояния рассматриваемого подводного перехода в рамках проекта газификации России, и в частности газификации г. Колпашево.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


В настоящей работе были рассмотрены основные методы ремонта подводных переходов магистральных трубопроводов, их технология, достоинства и недостатки. На конкретном участке - подводный переход магистрального газопровода через р. Обь, отвод на г. Колпашево, рассмотрен комплекс мероприятий и специфика работ по восстановлению работоспособного состояния дюкера методом санации неклеевым полимерным рукавом Primus-Line.
Из преимуществ рассмотренного метода стоит отметить:
- короткий срок выполнения работ;
- отсутствие отрицательного воздействия на окружающую среду;
- возможность не прерывать движение судов;
- длительный (от 50 лет и выше) срок службы отремонтированного дюкера.
При выполнении дипломной работы были выполнены необходимые расчеты, учтены требования по охране окружающей среды, охране труда и безопасности жизнедеятельности. Проведен экономический анализ стоимость работ при строительстве нового дюкера и санации старого рукавом Primus¬Line. Анализ показывает, что строительство нового дюкера обходится в несколько раз санации.
Следовательно, внедрение такой технологии восстановления старых трубопроводов позволит, как значительно повысить эффективность ремонта подводных переходов, так и снизить затраты на проведение организационно-технических мероприятий.
Рассматриваемые в данной работе методы ремонта подводных переходов могут быть использованы как для газопроводов, так и для нефтепроводов.



1. Безопасность пересечений трубопроводами водных преград / К.А. Забела, В.А. Красков, В.М. Москвич, А.Е. Сощенко - М.: «Недра - Бизнесцентр», 2001. -195 с.ВСН 006-89. «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка». Миннефтегазстрой;
2. Капитальный ремонт магистральных трубопроводов / В.А. Березин, К.Е. Ращепкин и др.- М.: Недра, 1978. -364 с.;
3. Нефтегазовое строительство/И.И.Мазур, В.Д.Шапиро - М.:Изд-во ОМЕГА-Л, 2005. - 774с.;
4. Нормативная инструкция Primus Line «Гибкий полимерный рукав для бестраншейного ремонта напорных трубопроводов»;
5. Проект производства работ «Санация дюкера через р.Обь»;
6. Результаты визита делегации менеджеров ООО «ТомскТрансГаз» фирмы «E.ON Ruhrgas AG»;
7. Санация дюкеров методом полимерного рукава/К.Фомин// «Строительный инжиниринг» - 2005. №5;
8. Типовые расчеты при сооружении трубопроводов. Л.А. Бабин, П.Н. Григоренко, Е.Н. Ярыгин. - М.: Недра, 1995. - 246 с.;
9. Акт испытания образцов "гибкий полимерно-тканевый рукав" / Фрайбергский институт газовых технологий - 2004;
10. Магистральные нефтегазопроводы / Зубарев В.Г. - Тюмень 1998 г.;
11. Оценка безопасности состояния подводных магистральных трубопроводов/С.С. Медведев// «Газовая промышленность» - 2006, №4;
12. Эксплуатация подводных переходов магистральных газопроводов // «Газовая промышленность» - 2004, №12;
13. Особенности диагностического обследования Ш1МГ /В.Н.
Шалагин, А.Н. Дрилиантов// «Газовая промышленность» - 2005, №10;
14. Ремонтные камеры для устранения дефектов подводных трубопроводов /В.А. Александров// «Газовая промышленность» - 2005, №10;
15. Бестраншейная технология восстановления трубопроводов /В.Н. Белобородов, А.Н. Ли, В.Т. Савченко// «Газовая промышленность» - 2005, №8;
16. Подводные переходы МГ: диагностика и ремонт /В.В. Салюков// «Газовая промышленность» - 2004, №12;
17. Внутритрубное обследование неравнопроходных подводных переходов/ В.А. Александров, С.С. Фасенко, А.В. Мостовой, Р.Н. Хасанов// «Газовая промышленность» - 2004, №4;
18. Основные направления диагностического обследования магистральных газопроводов /В.Н. Дедешко, В.В.Салюков// «Газовая промышленность» - 2006, №8;
19. Правила эксплуатации МГ;
20. Справочник работника газовой промышленности;
21. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 N 197-ФЗ (ред. от 27.12.2018);
22. ГОСТ EN 894-1-2012 Безопасность машин. Эргономические требования к оформлению индикаторов и органов управления. Часть 1. Общие руководящие принципы при взаимодействии оператора с индикаторами и органами управления
23. ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования.
24. ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.
25. ГОСТ 12.0.003-2015 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
26. ГОСТ 12.1.003-2014 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.
27. ГОСТ 12.1.012-2004 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.
28. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
29. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
30. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
31. ГОСТ 12.1.019-2017 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
32. ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Оборудование производственное.
Ограждения защитные.
33. ГОСТ 12.1.038-82 ССБТ. Электробезопасность. Предельно
допустимые значения напряжений прикосновения и токов.
34. ГОСТ 12.1.030-81 СС Электробезопасность. Защитное
заземление, зануление.
35. Приказ Минэнерго России от 13.01.2003 N 6 (ред. от 13.09.2018) «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей».
36. Постановление Правительства РФ от 31 декабря 2020 г. N 2398 «Об утверждении критериев отнесения объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду, к объектам I, II, III и IV категорий»
37. СанПиН 2.2.1./2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» На основании Федерального закона от 30.03.1999 N 52-ФЗ "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 14, ст.
38. Об утверждении санитарных правил и норм СанПиН 2.1.3684-21
«Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию территорий городских и сельских поселений, к водным объектам, питьевой воде и питьевому водоснабжению, атмосферному воздуху, почвам, жилым помещениям, эксплуатации производственных, общественных помещений, организации и проведению санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий» (с изменениями на 26 июня 2021 года).
39. ГОСТ 17.1.3.06-82. Охрана природы. Гидросфера. Общие
требования к охране подземных вод.
40. ГОСТ 17.1.3.13-86 Охрана природы. Гидросфера. Общие
требования к охране поверхностных вод от загрязнений.
41. ГОСТ Р 53692-2009. Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Этапы технологического цикла отходов.
42. ГОСТ Р 22.0.01-2016. Безопасность в ЧС. Основные положения.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ