Тема: Анализ и совершенствование технологического процесса прокатки толстого листа 30×1400 мм на стане 2300 ПАО «ЧМК»

На широкополосном стане горячей прокатки (ШГСП) 2300 осваивается производство горячекатаных полос. Введение в эксплуатацию гидравлических нажимных устройств, управляемого противоизгиба валков и системы их сдвижки сочетались с внедрением системы автоматического управления процессом прокатки (АСУТП). Реализация данных мероприятий позволила значительно увеличить точность геометрических размеров полос. Качество производимой на отечественных широкополосных станах горячей прокатки продукции определяется уровнем и состоянием оборудования и систем автоматизации, которые большей частью соответствуют современному уровню.
Актуальность проблемы. Ужесточение требований к точности размеров и формы горячекатаных полос и листов продиктовано тем, что все большая часть продукции таких отраслей промышленности, как машиностроение, изготовление стройматериалов и труб, производится на автоматических поточных линиях, нормальное функционирование которых зависит не только от точности толщины, но и ширины и плоскостности поставляемого металла.
Цель работы. Совершенствование технологий производства горячекатаных полос и листов, путём снижения разнотолщинности горячекатаного листового проката из сплава марки 09Г2С в условиях широкополосного толстолистового стана 2300.

Купить

В работе проведен анализ влияния технологических факторов влияющих на качество готовых полос, установлено что огромное влияние на качество полос оказывает технологическая дисциплина и соблюдения режимов пластической деформации и термообработки, Рассмотренная система управления осевой сдвижкой валков является важным аспектом при расчете параметров прокатки металла на толстолистовых станах. Правильно настроенная система автоматического регулирования позволяет устранить разнотолщинность, возникающую в результате прокатки металла и, в конечном итоге, улучшить планшетность готового листа. Точное воздействие позволяет рационально распределять усилия на металл при прокатке и достигать требуемых параметров листа за меньшее количество проходов, проведён расчёт режимов деформации и ЭСП процесса прокатки и произведён расчёт на прочность валков из расчёта видно прочность валков превышает допустимую, также описаны мероприятия по обеспечению БЖД и защите окружающей среды.
Купить