📄Работа №202996
Тема: Разработка технологии изготовления тонких лент и фольги из свинцовых, цинковых и медноникелевых сплавов в условиях ООО НПП «РосАнтикор»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
74 листов
Год:
2019
Просмотров:
79
4740
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
I. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ЛЕНТ И ФОЛЬГИ 8
2.ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЩЕГО ВИДА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАННЫХ ЛЕНТ И ФОЛЬГИ 12
3.ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ООО НПП «РОСАНТИКОР» ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОС (ПОДКАТА) ИЗ СВИНЦОВЫХ, ЦИНКОВЫХ И МЕДНОНИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 15
4. РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВОЙ ФОЛЬГИ .... 17
4.1ОПЫТНАЯ ПРОКАКА СВИНЦОВОЙ ФОЛЬГИ 19
5. РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВОЙ ФОЛЬГИ 21
5.1ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОКАТКИ ЦИНКОВОЙ ФОЛЬГИ 24
5.2СУЩЕСТВУЮЩИЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ 27
6. РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-НЕКЕЛЕВОЙ
ФОЛЬГИ 30
6.1 СУЩЕСТВУЮЩИЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВОЙ
ФОЛЬГИ 31
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПОВРХНОСТИ ФОЛЬГИ 34
8. СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 35
9. РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ДЕФОРМАЦИИ ПРОКАТКИ ФОЛЬГИ 38
9.1 РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ДЕФОРМАЦИИ СВИНЦОВОЙ ФОЛЬГИ 38
9.2 РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ДЕФОРМАЦИИ ЦИНКОЙ ФОЛЬГИ 39
9.3 РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ДЕФОРМАЦИИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОЙ
ФОЛЬГИ 40
10. РАСЧЕТ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПРОКАТКЕ
ФОЛЬГИ 41
II. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ВАЛКОВ И КОМПОНОВКА
ВАЛКОВОГО УЗЛА 55
11.1 ПАРАМЕТРЫ ДВУХВАЛКОВОГО СТАНА 55
11.2 ПАРАМЕТРЫ ЧЕТЫРЕХ ВАЛКОВОГО СТАНА 57
11.3 СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСТВОРА ВАЛКОВ 59
11.4 СХЕМА СТАНА ДУО-КВАРТО 400 60
11.5 МОТАЛКИ 62
11.6 ПОДДЕРЖАНИЯ ПОСТОЯННОГО НАТЯЖЕНИЯ ПРИ ПРОКАТКЕ 62
11.7 ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛЩИНЫ 64
11.8 ИЗМЕРИТЕЛЬ НАТЯЖЕНИЯ 65
11.9 ИЗМЕРИТЕЛЬ СКОРОСТИ 67
12. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОКАТКИ ФОЛЬГИ НА СТАНЕ ДУО-КВАРТО 68
13. ПРЕДЛАГАЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ООО НПП «РОСАНТИКОР»
ДЛЯ ПРОКАТКИ ФОЛЬГИ 70
13.1ПРЕДЛАГАЕМЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ФОЛЬГИ 70
13.2ПРЕДЛАГАЕМАЯ СХЕМА МОТАЛКИ НА СТАН ДУО - 710X1400 71
13.3 ПРЕДЛАГАЕМАЯ СХЕМА ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ 72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 74
ВВЕДЕНИЕ 7
I. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ЛЕНТ И ФОЛЬГИ 8
2.ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЩЕГО ВИДА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАННЫХ ЛЕНТ И ФОЛЬГИ 12
3.ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ООО НПП «РОСАНТИКОР» ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОС (ПОДКАТА) ИЗ СВИНЦОВЫХ, ЦИНКОВЫХ И МЕДНОНИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 15
4. РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВОЙ ФОЛЬГИ .... 17
4.1ОПЫТНАЯ ПРОКАКА СВИНЦОВОЙ ФОЛЬГИ 19
5. РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВОЙ ФОЛЬГИ 21
5.1ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОКАТКИ ЦИНКОВОЙ ФОЛЬГИ 24
5.2СУЩЕСТВУЮЩИЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ 27
6. РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-НЕКЕЛЕВОЙ
ФОЛЬГИ 30
6.1 СУЩЕСТВУЮЩИЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВОЙ
ФОЛЬГИ 31
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПОВРХНОСТИ ФОЛЬГИ 34
8. СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 35
9. РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ДЕФОРМАЦИИ ПРОКАТКИ ФОЛЬГИ 38
9.1 РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ДЕФОРМАЦИИ СВИНЦОВОЙ ФОЛЬГИ 38
9.2 РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ДЕФОРМАЦИИ ЦИНКОЙ ФОЛЬГИ 39
9.3 РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ДЕФОРМАЦИИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОЙ
ФОЛЬГИ 40
10. РАСЧЕТ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПРОКАТКЕ
ФОЛЬГИ 41
II. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ВАЛКОВ И КОМПОНОВКА
ВАЛКОВОГО УЗЛА 55
11.1 ПАРАМЕТРЫ ДВУХВАЛКОВОГО СТАНА 55
11.2 ПАРАМЕТРЫ ЧЕТЫРЕХ ВАЛКОВОГО СТАНА 57
11.3 СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСТВОРА ВАЛКОВ 59
11.4 СХЕМА СТАНА ДУО-КВАРТО 400 60
11.5 МОТАЛКИ 62
11.6 ПОДДЕРЖАНИЯ ПОСТОЯННОГО НАТЯЖЕНИЯ ПРИ ПРОКАТКЕ 62
11.7 ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛЩИНЫ 64
11.8 ИЗМЕРИТЕЛЬ НАТЯЖЕНИЯ 65
11.9 ИЗМЕРИТЕЛЬ СКОРОСТИ 67
12. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОКАТКИ ФОЛЬГИ НА СТАНЕ ДУО-КВАРТО 68
13. ПРЕДЛАГАЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ООО НПП «РОСАНТИКОР»
ДЛЯ ПРОКАТКИ ФОЛЬГИ 70
13.1ПРЕДЛАГАЕМЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ФОЛЬГИ 70
13.2ПРЕДЛАГАЕМАЯ СХЕМА МОТАЛКИ НА СТАН ДУО - 710X1400 71
13.3 ПРЕДЛАГАЕМАЯ СХЕМА ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ 72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 74
📖 Аннотация
В данной работе разработана технология изготовления тонких лент и фольги из свинцовых, цинковых и медно-никелевых сплавов, адаптированная к условиям производства ООО НПП «РосАнтикор». Исследование актуально в связи с постоянным ростом требований к качеству и точности плоского проката цветных металлов, а также необходимостью оптимизации производственных процессов для снижения затрат. Основными результатами являются разработанные режимы деформации и рассчитанные энергосиловые параметры прокатки для указанных сплавов, а также предложенные технические и технологические параметры для стана дуо-кварто 400, позволяющие минимизировать дефекты формы, такие как волнистость и коробование. Научная значимость работы заключается в систематизации и развитии технологических принципов холодной прокатки цветных металлов, в то время как практическая ценность состоит в создании конкретной производственной методики, внедрение которой позволит предприятию повысить качество продукции и эффективность оборудования. Анализ литературных источников, включая работы С.И. Бермана по прокатке тяжелых цветных металлов, Б.С. Тихонова по прокатке цинка, а также исследования Ш. Шейхи и А.В. Третьякова, посвященные развитию прокатного производства и резервам станов, подтвердил необходимость совершенствования существующих технологических решений.
📖 Введение
Значительную долю в объёме металлургического производства традиционно занимает листовая продукция. На протяжении последних 25 лет совершенствования и инновации в области производства плоского стального проката сопровождались повышением требований к качеству продукции и увеличению производственных расходов [1]. Это инициировало многочисленные разработки в области технологии и оборудования производственного процесса, а также в системах автоматизации и контроля, направленные на оптимизацию качества продукции, повышения производительности оборудования и снижения энергопотребления. Совершенствование оборудования и разработка эффективных систем контроля и автоматического регулирования являлось основным, хотя и требующим значительных капитальных затрат, направлением развития листопрокатного производства [2].
Постоянный рост требований к качеству поверхности и повышенной точности прокатки тонких лент и фольги создал необходимость в совершенствований существующих и в создании новых конструкций прокатных станов [3].
Форму тонких лент и фольги указывают в ГОСТах. Она и является показателем, определяющим качество полуфабриката. При прокатке в холодном состоянии на тонких лентах и фольге в целом ряде случаев наблюдается неровности поверхности в виде волнистости или гофра [4]. Наблюдается также изгиб проката в поперечном сечении в виде дуги (желоба или короба).
Громадная заслуга в области развития обработки цветных металлов, в частности в области прокатного производства, принадлежит ведущим советским ученым С.И. Губкину, П.С. Истомину, А.И. Целикову, И.М. Павлову, а также крупным специалистам А.М. Комарову, М.Ф. Баженову, С.С. Миронову.
Постоянный рост требований к качеству поверхности и повышенной точности прокатки тонких лент и фольги создал необходимость в совершенствований существующих и в создании новых конструкций прокатных станов [3].
Форму тонких лент и фольги указывают в ГОСТах. Она и является показателем, определяющим качество полуфабриката. При прокатке в холодном состоянии на тонких лентах и фольге в целом ряде случаев наблюдается неровности поверхности в виде волнистости или гофра [4]. Наблюдается также изгиб проката в поперечном сечении в виде дуги (желоба или короба).
Громадная заслуга в области развития обработки цветных металлов, в частности в области прокатного производства, принадлежит ведущим советским ученым С.И. Губкину, П.С. Истомину, А.И. Целикову, И.М. Павлову, а также крупным специалистам А.М. Комарову, М.Ф. Баженову, С.С. Миронову.
✅ Заключение
В данной работе проанализированы технологии получения фольги из свинцовых, цинковых и медно-никелевых сплавов.
Разработаны режимы деформации и рассчитаны энергосиловые параметры фольги из свинцовых, цинковых и медно-никелевых сплавов.
Разработаны технические и технологические параметры стана для прокатки фольги из свинцовых, цинковых и медно-никелевых сплавов в условиях ООО Н1П1 «РосАнитикор».
Разработана технология получения фольги на стане дуо-кварто 400 из свинцовых, цинковых и медно-никелевых сплавов в условиях ООО Н11 «РосАнитикор».
Разработаны режимы деформации и рассчитаны энергосиловые параметры фольги из свинцовых, цинковых и медно-никелевых сплавов.
Разработаны технические и технологические параметры стана для прокатки фольги из свинцовых, цинковых и медно-никелевых сплавов в условиях ООО Н1П1 «РосАнитикор».
Разработана технология получения фольги на стане дуо-кварто 400 из свинцовых, цинковых и медно-никелевых сплавов в условиях ООО Н11 «РосАнитикор».
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.