Введение 3
1 Теоретические аспекты организации ремонтов в энергетике 6
1.1 Техническая база электроэнергетики 6
1.2 Особенности организации и проведения ремонтов на энергопредприятиях 15
1.3 Анализ нормативной базы ремонтов 28
2 Анализ и оценка затрат на проведение ремонтных работ на ТЭЦ-1 38
2.1 Оценка внутреннего потенциала на ТЭЦ-1 38
2.2 Анализ состояния основных фондов на предприятии 53
2.3 Анализ затрат на ремонты на ТЭЦ-1 61
3 Разработка путей совершенствования по снижению затрат на
ремонты 71
3.1 Пути совершенствования ремонтов на ТЭЦ-1 71
3.2 Оценка способов проведения ремонтов на ТЭЦ-1 77
Заключение 92
Список использованных источников 95
Энергетика является важной отраслью экономики. Надежная и эффективная работа, качественное энергообеспечение потребителей выступает базой для развития экономики страны. Российская электроэнергетика, даже несмотря на кризис последних лет, остается одной из самых крупных в мире. На долю РФ приходится около 10% от мирового производства электроэнергии.
Производственная база электроэнергетики представлена комплексом энергетических объектов: электростанции, подстанции, котельные,
электрические и тепловые сети, обеспечивающих вместе с другими предприятиями, а также строительными и монтажными организациями, НИИ, проектными институтами - функционирование и развитие электроэнергетики.
Экономическая основа функционирования отрасли включает в себя систему отношений, связанную с производством и оборотом электрической энергии на оптовом рынке, а также рознчных рынках энергии и мощности.
Технический аспект электроэнергетики обусловлен, во первых, огромными мощностями, которые получает человечество, применяя для этого энергетический потенциал планеты. Важной задачей электроэнергетики является снижение потерь электроэнергии на всех этапах ее преобразования (от получения до конечного потребителя). При этом требуется улучшение применения оборудования, проведение своевременных ремонтных работ, эффективное использование полученной энергии.
Современное энергетическое оборудование имеет достаточно высокие расчетные показатели надежности. Однако в процессе эксплуатации под воздействием различных факторов, условий и режимов работы исходное состояние оборудования непрерывно ухудшается, снижается эксплуатационная надежность и увеличивается опасность возникновения отказов. Надежность электрооборудования зависит не только от качества изготовления, но и от научно обоснованной эксплуатации, правильного технического обслуживания и своевременного ремонта. В основе процесса эксплуатации
электрооборудования лежат последовательные во времени смены состояний работы, резерва, ремонта, технического обслуживания, хранения и т. п.
Опираясь на статистические данные, следует отметить, что износ оборудования в электроэнергетики составляет на сегодняшний день более 50%. По различным оценкам, для проведения ремонтных работ в электроэнергетике необходимо от 20 до 100 млрд. долл. капиталовложений. Большую их долю могут реализовать лишь частные инвесторы отечественные и иностранные и при условии работы рынка и перестройки системы государственного регулирования российской электроэнергетики. Лишь таким методом можно решить проблемы, которые возникли из-за неплатежей, ненадежности энергопоставок, перебоев в энергоснабжении российских предприятий.
Ремонт относят к вспомогательному хозяйству, но между основным производством и ремонтным хозяйством существует взаимосвязь. Ремонт оборудования это неотъемлемая часть его эксплуатации и играет важную роль в обеспечении бесперебойного энергоснабжения потребителей.
Целью работы является обоснование способа проведения ремонтных работ на энергопредприятиях на АО «Красноярской ТЭЦ - 1».
Исходя из поставленной цели в дипломной работе, решились следующие задачи:
- исследование теоретических аспектов ремонта энергетического оборудования;
- анализ способов проведения ремонтных работ на ТЭЦ - 1;
- анализ затрат на ремонты на ТЭЦ - 1;
- разработка мероприятия направленного на сокращение затрат на ремонты на АО «Красноярской ТЭЦ - 1»;
- оценка экономической эффективности проекта по сокращению затрат на ремонты.
Объектом дипломной работы является АО «Красноярской ТЭЦ - 1».
Предмет исследования - способы ремонтов энергетического оборудования на АО «Красноярской ТЭЦ - 1».
4
Теоретической основой исследования выступают работы отечественных и зарубежных экономистов по изучаемым вопросам и проблемам, законодательство Российской Федерации; официальные инструктивно-методические материалы; публикации в периодической печати; материалы собственных исследований.
Методической основой написания дипломного проекта является применение в процессе проводимых исследований совокупности различных методов. В работе использовались методы: статистического анализа, сравнения, прогнозирования, группировки исходных данных, наблюдения, разных видов оценок, определения отклонений, табличный и графический методы. Применение каждого из данных методов определяется характером решаемых в процессе исследования задач.
Работа состоит из введения, трех разделов, заключения, списка использованных источников и приложений.
В условиях ограниченности инвестиционных ресурсов задача определения целесообразности ремонта оборудования либо его замены особенно актуальна, поскольку в настоящее время разработано современное оборудование, превосходящее существующее по техническим характеристикам, массогабаритным показателям и показателям надежности. В связи с этим зачастую затраты на ремонт существующего оборудования соизмеримы со стоимостью нового оборудования.
В дипломной работе рассмотрена одна из важных проблем экономической эффективности проведения ремонтных работ на примере филиала АО «Красноярской ТЭЦ - 1 » АО «Енисейская ТГК (ТГК-13)».
За период 2014 - 2015 года стоимость основных фондов увеличивалась. В структуре затрат основных фондов преобладают машины и оборудование порядка 60%.
Для анализа возрастной структура оборудование было разделено на группы по фактическому сроку эксплуатации с пятилетним размахом диапазона. Большая часть оборудования имеет фактический срок эксплуатации более 25 лет - 54%, от 20-25 - 17%. Средний возраст оборудования 16,6 года. Стоит отметить, что нормой для предприятия такого рода считается средний возраст, не превышающий 20 лет.
Для анализа движения основных фондов были рассчитаны коэффициент износа, коэффициент годности, коэффициент обновления, коэффициент выбытия. Негативным является рост показателей износа, что свидетельствует о сокращении инвестирования в обновление основных фондов предприятия. Коэффициент годности в 2015 г. сократился до 83,9%, и в 2016 г. до 81,9%. Нормативное значение коэффициента обновления - не менее 2%, т.е. в 2016 г значение коэффициента соответствует нормативу и составляет 3%. В 2014 - 2015 г.г значение коэффициента ниже нормативного, что отрицательно характеризуют деятельность предприятия.
За период 2015-16 г.г. доля затрат на ремонты существенно выросла. Увеличение расходов на ремонт было вызвано увеличением объемом ремонтных работ.
В работе был произведен анализ видов ремонтов их формы и способы проведения. Он показал, что существует 2 пути, по которым можно осуществить оптимизацию проведения ремонтных работ на ТЭЦ - 1.
В настоящее время наиболее прогрессивной системой технического обслуживания и ремонта (ТОР) является система, основанная на установлении фактического технического состояния оборудования. Трудность внедрения этой системы на Красноярской ТЭЦ-1, связана с тем, что она не учитывает фактор старения основного оборудования. На данном этапе развития предприятия для внедрения данной системы не имеет достаточной материальной базы (приборный парк для диагностики, условия подготовки узких специалистов - диагностов) и физических возможностей (интеграция систем автоматического контроля в устаревшее оборудования, ЭВМ для накопления и статистического анализа технических параметров состояния оборудования) внедрения данной системы. В связи с этим, переход к данной системе ТОР на Красноярской ТЭЦ-1 себя не оправдает.
Другим путем оптимизации ремонтной программы может являться обоснование способа проведения ремонта.
На сегодняшний день капитальные и текущие ремонты на ТЭЦ - 1 проводят силами подрядной организации «СибЭР». Ремонтное предприятие «СибЭР» с момента вывода до настоящего времени работает на давальческом сырье, что усложняет работу и увеличивает затратную часть филиала. Объем ремонтов на подряд в 2016 году составляют более 80%, менее 16% остаются хозспособ., что свидетельствует о наличии собственно минимальной базы для выполнения ремонтных работ.
В работе были просчитаны затраты на ремонт котельного цеха для отдельных видов оборудования по двум формам проведения ремонтов таких как мельницы, дымососы, выключатели и т.д, и получили, что экономия от хозспособа составила 14,5 млн.руб. по сравнению с подрядным способом.
Так же были сделаны расчеты по оборудованию топливно - транспортного цеха (мельниц, насосов, электродвигатей и т.д). Экономия составила 20248 тыс.руб.
Аналогично были сделаны расчеты для генераторов по 10 типам, силовых трансформаторов по 14 типам и насосов на собственные нужды по 4 типам. Общая экономия хозяйственным способом составила около 4 млн.руб. в год.
Сравнение стоимости ремонта оборудования подрядной организации и хозяйственным способом показали экономию около 40 млн.руб.
На основе проведенного анализа ремонтной деятельности предприятия и фактического состояния дел по ремонту подстанционного оборудования силами подрядной организации («СибЭР»), считаю, шаг вывода ремонтного персонала в состав подрядной организации не оправдал себя. Одним из способов совершенствования ремонтной деятельности производственного объекта, на данный момент можно считать возвращение выполнения ремонтов оборудования к прежнему способу, то есть возвращение к хозспособу.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
