📄Работа №202163

Тема: Разработка теплообменника для конденсации паров бензиновой фракции в процессе ректификации нефти

Характеристики работы

Тип работы Бакалаврская работа
Химия
Предмет Химия
📄
Объем: 111 листов
📅
Год: 2022
👁️
Просмотров: 71
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.

📋 Содержание

Реферат 11
Введение 16
1. Теоретическая часть 18
1.1 Характеристика нефти по ГОСТ Р 51858-2002 и выбор варианта ее
переработки 18
1.2 Характеристика бензиновых фракций и их применение 18
1.3 Принципиальная технологическая схема установки ЭЛОУ АВТ и её
краткое описание 20
2. РАСЧЕТ КОЖУХОТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИК 23
2.1 Технологический расчет теплообменника 23
2.2 Расчёт расходов теплоносителей 24
2.3Уточненный расчет и выбор кожухотрубчатого теплообменника ... 26
2.4 Коэффициент теплоотдачи обессоленной вода 26
2.5 Коэффициент теплоотдачи бензин 27
2.6 Суммарное термическое сопротивление стенки и загрязнений 28
2.7 Коэффициент теплопередачи 29
2.8 Пересчитаем коэффициент теплопередачи 29
2.9 Расчет тепловой изоляции 31
2.10 Гидравлический расчёт 32
3. КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННИКА 34
3.1 Подбор и расчет штуцеров 34
3.2 Выбор конструкционных материалов теплообменника 37
4. МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННИКА 40
4.1 Расчет толщины стенки кожуха 41
4.2 Расчет толщины днища 45
4.3 Расчёт толщины стенки распределительной (входной) камеры 47
4.4 Расчет температурных деформаций 49
4.5 Подбор фланцев и прокладок для обечаек и днищ 51
4.6 Расчёт толщины трубной решётки 61
4.7 Расчёт развальцованного соединения 67
4.8 Расчёт опор 69
5 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 75
5.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения исследований с позиции ресурсоэффективности
и ресурсосбережения 76
5.1.1 Анализ конкурентных технических решений 76
5.1.2 SWOT-анализ 76
5.2 Планирование научно-исследовательских работ 79
5.2.1 Структура работ в рамках научного исследования 79
5.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ и разработка
графика проведения 80
5.3 Бюджет научно-технического исследования 84
5.3.1 Расчет материальных затрат научно-технического
исследования 85
5.3.2 Расчет амортизации специального оборудования 86
5.3.3 Основная заработная плата исполнителей темы 82
5.3.4 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) .. 88
5.3.5 Накладные расходы 88
5.4 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой,
бюджетной, социальной и экономической эффективности и сследования . 90
Выводы по разделу 94
6. Социальная ответственность 95
6.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасност .... 95
6.2. Производственная безопасность 98
6.2.1 Анализ опасных и вредных факторов 99
6.2.2 Обоснование мероприятий по снижению уровней воздействия
опасных и вредных факторов 101
6.3 Экологическая безопасность 102
6.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 103
Вывод по разделу 105
Заключение 106
Список использованных источников

📖 Аннотация

В данной работе представлена разработка кожухотрубчатого теплообменника для конденсации паров бензиновой фракции в процессе атмосферно-вакуумной перегонки нефти. Актуальность исследования обусловлена стратегическими задачами нефтеперерабатывающей промышленности по снижению энергоемкости производств, интенсификации процессов и повышению глубины переработки сырья, где эффективность теплообменного оборудования является критическим фактором. Основным результатом работы стал комплексный инженерный расчет, включающий технологический, конструктивный, механический и гидравлический разделы, позволивший определить требуемую поверхность теплообмена, подобрать стандартный аппарат, обосновать выбор материалов, рассчитать элементы прочности и герметичности, а также подобрать тепловую изоляцию. Научная значимость заключается в систематизированном применении методик расчета аппаратов химической технологии, а практическая — в возможности непосредственного использования результатов для модернизации или проектирования ректификационных колонн на действующих НПЗ. Теоретической основой послужили фундаментальные работы по процессам и аппаратам (Павлов К.Ф., Романков П.Г.), справочники по конструированию химической аппаратуры (Лащинский А.А.), а также действующие нормативные документы (ГОСТ Р 52857.1-2007, ТУ на теплообменные аппараты).

📖 Введение

Установки первичной переработки нефти составляют основу всех НПЗ. На них вырабатываются практически все компоненты моторных топлив, смазочных масел, сырья для вторичных процессов и для нефтехимических производств. От работы АВТ зависят выход и качество компонентов топлив и смазочных масел и технико-экономический показатель последующих процессов переработки нефтяного сырья. Проблемам повышения эффективности работы и интенсификации установок АВТ всегда уделялось и уделяется серьезное внимание.
Важнейшими из всего многообразия проблем, стоящих перед современной нефтепереработкой нужно считать следующие:
- глубокая переработка нефти;
- повышение октановых чисел автобензинов;
- снижение энергоемкости производств за счет внедрения
- новейших достижений в области тепло- и массообмена, разработки более совершенных и интенсивных технологий глубокой безотходной и экологически безвредной переработки нефти и др.
Целью данной работы является разработка теплообменника для конденсации паров бензиновой фракции в процессе ректификации нефти
Задачи дипломного проекта по разработке кожухотрубчатого теплообменника следующие:
• по исходным данным сделать технологический расчет оборудования, цель которого состоит в расчете поверхности теплообмена, согласно которому необходимо подобрать из ряда стандартных теплообменников наиболее подходящий;
• после выяснения основных геометрических величин оборудования, выбрать его исполнения по материалам, которое можно применить исходя из того, что в оборудование протекает теплообмен между обессоленной нефтью и бензин;
• рассчитать гидравлическое сопротивление трубопровода, и сопротивление в трубном пространстве теплообменника. По расчетам подобрать насос, для перекачивания;
• для обеспечения надежности оборудования во время эксплуатации, или во время монтажных работ, гидроиспытаний, необходимо сделать механический расчет элементов, узлов оборудования, и проверить надежность оборудования в целом;
• рассчитать экономическую целесообразность проектируемого оборудования и выбранной технологической схемы;
• рассмотреть вопросы выполнения требований безопасности и гигиены труда к промышленной безопасности, по охране окружающей среды. Выяснить всевозможные опасности при эксплуатировании проектируемого оборудования, описать опасные и вредные факторы. Предложить мероприятия по организации безопасности согласно стандартам.
Задачи, касающиеся расчета оборудования, решаются при использовании программного обеспечения Mathcad.
По результатам расчета ожидается подбор эффективного оборудования для реализации теплообмена, обладающего экономической эффективностью и имеющего экономически целесообразную технологию по нагреву обессоленной бензином.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании

✅ Заключение

В результате проделанной работы был проведен технологический расчёт, целью которого явилось определение поверхности теплообмена.
Проведён конструктивный расчет, где был подобран стандартный теплообменник, а также штуцера для входа и выхода теплоносителей.
Проведён механический расчёт, где были рассчитаны толщины стенок: цилиндрической обечайки, эллиптического днища, распределительной камеры и плоской круглой крышки. Также в механическом расчёте были рассчитаны температурные деформации, подобраны фланцы и прокладки для обечаек и днищ, подобраны продольные и поперечные перегородки. Кроме того, была рассчитана толщина трубной решетки, рассчитано развальцовочное соединения. Фланцевые соединения были рассчитаны на прочность и герметичность, проведён расчет необходимости укрепления отверстий.
Для аппарата были рассчитаны стандартные опоры.
Выбрана и рассчитана изоляция теплообменника. Произведен гидравлический расчет данного теплообменника.
Кроме того, в дипломной работе представлены разделы: «Социальная ответственность», «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение».
Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ

📕 Список литературы

1. ГОСТ 51858-2020 нефть общие технические условия.
2. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов / Под ред. чл.-корр. АН СССР П. Г. Романкова. - 10-е изд., перераб. и доп. - Л.: Химия, 1987. - 576 с., ил
3. ТУ 3612-024-00220302-02. Аппараты теплообменные кожухотрубчатые
с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые c температурным компенсатором на кожухе.
4. Лащинский А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры: справочник / А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский. - 3-е изд.,стер. - Москва: Альянс, 2008. - 752 с.
5. Сталь 16ГС. [Электронный ресурс] - Режим доступа:
https: //metallicheckiy-portal .ru/marki metallov/stk/ 16GS?
6. ГОСТ 19903-2015. Прокат листовой горячекатаный. -Введ. 201609.01.
- М.: Сортамент, 2015. -11 с.
7. ГОСТ Р 52857.1-2007 Общие требования.- Введ. 2009-15.12. - М.: Стандартинформ, 2011-38 с.
8. В.М.Беляев, В.М.Миронов В. В. Тихонов. Конструирование и расчёт
элементов оборудования отрасли. Часть I. Аппараты с механическими перемешивающими. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009. - 95 с.
9. Каталог продукции [Электронный ресурс] / Таблицы. URL: http://www.esbk.ru/, свободный, - Загл. с экрана.— Яз. рус., англ. Дата обращения: 02.04.2016 г.
10. ГОСТ 31842-2012. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические
требования. - Введ. 1979-01.01. - М.:Изд-во стандартов, 1988.- 11 с.
11. ГОСТ 34233.1-2017. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования. М.: Изд-во стандартов, 2017. - 26 с.
12. ГОСТ Р 53677-2009. Нефтяная и газовая промышленность.
Кожухотрубчатые теплообменники. Технические требования. М.: Изд-во стандартов, 2011. — 48 с.
13. ГОСТ 34233.2-2017. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых
и плоских днищ и крышек. М.: Изд-во стандартов, 2017. — 44 с.
14. ГОСТ 6533-78. Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры
15. 10.ГОСТ Р 52857.2-2007. Расчет обечаек и днищ. - Введ. 2009
..34

🖼 Скриншоты

🛒 Оформить заказ

Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.
Предоставляемые услуги, в том числе данные, файлы и прочие материалы, подготовленные в результате оказания услуги, помогают разобраться в теме и собрать нужную информацию, но не заменяют готовое решение.
Укажите ник или номер. После оформления заказа откройте бота @workspayservice_bot для подтверждения. Это нужно для отправки вам уведомлений.

©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ