Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Анализ продукции 8
2. Материал отливки 8
2.1 Химический состав стали СтЗсп и Ст1сп 8
2.2Механическиесвойства 9
3. Технология и оборудование для выплавки стали 10
3.1 Конструкция дуговой плавильной печи 10
3.2Особенности процесса плавки 12
3.3 Внепечная обработка стали 14
3.4 Основные требования к разливке стали на МНЛЗ 18
4. Непрерывная разливка стали 20
4.1 Технические характеристики МНЛЗ 21
4.2 Проверка системы вторичного охлаждения 25
4.3 Общие положения по разливке стали на МНЛЗ 25
4.4 Разливка стали Ст3сп и Ст1сп 28
5. Работа системы мягкого динамического обжатия 30
6. Виды брака 45
7. Безопасность жизнедеятельности 51
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 53
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 54
непрерывной разливке и ей подчинен весь процесс создания МНЛЗ. Современные требования к МНЛЗ включают разработку системы управления качеством, т.е. такой системы, которая позволяет наилучшим образом реализовать все структурные и технологические возможности, заложенные в МНЛЗ ее создателями. Она должна регистрировать и устанавливать взаимосвязь параметров, характеризующих качество (бальность трещин, вид дефектов, их качество и т.д.) с различными параметрами, характеризующими процесс непрерывного литья, такими как температура жидкого металла, химический состав, скорость литья, амплитудно-частотные характеристики механизма качания кристаллизатора, расходы охладителя по зонам вторичного охлаждения и на оборудование ( кристаллизатор, ролики, роликовые опоры и др.) и многими другими. Установление такой причинно-следственной связи должно быть оперативным и позволять обслуживающему персоналу принимать правильные решения как в ходе процесса литья, так и в корректировании технологии. Эти решения могут касаться как управления уровнем металла в кристаллизаторе или корректировки границ участка мягкого обжатия, так и усовершенствования системы охлаждения заготовок или химического состава шлакообразующих смесей. Создание системы управления качеством осуществляется на базе математического моделирования технологического процесса, адаптированного к системе автоматического управления контролем МНЛЗ.
Данная работа направлена на изучение работы системы мягкого динамического обжатия для производства рядовых марок стали ( Ст3сп и Ст1сп) сечением 170*1030-1550 мм на слябовой МНЛЗ.
В дипломном проекте рассмотрена технология производства НЛЗ и работа системы мягкого динамического обжатия для заготовок 170*1030-1550 мм Ст1сп и Ст3сп.
Выполнено описание цеха, определена технология производства сплава. А также рассмотрены вопросы охрана труда и техники безопасности.
