📄Работа №201703
Тема: Разработка конструкторско-технологического обеспечения изготовления детали «Вал выходной механизма поворота»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
машиностроение
Объем:
105 листов
Год:
2017
Просмотров:
60
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
Введение 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 7
1.2 Служебное назначение детали «Вал выходной механизма поворота» и
технические требования, предъявляемые к детали 8
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных технологических решений для соответствующих отраслей машиностроения .. 10
1.4 Формирование целей и задач проектирования 11
2 Технологическая часть 12
2.1 Анализ существующей на предприятии документации по конструкторско- технологической подготовке действующего производства 12
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического процесса 12
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой технологической
оснастки и режущего инструмента 12
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического процесса 16
2.1.4 Вывод по разделу 17
2.2 Проектирование технологического процесса изготовления детали «Вал выходной механизма поворота» 18
2.2.1Аналитический обзор, выбор и обоснование способа получения исходной заготовки 18
2.2.2 Аналитический обзор, выбор основного технологического
оборудования 18
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного
варианта 26
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта технологического
процесса 30
2.2.5 Расчёт режимов резания и норм времени на все операции проектного
варианта технологического процесса 30
3 конструкторская часть 40
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизованной технологической
оснастки 40
3.2 Аналитический обзор и выбор стандартизованного режущего инструмента 42
3.3 Проектирование и расчёт специального режущего инструмента 46
3.3.1 Проектирование червячной фрезы 46
3.3.2 Проектирование комбинированного инструмента 53
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 63
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации технологического
процесса изготовления детали 63
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного участка 65
4.2.1 Определение состава и числа оборудования станочного комплекса ГПС 65
4.2.2 Определение характеристик стеллажа-накопителя 66
4.2.3 Расчет числа позиций загрузки и разгрузки 67
4.2.4 Расчет числа позиций контроля 67
4.2.5 Определение числа подвижных транспортных механизмов АТСС 69
4.3 Выбор оборудования для функционирования автоматизированной системы
(промышленные роботы, накопители, транспортные системы, складские
системы) 70
4.4 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в промышленном
роботе, транспортном устройстве, промежуточном накопителе 74
4.5 Анализ производительности автоматизированной системы 77
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 82
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА ИЗДЕЛИЯ 83
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных условий
труда 83
6.2 Мероприятия по электробезопасности 85
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 87
ВЫВОДЫ ПО КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 89
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 91
Введение 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 7
1.2 Служебное назначение детали «Вал выходной механизма поворота» и
технические требования, предъявляемые к детали 8
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных технологических решений для соответствующих отраслей машиностроения .. 10
1.4 Формирование целей и задач проектирования 11
2 Технологическая часть 12
2.1 Анализ существующей на предприятии документации по конструкторско- технологической подготовке действующего производства 12
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического процесса 12
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой технологической
оснастки и режущего инструмента 12
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического процесса 16
2.1.4 Вывод по разделу 17
2.2 Проектирование технологического процесса изготовления детали «Вал выходной механизма поворота» 18
2.2.1Аналитический обзор, выбор и обоснование способа получения исходной заготовки 18
2.2.2 Аналитический обзор, выбор основного технологического
оборудования 18
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного
варианта 26
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта технологического
процесса 30
2.2.5 Расчёт режимов резания и норм времени на все операции проектного
варианта технологического процесса 30
3 конструкторская часть 40
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизованной технологической
оснастки 40
3.2 Аналитический обзор и выбор стандартизованного режущего инструмента 42
3.3 Проектирование и расчёт специального режущего инструмента 46
3.3.1 Проектирование червячной фрезы 46
3.3.2 Проектирование комбинированного инструмента 53
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 63
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации технологического
процесса изготовления детали 63
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного участка 65
4.2.1 Определение состава и числа оборудования станочного комплекса ГПС 65
4.2.2 Определение характеристик стеллажа-накопителя 66
4.2.3 Расчет числа позиций загрузки и разгрузки 67
4.2.4 Расчет числа позиций контроля 67
4.2.5 Определение числа подвижных транспортных механизмов АТСС 69
4.3 Выбор оборудования для функционирования автоматизированной системы
(промышленные роботы, накопители, транспортные системы, складские
системы) 70
4.4 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в промышленном
роботе, транспортном устройстве, промежуточном накопителе 74
4.5 Анализ производительности автоматизированной системы 77
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 82
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА ИЗДЕЛИЯ 83
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных условий
труда 83
6.2 Мероприятия по электробезопасности 85
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 87
ВЫВОДЫ ПО КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 89
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 91
📖 Введение
Машиностроение является наиболее крупной комплексной отраслью, определяющей уровень научно-технического прогресса во всем народном хозяйстве, поскольку обеспечивает все отрасли машинами, оборудованием, приборами, а население - предметами потребления. Также включает в себя металлообработку, ремонт машин и оборудования.
Перед людьми, которые работают в данной отрасли, стоит ряд задач по решению некоторых проблем, таких как: уменьшение потребления металла за счет повышения его качества и снижения веса изделий, сокращение отходов и потерь металла при его обработке - за счет производства большей доли проката.
Технология машиностроения - комплексная инженерная и научная дисциплина, которая тесно связана с разработками многих других дисциплин, таких как: теория резания, металлорежущие станки, допуски и технические измерения, материаловедение, высшая математика, физика, теплотехника и др.. Благодаря этой дисциплине возможно изготавливать машины требуемого качества в определённом количестве и в заданный период времени при наименьшей себестоимости (замена механизации автоматизацией).
Технологический процесс является основой организации всего производства. На основании разработанного технологического процесса определяется количество необходимого оборудования, инструмента и приспособлений, число рабочих и обслуживающего персонала для выполнения заданной программы по выпуску деталей. Он связывает между собой все звенья производства. Поэтому точное соблюдение установленного технологического процесса является необходимым условием правильной организации производства.
В свою очередь технологический процесс разделяют на технологические операции - это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. По операциям определяют трудоемкость процесса, необходимые материалы, необходимое количество рабочих.
Необходимость развития подходов в проектировании и анализе технологических процессов для достижения и поддержания, требуемых уровня и динамики конкурентоспособности машиностроительных предприятий обусловливает актуальность темы дипломного проекта - проектирование и анализ типового технологического процесса обработки деталей типа «Вал выходной механизма поворота».
Перед людьми, которые работают в данной отрасли, стоит ряд задач по решению некоторых проблем, таких как: уменьшение потребления металла за счет повышения его качества и снижения веса изделий, сокращение отходов и потерь металла при его обработке - за счет производства большей доли проката.
Технология машиностроения - комплексная инженерная и научная дисциплина, которая тесно связана с разработками многих других дисциплин, таких как: теория резания, металлорежущие станки, допуски и технические измерения, материаловедение, высшая математика, физика, теплотехника и др.. Благодаря этой дисциплине возможно изготавливать машины требуемого качества в определённом количестве и в заданный период времени при наименьшей себестоимости (замена механизации автоматизацией).
Технологический процесс является основой организации всего производства. На основании разработанного технологического процесса определяется количество необходимого оборудования, инструмента и приспособлений, число рабочих и обслуживающего персонала для выполнения заданной программы по выпуску деталей. Он связывает между собой все звенья производства. Поэтому точное соблюдение установленного технологического процесса является необходимым условием правильной организации производства.
В свою очередь технологический процесс разделяют на технологические операции - это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. По операциям определяют трудоемкость процесса, необходимые материалы, необходимое количество рабочих.
Необходимость развития подходов в проектировании и анализе технологических процессов для достижения и поддержания, требуемых уровня и динамики конкурентоспособности машиностроительных предприятий обусловливает актуальность темы дипломного проекта - проектирование и анализ типового технологического процесса обработки деталей типа «Вал выходной механизма поворота».
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе описаны условия эксплуатации и служебное назначение детали «Вал выходной механизма поворота». Также проведен анализ действующего технологического процесса для данной детали. В результате анализа выявлены следующие недостатки:
- в действующем технологическом процессе используется заготовка типа прокат. Прокат в данном технологическом процессе нетехнологичен, так как коэффициент используемого материала равен 0,57. Такое значение для серийного производства мало. При использовании такого вида заготовки большая часть материала уходит в стружку.
- оформление данного технологического процесса устарело, так как ГОСТы, по которым выполнен технологический процесс, были заменены;
В данной работе выбрана последовательность механической обработки проектного технологического процесса.
В ходе решения четвертой задачи подобрано современное оборудование, металлорежущий инструмент, технологическая оснастка и измерительные средства, что приводит к быстрой переналадке оборудования для производства деталей другой номенклатуры. Все это позволило свести к минимуму численность рабочего персонала, автоматизировать производственный процесс, сократить время на изготовление детали.
При выполнении пятой задачи предложено два варианта структурной схемы гибкого производственного участка, из которых выбран тот вариант, при котором суммарное перемещение заготовок (полуфабрикатов, деталей) по механическому цеху равно 229559 мм.
Выбрав структурную схему гибкого производственного участка, предложена планировка участка механической обработки, что является решением шестой задачи.
В ходе решения седьмой и восьмой задач выявлены меры и средства по созданию безопасных и безвредных условий труда, мероприятия по электробезопасности, а также мероприятия по пожарной безопасности.
Таким образом, все поставленные задачи решены, а значит, цель - проектирование нового технологического процесса для детали «Вал выходной механизма поворота» для условий современного конкурентоспособного серийного производства - достигнута.
- в действующем технологическом процессе используется заготовка типа прокат. Прокат в данном технологическом процессе нетехнологичен, так как коэффициент используемого материала равен 0,57. Такое значение для серийного производства мало. При использовании такого вида заготовки большая часть материала уходит в стружку.
- оформление данного технологического процесса устарело, так как ГОСТы, по которым выполнен технологический процесс, были заменены;
В данной работе выбрана последовательность механической обработки проектного технологического процесса.
В ходе решения четвертой задачи подобрано современное оборудование, металлорежущий инструмент, технологическая оснастка и измерительные средства, что приводит к быстрой переналадке оборудования для производства деталей другой номенклатуры. Все это позволило свести к минимуму численность рабочего персонала, автоматизировать производственный процесс, сократить время на изготовление детали.
При выполнении пятой задачи предложено два варианта структурной схемы гибкого производственного участка, из которых выбран тот вариант, при котором суммарное перемещение заготовок (полуфабрикатов, деталей) по механическому цеху равно 229559 мм.
Выбрав структурную схему гибкого производственного участка, предложена планировка участка механической обработки, что является решением шестой задачи.
В ходе решения седьмой и восьмой задач выявлены меры и средства по созданию безопасных и безвредных условий труда, мероприятия по электробезопасности, а также мероприятия по пожарной безопасности.
Таким образом, все поставленные задачи решены, а значит, цель - проектирование нового технологического процесса для детали «Вал выходной механизма поворота» для условий современного конкурентоспособного серийного производства - достигнута.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.