📄Работа №202987
Тема: Анализ и совершенствование технологического процесса прокатки толстого листа 30×1400 мм на стане 2300 ПАО «ЧМК»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
68 листов
Год:
2019
Просмотров:
61
4680
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
Введение 3
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 4
1.1 Технологические процессы горячей прокатки листовой стали 4
1.1.1 Технологические особенности производства на стане 2300 ПАО ЧМК (Челябинский
металлургический комбинат) 8
1.1.2 Технологические особенности производства на стане 2000 ПАО ММК (Магнитогорский
металлургический комбинат) 10
1.1.3 Технологические особенности производства на стане 2000 ПАО НЛМК (Новолипецкий
металлургический комбинат) 13
1.2 Технологический процесс прокатки 16
1.3 Анализ причин возникновения разнотолщинности и мероприятий по их снижению ... 19
2. ОЦЕНКА РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПРИ ПРОКАТКЕ ЛИСТА 30х1400 ММ НА СТАНЕ 2300 22
3. ОБЕСПЕЧЕНИЕ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ПОПЕРЕЧНОЙ
РАЗНОТОЛЩИННОСТИ РАСКАТА НА УНИВЕРСАЛЬНОЙ КЛЕТИ 28
4. АНАЛИЗ РЕЖИМОВ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПРОКАТКЕ ЛИСТА 30* 1400 ММ 38
5. ОЦЕНКА ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ЛИСТА ИЗ СТАЛИ
09Г2С ПО РЕКОМЕНДОВАННЫМ РЕЖИМАМ 48
6. РАСЧЁТ НА ПРОЧНОСТЬ ВАЛКА УНИВЕРСАЛЬНОЙ КЛЕТИ 53
7. РАСЧЁТ ЧАСОВОЙ И ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СТАНА 59
8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЖД И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА
СТАНЕ 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 69
Введение 3
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 4
1.1 Технологические процессы горячей прокатки листовой стали 4
1.1.1 Технологические особенности производства на стане 2300 ПАО ЧМК (Челябинский
металлургический комбинат) 8
1.1.2 Технологические особенности производства на стане 2000 ПАО ММК (Магнитогорский
металлургический комбинат) 10
1.1.3 Технологические особенности производства на стане 2000 ПАО НЛМК (Новолипецкий
металлургический комбинат) 13
1.2 Технологический процесс прокатки 16
1.3 Анализ причин возникновения разнотолщинности и мероприятий по их снижению ... 19
2. ОЦЕНКА РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПРИ ПРОКАТКЕ ЛИСТА 30х1400 ММ НА СТАНЕ 2300 22
3. ОБЕСПЕЧЕНИЕ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ПОПЕРЕЧНОЙ
РАЗНОТОЛЩИННОСТИ РАСКАТА НА УНИВЕРСАЛЬНОЙ КЛЕТИ 28
4. АНАЛИЗ РЕЖИМОВ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПРОКАТКЕ ЛИСТА 30* 1400 ММ 38
5. ОЦЕНКА ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ЛИСТА ИЗ СТАЛИ
09Г2С ПО РЕКОМЕНДОВАННЫМ РЕЖИМАМ 48
6. РАСЧЁТ НА ПРОЧНОСТЬ ВАЛКА УНИВЕРСАЛЬНОЙ КЛЕТИ 53
7. РАСЧЁТ ЧАСОВОЙ И ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СТАНА 59
8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЖД И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА
СТАНЕ 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 69
📖 Аннотация
В данной работе проводится анализ и совершенствование технологического процесса прокатки толстого листа 30×1400 мм из низколегированной стали марки 09Г2С на широкополосном стане 2300 ПАО «ЧМК». Актуальность исследования обусловлена ужесточением требований к геометрической точности горячекатаного проката, включая толщину, ширину и плоскостность, что критически важно для последующей обработки на автоматизированных линиях в машиностроении и производстве труб. Основные результаты заключаются в установлении ключевого влияния технологической дисциплины, режимов пластической деформации и термообработки на качество полос. Проведён расчёт режимов деформации и энергосиловых параметров, а также анализ работы системы осевой сдвижки валков, доказано, что её корректная настройка в рамках АСУТП позволяет минимизировать поперечную разнотолщинность и улучшить планшетность готового листа. Научная значимость работы заключается в углублении знаний о взаимосвязи технологических факторов и качества проката, а практическая – в разработке конкретных мероприятий по оптимизации процесса на стане 2300 для снижения брака и повышения эффективности. Теоретической основой исследования послужили труды таких авторов, как Бахтинов В.Б., рассматривающий основы технологии прокатного производства, Целиков А.И. в области конструкции прокатных станов, а также Матвеев Б.Н., изучающий вопросы управления качеством в металлургии.
📖 Введение
На широкополосном стане горячей прокатки (ШГСП) 2300 осваивается производство горячекатаных полос. Введение в эксплуатацию гидравлических нажимных устройств, управляемого противоизгиба валков и системы их сдвижки сочетались с внедрением системы автоматического управления процессом прокатки (АСУТП). Реализация данных мероприятий позволила значительно увеличить точность геометрических размеров полос. Качество производимой на отечественных широкополосных станах горячей прокатки продукции определяется уровнем и состоянием оборудования и систем автоматизации, которые большей частью соответствуют современному уровню.
Актуальность проблемы. Ужесточение требований к точности размеров и формы горячекатаных полос и листов продиктовано тем, что все большая часть продукции таких отраслей промышленности, как машиностроение, изготовление стройматериалов и труб, производится на автоматических поточных линиях, нормальное функционирование которых зависит не только от точности толщины, но и ширины и плоскостности поставляемого металла.
Цель работы. Совершенствование технологий производства горячекатаных полос и листов, путём снижения разнотолщинности горячекатаного листового проката из сплава марки 09Г2С в условиях широкополосного толстолистового стана 2300.
Актуальность проблемы. Ужесточение требований к точности размеров и формы горячекатаных полос и листов продиктовано тем, что все большая часть продукции таких отраслей промышленности, как машиностроение, изготовление стройматериалов и труб, производится на автоматических поточных линиях, нормальное функционирование которых зависит не только от точности толщины, но и ширины и плоскостности поставляемого металла.
Цель работы. Совершенствование технологий производства горячекатаных полос и листов, путём снижения разнотолщинности горячекатаного листового проката из сплава марки 09Г2С в условиях широкополосного толстолистового стана 2300.
✅ Заключение
В работе проведен анализ влияния технологических факторов влияющих на качество готовых полос, установлено что огромное влияние на качество полос оказывает технологическая дисциплина и соблюдения режимов пластической деформации и термообработки, Рассмотренная система управления осевой сдвижкой валков является важным аспектом при расчете параметров прокатки металла на толстолистовых станах. Правильно настроенная система автоматического регулирования позволяет устранить разнотолщинность, возникающую в результате прокатки металла и, в конечном итоге, улучшить планшетность готового листа. Точное воздействие позволяет рационально распределять усилия на металл при прокатке и достигать требуемых параметров листа за меньшее количество проходов, проведён расчёт режимов деформации и ЭСП процесса прокатки и произведён расчёт на прочность валков из расчёта видно прочность валков превышает допустимую, также описаны мероприятия по обеспечению БЖД и защите окружающей среды.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.