Разработка гидромеханической системы профилирования многоопорного валка,

Содержание

Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 СХЕМЫ ФОРМОВКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТРУБ БОЛЬШОГО
ДИАМЕТРА 5
2 МЕХАНИЗМ ФОРМОВКИ. КИНЕМАТИКА И УСЛОВИЯ СИЛОВОГО
ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЗАГОТОВКИ И ИНСТРУМЕНТА 9
3. ДЕФЕКТЫ ГЕОМЕТРИИ ПРИ ФОРМОВКЕ И МЕХАНИЗМЫ ИХ
ВОЗНИКНОВЕНИЯ 12
4. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ УСТРОЙСВА ПРОФИЛИРОВАНИЯ 14
4.1 Расчет нажимного валка на прочность и жесткость 16
4.2 Расчет прогиба валков 20
5. СТАТИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ ВАЛКОВОЙ СИСТЕМЫ 22
6. КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА НАЖИМНОГО ВАЛКА 25
6.1 Расчет контактных усилий и определение конструктивных размеров
роликового устройства 25
6.2 Выбор материалов и проверка по контактным напряжениям 25
6.3 Оценка работоспособности подшипников 27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 29
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 30

Введение

Заготовки для труб больших диаметров (ТБД) и другие криволинейные оболочки получили широкое применение в промышленности. Нефтегазовая промышленность использует сварные прямошовные ТБД для строительства систем трубопроводов, так как данный вид транспортировки сырья является самым эффективным. К магистральным трубопроводам предъявляются высокие требования по обеспечению надежности и безопасности.
Формовка заготовок может осуществляться с использованием различных технологий: прессовой формовки (UO-формовка), вальцевой формовки (TRB-формовка), шаговой на прессе (JCO-формовка). Вальцевая формовка обладает наиболее равномерным распределением остаточных напряжений, а также позволяет производить широкий сортамент заготовок с относительно небольшим количеством инструмента и оснастки.
В представленной работе разработана гидромеханическая система профилирования многоопорного валка листогибочной машины.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

КУРСОВЫЕ СТАТЬИ ВКР

Заключение

В процессе выполнения выпускной квалификационной работы рассмотрены варианты технологии производства трубных заготовок, выполнен анализ силового взаимодействия заготовки и инструмента формовке трубной заготовки в вальцах.
Разработана конструкция механизма компенсации прогиба многоопорного валка листогибочной машины, произведены необходимые силовые и прочностные расчеты.
Выполнены чертежи механизма профилирования многоопорных валков и его узлов.
Разработана система компенсации прогиба за счет многоопорного валка.

Литература

1. Ильичев В. Г. Технологические особенности и резервы улучшения геометрических характеристик при вальцевой формовке заготовки для труб большого диаметра [Текст] / В. Г. Ильичев, Я. Е. Залавин // Сталь. - 2016. - № 1. - С. 32-35.
2. Соловьев Д. М. Влияние способа формовки нефтегазопроводных труб большого диаметра класса прочности К60 на процессы деформационного старения и сопротивление разрушению: автореферат дис. кандидата технических наук: 05.16.01 / Соловьев Д. М.; [Место защиты: Центр. науч.- исслед. ин-т чер. металлургии им. И.П. Бардина]. - Москва, 2015. - 27 с.
3. Урядов Р. В. Применение трехвалковой листогибочной машины и установок роликовой догибки кромок для производства прямошовных сварных труб большого диаметра с соотношением диаметр/толщина стенки менее 30 / Р. В. Урядов, А. С. Христофоров // Инновационные технологии в металлургии и машиностроении : материалы международной молодежной научно-практической конференции «Инновационные технологии в металлургии и машиностроении», посвященной памяти чл.-корр. РАН, почетного доктора УрФУ В. Л. Колмогорова, [г. Екатеринбург, 26-30 ноября 2013 г.]. — Екатеринбург : Изд-во Урал. ун-та, 2014. — С. 440-448с.
4. Мошнин, Е.Н. Гибка и правка на ротационных машинах: Технология и
оборудование. Издание 2-е, переработанное и дополненное - М.:
Машиностроение, 1967. - 271 с.
5. Степин П. А. Сопротивление материалов: Учебник. 12-е изд., стер. - Спб.: Издательство «Лань», 2012. - 320 с.: ил. - (Учебники для вузов. Специальная литература).
6. Машины и агрегаты металлургических заводов. В 3-х томах. Т.3. Машины и агрегаты для производства и отделки проката. Учебник для вузов/ Целиков А. И., Полухин П. И., Гребеник В. М. и др. 2-е изд., переаб. И доп. - М.: Металлургия, 1988. - 680 с.
7. Черменский О. Н., Федотов Н. Н. Подшипники качения: Справочник каталог. - М.: Машиностроение, 2003. - 576 с.: ил.
8. Дунаев П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. Пособие для студ. Высш. Учеб. Заведений / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. - 11-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 496 с.