📄Работа №202669
Тема: Система управления методической печью на основе контроллера Simatic S7-400
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
автоматика и управление
Объем:
77 листов
Год:
2018
Просмотров:
44
4770
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 МЕТОДИЧЕСКАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ КАК ОБЪЕКТ УПРАВЛЕНИЯ 9
1.1 Назначение системы автоматизации 9
1.2 Описание объекта управления и технологического процесса 10
1.3 Основные параметры объекта управления 11
1.4 Существующий уровень автоматизации 12
1.5 Обзор литературы 14
1.6 Постановка цели и задач 19
2 МЕТОДИЧЕСКОЕ И АЛГОРИТМИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
АСУ МНП 20
2.1 Методика управления режимными параметрами МНП 20
2.2 Алгоритмы управления режимными параметрами МНП 25
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АСУ МНП 31
3.1 Выбор оборудования полевого уровня АСУ МНП 31
3.2 Выбор оборудования контроллерного уровня АСУ МНП 35
3.3 Разработка схемы автоматизации 40
3.4 Разработка схемы принципиальной 40
4 ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АСУ МНП 42
4.1 Разработка прикладного программного обеспечения 42
4.2 Разработка пользовательского программного обеспечения 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 74
ПРИЛОЖЕНИЕ А 80
1 МЕТОДИЧЕСКАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ КАК ОБЪЕКТ УПРАВЛЕНИЯ 9
1.1 Назначение системы автоматизации 9
1.2 Описание объекта управления и технологического процесса 10
1.3 Основные параметры объекта управления 11
1.4 Существующий уровень автоматизации 12
1.5 Обзор литературы 14
1.6 Постановка цели и задач 19
2 МЕТОДИЧЕСКОЕ И АЛГОРИТМИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
АСУ МНП 20
2.1 Методика управления режимными параметрами МНП 20
2.2 Алгоритмы управления режимными параметрами МНП 25
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АСУ МНП 31
3.1 Выбор оборудования полевого уровня АСУ МНП 31
3.2 Выбор оборудования контроллерного уровня АСУ МНП 35
3.3 Разработка схемы автоматизации 40
3.4 Разработка схемы принципиальной 40
4 ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АСУ МНП 42
4.1 Разработка прикладного программного обеспечения 42
4.2 Разработка пользовательского программного обеспечения 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 74
ПРИЛОЖЕНИЕ А 80
📖 Введение
На предприятиях чёрной металлургии прокатное производство является завершающим этапом производственного цикла. Номенклатура выпускаемой прокатной продукции велика, в связи с чем существуют различные прокатные станы, специализированные под определённый тип проката (например, лист, квадратный или круглый профиль большого или малого сечения, арматура, рельсовая продукция, уголки, швеллеры, и т.п.). Кроме того, существуют станы как холодной прокатки, не требующие нагретой заготовки, так и станы горячей прокатки, которые в своём составе имеют нагревательные печи различных типов, в которых и происходит разогрев заготовок перед прокаткой.
Режимы нагрева заготовок в нагревательных печах должны соблюдаться точно для получения проката с удовлетворительными механическими свойствами. При несоблюдении режима прокат на выходе стана будет иметь либо пониженную пластичность, либо пониженную прочность. В виду этого контролируется множество параметров в каждой зоне печи.
Для обеспечения требований поддержания технологических процессов в должном режиме, а также для безаварийной работы объектов производства в настоящее время имеется необходимость в автоматизированных системах управления технологическими процессами (далее АСУ ТП).
АСУ ТП в общем смысле - это группа технических и программных средств, предназначенных для автоматизации управления технологическими процессами и оборудованием на предприятиях. При этом понятие «автоматизированный», подчёркивает участие человека в некоторых операциях в целях сохранения контроля над процессом.
Составными частями АСУ ТП могут быть отдельные системы автоматического управления (САУ) или автоматизированные системы управления (АСУ), связанные в единый комплекс, такие как системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA),
Режимы нагрева заготовок в нагревательных печах должны соблюдаться точно для получения проката с удовлетворительными механическими свойствами. При несоблюдении режима прокат на выходе стана будет иметь либо пониженную пластичность, либо пониженную прочность. В виду этого контролируется множество параметров в каждой зоне печи.
Для обеспечения требований поддержания технологических процессов в должном режиме, а также для безаварийной работы объектов производства в настоящее время имеется необходимость в автоматизированных системах управления технологическими процессами (далее АСУ ТП).
АСУ ТП в общем смысле - это группа технических и программных средств, предназначенных для автоматизации управления технологическими процессами и оборудованием на предприятиях. При этом понятие «автоматизированный», подчёркивает участие человека в некоторых операциях в целях сохранения контроля над процессом.
Составными частями АСУ ТП могут быть отдельные системы автоматического управления (САУ) или автоматизированные системы управления (АСУ), связанные в единый комплекс, такие как системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA),
✅ Заключение
В рамках выпускной квалификационной работы получены следующие результаты.
С целью проведения исследования осуществлён обзор литературы, включающий в себя 10 источников. Проведённое исследование показало, существует большое количество источников по данной тематике, что свидетельствует об актуальности данной работы, так как существующий уровень автоматизации МНП не соответствует современным нормам.
Разработано методическое и алгоритмическое обеспечение АСУ МНП. Основными управляемыми параметрами являются:
- давление в рабочем пространстве верхней сварочной зоны;
- температура в рабочем пространстве верхней сварочной зоны;
- давление природного газа на верхнюю сварочную зону;
- давление воздуха на верхнюю сварочную зону;
- расход природного газа на верхнюю сварочную зону;
- расход воздуха на верхнюю сварочную зону;
- соотношение расходов «природный газ - воздух».
С целью поддержания их значений на заданном уровне разработаны функциональные схемы для управления параметрами.
Произведён выбор оборудования полевого и контроллерного уровня, на основании которого разработаны схема автоматизации и схема электрическая принципиальная.
Разработано прикладное программное обеспечение на основе STEP7 и пользовательское программное обеспечение на основе SCADA WinCC.
Таким образом, в данной выпускной квалификационной работе разработана АСУ тепловым режимом нагрева заготовок в верхней сварочной зоне методической нагревательной печи Стана-240 Прокатного цеха №1 на ПАО ЧМК на основе контроллера SIMATIC S7-400. Система планируется к внедрению на объекте в 1 квартале 2019 года.
С целью проведения исследования осуществлён обзор литературы, включающий в себя 10 источников. Проведённое исследование показало, существует большое количество источников по данной тематике, что свидетельствует об актуальности данной работы, так как существующий уровень автоматизации МНП не соответствует современным нормам.
Разработано методическое и алгоритмическое обеспечение АСУ МНП. Основными управляемыми параметрами являются:
- давление в рабочем пространстве верхней сварочной зоны;
- температура в рабочем пространстве верхней сварочной зоны;
- давление природного газа на верхнюю сварочную зону;
- давление воздуха на верхнюю сварочную зону;
- расход природного газа на верхнюю сварочную зону;
- расход воздуха на верхнюю сварочную зону;
- соотношение расходов «природный газ - воздух».
С целью поддержания их значений на заданном уровне разработаны функциональные схемы для управления параметрами.
Произведён выбор оборудования полевого и контроллерного уровня, на основании которого разработаны схема автоматизации и схема электрическая принципиальная.
Разработано прикладное программное обеспечение на основе STEP7 и пользовательское программное обеспечение на основе SCADA WinCC.
Таким образом, в данной выпускной квалификационной работе разработана АСУ тепловым режимом нагрева заготовок в верхней сварочной зоне методической нагревательной печи Стана-240 Прокатного цеха №1 на ПАО ЧМК на основе контроллера SIMATIC S7-400. Система планируется к внедрению на объекте в 1 квартале 2019 года.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.