Реферат 9
Введение 11
Определения, обозначения, сокращения 13
Содержание 14
1. Обзор литературы 17
2. Техническое задание 18
2.1 Основные задачи и цели создания АСУ ТП 18
2.2 Назначение системы 18
2.3 Требования к техническому обеспечению 19
2.4 Требования к метрологическому, математическому обеспечению и
надежности 20
3. Предприятие и технологический процесс 22
3.1 Описание предприятия 22
3.2 Установка Осушки/Удаления и ее назначение 23
3.3 Описание технологического процесса 23
3.3.1 Предварительная подготовка сырьевого газа 23
3.3.2 Работа подогревателя сырьевого газа 24
4. Разработка автоматизированной системы 27
4.1 Выбор архитектуры АС 27
4.2 Разработка структурной схемы АС 27
4.3 Функциональная схема автоматизации 28
4.4 Разработка схемы информационных потоков 29
4.5 Разработка схемы внешних проводок 30
5. Выбор средств реализации 31
5.1 Выбор датчика температуры 31
5.2 Выбор уровнемера 33
5.3 Выбор датчика давления 35
5.4 Выбор датчика расхода 37
5.5 Выбор частотного преобразователя 39
5.6 Выбор исполнительных механизмов и контроллерного
оборудования 40
6. Выбор алгоритмов управления АС 42
6.1 Алгоритм поддержания уровня жидкости 42
6.2 Алгоритм автоматизированного регулирования 42
7. Экранные формы АС 46
8. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 50
8.1 Анализ решения 50
8.1.1 Потенциальные потребители результатов исследования 50
8.1.2 Анализ конкурентных технических решений 51
8.1.3 SWOT-анализ 53
8.2 Планирование научно-исследовательских работ 54
8.2.1 Структура работ в рамках научного исследования 54
8.2.2 Определение трудоёмкости выполнения работ 55
8.3 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) 59
8.3.1 Расчет материальных затрат НТИ 59
8.3.2 Расчет затрат на специальное оборудование 60
8.3.3 Основная заработная плата исполнителей темы 61
8.3.4 Дополнительная заработная плата исполнителей темы 63
8.3.5 Отчисления во внебюджетные фонды 64
8.3.6 Накладные расходы 65
8.3.7 Определение бюджета затрат 65
8.3.8 Потенциальные потребители результатов исследования 66
8.4 Выводы по разделу «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность
и ресурсосбережение» 68
9. Социальная ответственность 72
9.1 Введение социальной ответственности 72
9.2 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности. 73
9.2.1 Правовые вопросы обеспечения безопасности 73
9.2.2 Организационные вопросы обеспечения безопасности 73
9.3 Производственная безопасность 76
9.3.1 Анализ опасных факторов 77
9.3.2 Анализ вредных факторов 78
9.3.2.1 Физические статические перегрузки 78
9.3.2.2 Умственное перенапряжение 79
9.3.2.3 Отклонения показателей микроклимата 79
9.3.2.4 Искусственное освещение 81
9.4 Экологическая безопасность 83
9.4.1 Влияние объекта исследования на селитебную зону 83
9.4.2 Влияние объекта исследования на атмосферу 83
9.4.3 Влияние объекта исследования на гидросферу 84
9.4.4 Влияние объекта исследования на литосферу 85
9.5 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 86
9.5.1 Анализ вероятных ЧС 86
9.5.2 Обоснование мероприятий по предотвращению ЧС 86
9.6 Выводы по разделу «Социальная ответственность» 87
Заключение 88
Список использованных источников 89
Приложение А (обязательное) Функциональная схема автоматизации 92
Приложение Б.1 (обязательное) Схема общих проводок (начало) 93
Приложение Б.2 (обязательное) Схема общих проводок (продолжение) ... 94
Приложение В (обязательное) Схема информационных потоков 95
Приложение Г (обязательное) Структурная схема автоматизации 96
Приложение Д (обязательное) Алгоритм поддержания уровня жидкости . 97
Приложение Е (обязательное) Главный экран мнемосхемы 98
Актуальность работы обосновывается большим распространения автоматизированных систем на современный производственный процесс.
Последние обеспечивают удаленное управление процессами предприятий, позволяя снизить возможные риски от воздействия вредных или опасных факторов на работников.
Системы автоматического управления позволяют снизить частоту и количество аварийных прерываний технологических процессов в процессе работы, что вызывает повышение экономической эффективности производственной деятельности.
Тот же эффект дает увеличение эффективности работы за счет уменьшения количества монотонных физических работ.
Объектом исследования является подогреватель сырьевого газа установки удаления ртути и осушки.
Последняя является частью технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода.
Модернизированная автоматизированная система разрабатывается методом моделирования алгоритма управления процессом программными средствами.
Целью работы является разработка модернизированной автоматизированной системы управления подогревателя сырьевого газа. Изучение и анализ результатов исследования позволит использовать их в новых разрабатываемых системах управления, а также для обучения специалистов соответствующей специальности.
Применение результатов на практике позволит обеспечивать дистанционное управление критическими значениями производственного процесса подогревателя сырьевого газа на действующем производстве нефтегазовой отрасли.
Система может стать одним из эксплуатируемых технических решений на Амурском газоперерабатывающем заводе.
В результате выполнения ВКР была разработана модернизированная автоматизированная система управления подогревателя сырьевого газа установки Осушки/Очистки от ртути технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода.
Произведен сбор и анализ информации о регламенте и порядке работы объекта исследования, проанализирован и приведен актуальный технологический процесс, произведен выбор исполнительных устройств.
Кроме того, были представлены: структурная схема автоматизации, схема общих проводок, схема информационных потоков для разработанной САУ. Разработано алгоритмическое обеспечение для критически важных технологических параметров.
Для повышения удобства интегрирования в общезаводскую систему управления и повышения комфорта эксплуатации была разработана главная экранная форма.
