АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ РАЗМЕЩЕНИЯ
ОБОРУДОВАНИЯ НА УЧАСТКАХ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ 7
2 СПОСОБЫ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАГОТОВОК В МЕТОДИЧЕСКИХ ПЕЧАХ
10
3 ОБЗОР ИЗВЕСТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПЕЧНЫХ ТОЛКАТЕЛЕЙ
ПРИ ТОРЦЕВОЙ ЗАГРУЗКЕ ЗАГОТОВОК В МЕТОДИЧЕСКУЮ
НАГРЕВАТЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ 19
3.1 Печной толкатель с амортизатором 19
3.2 Толкатель для перемещения заготовок в нагревательной печи 21
4 ВЫБОР ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ РАЗРАБАТЫВАЕМОГО ТОЛКАТЕЛЯ
И ЕГО ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ 24
5 РАСЧЕТ УСИЛИЙ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ
ТОЛКАТЕЛЯ, МОМЕНТА И МОЩНОСТИ ПРИВОДА 25
6 ВЫБОР ПРИВОДА ТОЛКАТЕЛЯ 26
7 РАСЧЕТ РЕЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ 28
8 РАСЧЕТ ВАЛА ПРИВОДА ШЕСТЕРНИ 30
9 ОПИСАНИЕ РАЗРАБОТАННОЙ КОНСТРУКЦИИ 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 34
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 35
Печные механизмы отличаются значительной сложностью, так как работают в своеобразных условиях.
Отдельные элементы механического оборудования печей должны находиться непосредственно в рабочем пространстве печи, где температура достигает 1250- 1350°С и работать при весьма значительных нагрузках.
Оборудование печей должно быть чрезвычайно надежным и долговечным, так как ремонт или замена механизма возможны зачастую только при остановке печи. В ряде случаев для ремонта механизмов необходимо также полное охлаждение печи. Перерывы же в работе печи приводят к длительному нарушению режима или даже прекращения работы всей производственной линии.
Увеличение объема, сложности и значимости печных механизмов привело к тому, что в настоящее время возникла практически новая отрасль металлургического производства - печное машиностроение.
В современных методических печах, для проталкивания заготовок, в основном, применяют винтовые, реечные и рычажные толкатели. При схемах транспортировки заготовок с торцевой загрузкой и торцевой выдачей, а также, торцевой загрузкой и боковой выдачей обычно применяют винтовые, либо реечные толкатели.
Винтовые толкатели применяют при усилии толкания до 50 т и ходе толкателя до 2,5 м. При больших усилиях толкания возникают трудности обеспечения прочности винта и выборе упорного подшипника, а при большем ходе очень сложно добиться достаточной устойчивости винта и штанг от продольного изгиба.
По этим причинам на современных крупных методических печах обычно применяют реечные толкатели.
Печные толкатели относятся к тихоходным механизмам с довольно спокойным режимом работы. Однако из практики известно, что работа толкателей в ряде случаев сопровождается довольно интенсивными колебаниями сложного характера, которые распространяются и на другие конструкции печи[1].
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был проведен анализ существующих схем размещения оборудования на участках нагревательных печей, обзор известных конструкций печных толкателей, была выбрана кинематическая схема и основные параметры толкателя и рассчитаны усилия толкания, момента и мощности привода. По рассчитанным параметрам был подобран редуктор и электродвигатель. По исходным данным и рассчитанным параметрам был разработан реечный толкатель методической нагревательной печи.
