Тема: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НА ТПА С НЕПРЕРЫВНЫМ СТАНОМ FQM АО «СЕВЕРСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД» С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОКАТА
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Введение
1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ ТПА АО «СТЗ» 5
2. АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ГИЛЬЗ НА ПРОШИВНОМ СТАНЕ 11
3. РАСЧЕТ КАЛИБРОВКИ ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ 325х8
мм 13
3.1. Калибровка валка 17
3.2. Калибровка оправки 20
3.3. Калибровка линейки 23
4. РАЗРАБОТКА ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПО УСТРАНЕНИЮ ДЕФЕКТА
«СЕРЕЖКИ» 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 33
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 34
📖 Введение
Акционерное общество «Северский трубный завод» является одним из старейших уральских заводов. Он основан в 1739 году.
На АО «СТЗ» располагается ТПА с непрерывным станом FQM, предназначенный для производства бесшовных труб диаметром 168... 426мм с толщиной стенки 6.40 мм из углеродистых, легированных и нержавеющих марок стали.
Основным преимуществом агрегата с непрерывным станом является их высокая производительность. Производительность ТПА с непрерывным станом в 4.5 раз больше, чем установок с автоматическим станом при прокатке труб тех же размеров.
✅ Заключение
Был проведен анализ дефекта проката гильзы, который показал наличие проблемы «сережки», после этого было решено провести моделирование, чтобы более глубже изучить процесс образование дефекта.
В работе приведены технологические расчеты расчет калибровки инструмента прошивного стана, они понадобились для воспроизведения процесса проката в программе QForm.
На базе результатов моделирования предложена разработка по совершенствованию технологии прошивки с целью повышения качества проката и устранение «сережки» путем изменения формы оправки. Данное предложение так же было промоделировано и показало отличный результат.





