📄Работа №204328
Тема: Разработка технологического процесса изготовления детали «Фланец»
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Машиностроение
Объем:
154 листов
Год:
2022
Просмотров:
96
4260
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 11
1 ТЕХНОЛОГЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
1.1 Исходные данные 12
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 13
1.3 Определение типа производства 14
1.4 Выбор исходной заготовки 16
1.5 Разработка маршрута технологии изготовления «Фланец» 17
1.6 Размерный анализ технологического процесса 22
1.7 Расчет допусков, припусков и технологических размеров 24
1.7.1 Определение допусков на диаметральные размеры 25
1.7.2 Определение допусков на осевые размеры 26
1.8 Допуски на технологические размеры 27
1.9 Расчёт припусков на обработку заготовки 32
1.9.1 Расчет припусков на диаметральные размеры 32
1.9.2 Расчет припусков на осевые размеры 35
1.10 Расчёт технологических размеров 37
1.10.1 Расчет технологических размеров на диаметральны размеры .... 37
1.10.2 Расчёт технологических размеров на осевые размеры 40
1.11 Выбор средств технологического оснащения 43
1.12 Расчет режимов резания 46
1.12.1 Заготовительная 000 47
1.12.2 Токарная операция 005: 47
1.12.3 Токарная операция 010 62
1.12.4 Токарная операция 015 76
1.12.5 Вертикально-сверлильная 020 78
1.13 Определение штучно-калькуляционного времени 85
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 89
2.1.1. В своё ответствии с требованиями к точности размеров и
шероховатости поверхности, указать глубину резания обработки: t = 3 мм. 93
2.1.2. Назначьте подача S в соответствии с таблицей 11 93
2.1.3. Скорость резания рассчитывается по следующей формуле 93
2.1.4. Определяем основные составляющие силы резания по формуле:94
2.1.5. Мощность резания 95
2.2. Силовой расчет приспособления 97
2.2.1 Найдем необходимую силу зажима из условия не проворота определяем по формуле: 97
3. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 102
3.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 103
3.1.1 Анализ конкурентных технических решений 104
3.1.2 SWOT-анализ 106
3.2 Планирование научно-исследовательских работ 110
3.2.1 Структура работы в рамках научного исследования 110
3.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ и разработка
графика проведения 111
3.3. Бюджет научно-технического исследования 115
3.3.1 Расчет материальных затрат научно-технического исследования 115
3.3.2. Расчет амортизации специального оборудования 116
3.3.3. Основная заработная плата исполнителей темы 117
3.3.4. Дополнительная заработная плата исполнителей темы 119
3.3.5 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) ... 120
3.3.6 Накладные расходы 121
3.3.7 Бюджетная стоимость НИР 121
3.4. Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой,
бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования . 122
Вывод 124
4. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 126
4.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 127
4.1.1 Специальные правовые нормы трудового законодательства 127
4.1.2 Организационные мероприятия при компоновке рабочей зоны ... 128
4.2 Производственная безопасность 129
4.2.1 Воздействие неподвижных режущих, колющих, обдирающих, разрывающих частей твердых объектов при соприкосновении с рабочим 130
4.2.2 Струи жидкости, воздействующие на организм работающего при
соприкосновении с ним 130
4.2.3 Отклонение показателей микроклимата 131
4.2.4 Превышение уровня шума и вибраций 132
4.2.5 Отсутствие или недостаток освещения 133
4.3 Экологическая безопасность 133
4.3.1 Защита атмосферы 133
4.3.2 Защита гидросферы 134
4.3.3 Защита литосферы 135
4.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 135
Вывод по разделу 138
Заключение 139
Список литературы 140
Приложение чертёж Фланца 141
Приложение размерного анализа 142
Приложение приспособления 144
Приложение спецификации
1 ТЕХНОЛОГЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
1.1 Исходные данные 12
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 13
1.3 Определение типа производства 14
1.4 Выбор исходной заготовки 16
1.5 Разработка маршрута технологии изготовления «Фланец» 17
1.6 Размерный анализ технологического процесса 22
1.7 Расчет допусков, припусков и технологических размеров 24
1.7.1 Определение допусков на диаметральные размеры 25
1.7.2 Определение допусков на осевые размеры 26
1.8 Допуски на технологические размеры 27
1.9 Расчёт припусков на обработку заготовки 32
1.9.1 Расчет припусков на диаметральные размеры 32
1.9.2 Расчет припусков на осевые размеры 35
1.10 Расчёт технологических размеров 37
1.10.1 Расчет технологических размеров на диаметральны размеры .... 37
1.10.2 Расчёт технологических размеров на осевые размеры 40
1.11 Выбор средств технологического оснащения 43
1.12 Расчет режимов резания 46
1.12.1 Заготовительная 000 47
1.12.2 Токарная операция 005: 47
1.12.3 Токарная операция 010 62
1.12.4 Токарная операция 015 76
1.12.5 Вертикально-сверлильная 020 78
1.13 Определение штучно-калькуляционного времени 85
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 89
2.1.1. В своё ответствии с требованиями к точности размеров и
шероховатости поверхности, указать глубину резания обработки: t = 3 мм. 93
2.1.2. Назначьте подача S в соответствии с таблицей 11 93
2.1.3. Скорость резания рассчитывается по следующей формуле 93
2.1.4. Определяем основные составляющие силы резания по формуле:94
2.1.5. Мощность резания 95
2.2. Силовой расчет приспособления 97
2.2.1 Найдем необходимую силу зажима из условия не проворота определяем по формуле: 97
3. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 102
3.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 103
3.1.1 Анализ конкурентных технических решений 104
3.1.2 SWOT-анализ 106
3.2 Планирование научно-исследовательских работ 110
3.2.1 Структура работы в рамках научного исследования 110
3.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ и разработка
графика проведения 111
3.3. Бюджет научно-технического исследования 115
3.3.1 Расчет материальных затрат научно-технического исследования 115
3.3.2. Расчет амортизации специального оборудования 116
3.3.3. Основная заработная плата исполнителей темы 117
3.3.4. Дополнительная заработная плата исполнителей темы 119
3.3.5 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) ... 120
3.3.6 Накладные расходы 121
3.3.7 Бюджетная стоимость НИР 121
3.4. Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой,
бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования . 122
Вывод 124
4. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 126
4.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 127
4.1.1 Специальные правовые нормы трудового законодательства 127
4.1.2 Организационные мероприятия при компоновке рабочей зоны ... 128
4.2 Производственная безопасность 129
4.2.1 Воздействие неподвижных режущих, колющих, обдирающих, разрывающих частей твердых объектов при соприкосновении с рабочим 130
4.2.2 Струи жидкости, воздействующие на организм работающего при
соприкосновении с ним 130
4.2.3 Отклонение показателей микроклимата 131
4.2.4 Превышение уровня шума и вибраций 132
4.2.5 Отсутствие или недостаток освещения 133
4.3 Экологическая безопасность 133
4.3.1 Защита атмосферы 133
4.3.2 Защита гидросферы 134
4.3.3 Защита литосферы 135
4.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 135
Вывод по разделу 138
Заключение 139
Список литературы 140
Приложение чертёж Фланца 141
Приложение размерного анализа 142
Приложение приспособления 144
Приложение спецификации
📖 Аннотация
В данной работе представлена разработка комплексного технологического процесса изготовления детали «Фланец» в условиях машиностроительного производства. Исследование включает технологический и конструкторский разделы, а также оценку экономической эффективности и социальной ответственности проекта. Актуальность работы обусловлена необходимостью постоянного совершенствования производственных процессов для повышения их эффективности, автоматизации и снижения затрат в конкурентоспособной отрасли. Основным результатом является спроектированный специализированный токарный патрон для обработки поверхности Ø50H14, обеспечивающий требуемую точность в 31 мкм и усилие зажима. Экономическое обоснование подтвердило низкую себестоимость обработки, составившую 0,23 рубля на единицу продукции. Научная значимость заключается в углубленном применении методик размерного анализа и расчета точности технологической оснастки, в то время как практическая ценность состоит в создании готового к внедрению технологического и конструкторского решения, оптимизирующего производственный цикл. Теоретической базой послужили фундаментальные труды в области технологии машиностроения, включая работы А.Ф. Горбацевича по курсовому проектированию, В.Ф. Скворцова по размерному анализу, а также классические справочники под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, содержащие нормативные и расчетные данные для разработки технологических процессов.
📖 Введение
Машиностроение традиционно считается ведущей отраслью экономики. Машиностроение решает важные задачи по совершенствованию технологических процессов, посредством современных технологий повышает степень автоматизации производства и точечной механизации. Исключительно важная роль принадлежит машиностроению в обеспечении обороноспособности государства. Машиностроение в современном мире развивается стремительно, поэтому задачи машиностроителей оперативно реагировать на изменяющиеся условия и незамедлительно разрабатывать новые перспективные технологии и совершенствовать уже существующие, с тем чтобы идти в ногу со временем. В процессе курсового проектирования студент получает и закрепляет необходимые навыки по применению базовых и специальных знаний. Учится пользоваться техническими регламентамии и справочной литературой. Получает навыки по технологическому и конструкторскому обеспечению машиностроительных производств.
В курсовом проекте решается задача по разработке эффективной технологии изготовления детали - фланец. Разработанная технология изготовления фланца должна удовлетворять требованиям экономичности изготовления детали. Для выполнения поставленных задач выпускная квалификационная работа содержит следующие основные разделы:
1. Технологический;
2. Конструкторский;
3. Финансового менеджмента, ресурсоэффективности и ресурсосбережения;
4. Социальной ответственности.
Область применения - машиностроение.
В курсовом проекте решается задача по разработке эффективной технологии изготовления детали - фланец. Разработанная технология изготовления фланца должна удовлетворять требованиям экономичности изготовления детали. Для выполнения поставленных задач выпускная квалификационная работа содержит следующие основные разделы:
1. Технологический;
2. Конструкторский;
3. Финансового менеджмента, ресурсоэффективности и ресурсосбережения;
4. Социальной ответственности.
Область применения - машиностроение.
✅ Заключение
В ходе ВКР проверили и углубили теоретические знания, показали умение правильно выбирать конструкцию приспособления в соответствии с требованиями технологического процесса, научились составлять принципиальную схему приспособления, овладели методикой расчета требуемой точности изготовления приспособления, сил зажима и силового элемента приспособления, а также умение экономически обосновать целесообразность выбранного варианта конструкции.
В итоге спроектировали токарный патрон для точения поверхности втулки, который обеспечивает закрепление детали при точении поверхности Ф50Й1 4 с необходимым усилием прижима.
Точность приспособления составила 31 мкм, что позволяет обработать поверхность детали согласно требованиям чертежа.
Приведенные затраты на единицу продукции составили 0,23 руб.
В итоге спроектировали токарный патрон для точения поверхности втулки, который обеспечивает закрепление детали при точении поверхности Ф50Й1 4 с необходимым усилием прижима.
Точность приспособления составила 31 мкм, что позволяет обработать поверхность детали согласно требованиям чертежа.
Приведенные затраты на единицу продукции составили 0,23 руб.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.