АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Характеристика изготавливаемого изделия 9
1.2 Характеристика сырья и исходных материалов 16
1.3 Расчёт состава тяжёлого бетона 18
1.4 Описание существующего технологического процесса
производства ПАГ-18 25
1.5 Предложения по изменению технологии 28
1.6 Составление и описание технологической схемы 34
1.7 Технологические расчёты 40
2 МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 43
2.1 Характеристика механического оборудования 43
2.2 Расчёт бетоноукладчика 52
3 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 58
3.1 Общие сведения 58
3.2 Функциональная схема автоматизации 59
3.3 Технические характеристики датчиков 60
4 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 63
4.1 Описание конструкции и принципа работы 63
4.2 Описание режима тепловой обработки 64
4.3 Расчёт ямной пропарочной камеры 67
5 КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА И
КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЯ 91
6 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 95
6.1 Описание технологического процесса 95
6.2 Режим работы предприятия 96
6.3 Оптимизация распределения трудовых ресурсов 97
6.4 Циклограмма работы технологической линии 98
6.5 Расчет уровней механизации и автоматизации 98
6.6 Организация рабочего места 98
7 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 102
7.1 Краткое описание процесса производства ПАГ-18 на заводе
ЖБИ-1 102
7.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 103
7.3 Выбор нормативных значений факторов рабочей среды и
трудового процесса выявление несоответствия и организация мероприятий защиты 104
7.3.1 Микроклимат 106
7.3.2 Производственное освещение 107
7.3.3 Повышенный уровень шума 108
7.3.4 Повышенный уровень вибрации 110
7.3.5 Химические опасные и вредные производственные факторы.
Пыль 111
7.4 Безопасность производственных процессов и оборудования .. 116
7.5 Электробезопасность 118
7.6 Пожаробезопасность 120
7.7 Охрана окружающей среды 120
8 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 122
8.1 Расчет себестоймости ПАГ-18 122
8.2 Расчет дискотированных затрат 126
8.3 Расчет прибыли 127
8.4 Интегральный эффект 127
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 129
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 130
ПРИЛОЖЕНИЯ 133
Сборные железобетонные изделия и конструкции являются базой современной строительной индустрии. Их применяют в промышленном, гражданском, сельскохозяйственном, энергетическом строительстве, в горной промышленности и т. д.
Такое широкое распространение железобетон получил вследствие многих его положительных свойств: долговечности, огнестойкости, стойкости против
атмосферных воздействий, высокой сопротивляемости статическим и динамическим нагрузкам, малых эксплуатационных расходов на содержание зданий и сооружений и др. Почти повсеместное наличие крупных и мелких заполнителей, в больших количествах идущих на приготовление бетонной смеси, делает железобетон доступным к применению практически на всей территории страны.
Рост производства сборного железобетона вызывается непрерывным расширением объёмов капитального строительства в России.
В связи с этим, перед строителями и работниками промышленности строительных материалов стоит задача совершенствования технологии производства железобетонных изделий и конструкций.
В данном дипломном проекте рассмотрена технология производства предварительно напряжённых железобетонных плит для аэродромных покрытий марки ПАГ-18 на заводе ЖБИ №1 и предложены пути его совершенствования.
Предварительно-напряжённое железобетонные плиты типа ПАГ предназначены для устройства сборно-разборных покрытий для аэродромных, а также для усиления и ремонта существующих искусственных покрытий.
Применение предварительно-напряжённых железобетонных плит заводского изготовления позволяет возводить искусственные покрытия индустриальным методом с высокой производительностью труда, в различных климатических и гидрогеологических условиях. Такие покрытия вводятся в эксплуатацию сразу же после окончания их монтажа.
В ходе дипломного проекта был разработан вариант совершенствования производства плит для аэродромных покрытий ПАГ-18. Производство осуществляется по агрегатно-поточной технологии в 1 пролёте формовочного цеха предприятия ЖБИ-1.
При разработке варианта совершенствования технологической линии с целью устранения имеющихся в производстве недостатков и повышения эффективности производства ПАГ-18 разработаны следующие технологические мероприятия:
оснащение технологической линии дополнительными: бетоноукладчиком и виброплощадкой;
- внедрение: пневмоскребка Kawasaki для чистки форм, распылителя Gloria для нанесения смазки а также устройствами открывания и закрывания бортов;
- замена электродговой сварки для обрезки предварительно напряжённой арматуры на дисковые пилы HILTI DSH 300.
- замена установки для электронагрева стержней на гидродомкрат Paul с насосной станцией;
замена теплоизоляции крышки ямной камеры и установка на паропровод сопла Лаваля, что привело к снижению расхода пара и созданию направленного движения теплоносителя.
произведены расчёт бетоноукладчика; расчёт состава бетона; расчёт плиты на продавливание; теплотехнический расчёт, расчёт производительности
технологической линии;
- в связи с понижением расхода пара и снижением потребления электро-энергии системы подачи и укладки бетонной смеси снизилась себестоимость изделия;
- при внедрении и замене оборудования срок окупаемости составил 2 месяца.
Таким образом, в ходе дипломного проектирования достигнуты главные задачи: сокращение ручного труда, повышение качества продукции, увеличение прибыли и установление оптимального режима производства.
