📄Работа №200956
Тема: Исследование механических характеристик мотор-редуктора с циклоидальной передачей
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
машиностроение
Объем:
88 листов
Год:
2023
Просмотров:
61
4310
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение
Основной раздел 12
1.1 Обзор литературы 12
1.1.1 Редукторы с циклоидальной передачей 12
1.1.2 Проектирование профиля циклоидального диска 13
1.1.3 Геометрические параметры циклоидального редуктора 18
1.1.4 Служебное назначение детали 19
1.1.5 Анализ технологичности объекта производства 20
1.1.6 Выбор заготовки и метода её получения 20
1.1.7 Составление технологического маршрута обработки 21
1.1.8 Выбор технологических баз 22
1.1.9 Выбор средств технического оснащения 23
1.1.10 Расчет припусков на обработку 27
1.1.11 Расчет режимов резания 29
1.1.12 Нормирование технологического процесса механической
обработки 33
1.2 Конструкторская часть 35
1.2.1 Конструирование редуктора 35
1.2.2 Описание экспериментальной установки 38
1.3 Результаты проведенной работы 41
1.4 Организационная часть 48
1.4.1 Определение необходимого количества оборудования и
коэффициентов его загрузки 48
1.4.2 Определение численности рабочих 49
2 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение ... 52
2.1 Расчет объема капитальных вложений 52
2.1.1 Стоимость технологического оборудования 52
2.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 53
2.1.3 Стоимость инструментов, приспособлений и инвентаря 53
2.1.4 Стоимость эксплуатируемых помещений 54
2.1.5 Стоимость оборотных средств в производственных запасах, сырье и
материалах 54
2.1.6 Оборотные средства в незавершенном производстве 54
2.1.7 Оборотные средства в запасах готовой продукции 55
2.1.8 Оборотные средства в дебиторской задолженности 55
2.1.9 Денежные оборотные средства 56
2.2 Определение сметы затрат на производство и реализацию продукции 56
2.2.1 Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 57
2.2.2 Расчет заработной платы производственных работников 58
2.2.3 Отчисления на социальные нужды по заработной плате основных
производственных рабочих 58
2.2.4 Расчет амортизации основных фондов 58
2.2.5 Расчет амортизации оборудования 59
2.2.6 Расчет амортизационных отчислений зданий 60
2.2.7 Отчисления в ремонтный фонд 60
2.2.8 Затраты на вспомогательные материалы на содержание
оборудования 60
2.2.9 Затраты на силовую электроэнергию 61
2.2.10 Затраты на инструменты, приспособления и инвентарь 61
2.2.11 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 61
2.2.12 Заработная плата административно-управленческого персонала .. 62
2.2.13 Прочие расходы 63
2.3 Экономическое обоснование технологического проекта 63
2.4 Вывод 65
3 Социальная ответственность 68
3.1 Характеристика объекта исследования 68
3.2 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 68
3.2.1 Обеспечение соответствующего освещения на рабочем месте 70
3.3 Производственная безопасность 72
3.3.1 Анализ выявленных вредных и опасных факторов проектируемой
производственной среды 72
3.4 Экологическая безопасность 74
3.4.1 Охрана окружающей среды 74
3.5. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 74
3.6 Вывод 75
Заключение
Список использованных источников
Приложение А 80
Приложение Б
Основной раздел 12
1.1 Обзор литературы 12
1.1.1 Редукторы с циклоидальной передачей 12
1.1.2 Проектирование профиля циклоидального диска 13
1.1.3 Геометрические параметры циклоидального редуктора 18
1.1.4 Служебное назначение детали 19
1.1.5 Анализ технологичности объекта производства 20
1.1.6 Выбор заготовки и метода её получения 20
1.1.7 Составление технологического маршрута обработки 21
1.1.8 Выбор технологических баз 22
1.1.9 Выбор средств технического оснащения 23
1.1.10 Расчет припусков на обработку 27
1.1.11 Расчет режимов резания 29
1.1.12 Нормирование технологического процесса механической
обработки 33
1.2 Конструкторская часть 35
1.2.1 Конструирование редуктора 35
1.2.2 Описание экспериментальной установки 38
1.3 Результаты проведенной работы 41
1.4 Организационная часть 48
1.4.1 Определение необходимого количества оборудования и
коэффициентов его загрузки 48
1.4.2 Определение численности рабочих 49
2 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение ... 52
2.1 Расчет объема капитальных вложений 52
2.1.1 Стоимость технологического оборудования 52
2.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 53
2.1.3 Стоимость инструментов, приспособлений и инвентаря 53
2.1.4 Стоимость эксплуатируемых помещений 54
2.1.5 Стоимость оборотных средств в производственных запасах, сырье и
материалах 54
2.1.6 Оборотные средства в незавершенном производстве 54
2.1.7 Оборотные средства в запасах готовой продукции 55
2.1.8 Оборотные средства в дебиторской задолженности 55
2.1.9 Денежные оборотные средства 56
2.2 Определение сметы затрат на производство и реализацию продукции 56
2.2.1 Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 57
2.2.2 Расчет заработной платы производственных работников 58
2.2.3 Отчисления на социальные нужды по заработной плате основных
производственных рабочих 58
2.2.4 Расчет амортизации основных фондов 58
2.2.5 Расчет амортизации оборудования 59
2.2.6 Расчет амортизационных отчислений зданий 60
2.2.7 Отчисления в ремонтный фонд 60
2.2.8 Затраты на вспомогательные материалы на содержание
оборудования 60
2.2.9 Затраты на силовую электроэнергию 61
2.2.10 Затраты на инструменты, приспособления и инвентарь 61
2.2.11 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 61
2.2.12 Заработная плата административно-управленческого персонала .. 62
2.2.13 Прочие расходы 63
2.3 Экономическое обоснование технологического проекта 63
2.4 Вывод 65
3 Социальная ответственность 68
3.1 Характеристика объекта исследования 68
3.2 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 68
3.2.1 Обеспечение соответствующего освещения на рабочем месте 70
3.3 Производственная безопасность 72
3.3.1 Анализ выявленных вредных и опасных факторов проектируемой
производственной среды 72
3.4 Экологическая безопасность 74
3.4.1 Охрана окружающей среды 74
3.5. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 74
3.6 Вывод 75
Заключение
Список использованных источников
Приложение А 80
Приложение Б
📖 Введение
Развитие современного уровня машиностроения предъявляет все более жесткие требования к методам изготовления продукции, ее качеству и эксплуатационным характеристикам, при уменьшении себестоимости изготовления и затрат на производство, а также других сопутствующих показателей. Важно, качественно, дёшево и в заданные сроки с минимальными затратами изготовить машину. От принятой технологии механической обработки во многом зависит надежность работы выпускаемых машин, а также экономичность их эксплуатации.
Оправданное применение прогрессивного оборудования и инструмента способно привести к значительному снижению себестоимости продукции и трудоёмкости её производства, а также средства автоматизации и механизации производства. К таким же результатам может привести и использование совершенных методов получения заготовок с минимальными припусками на механическую обработку.
Цель выпускной квалификационной работы - исследование механических характеристик мотор-редуктора с циклоидальной передачей.
Объектом исследования является мотор-редуктор с циклоидальной передачей и определение его коэффициента полезного действия.
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
- Сконструировать мотор-редуктор циклоидальной передачи;
- Сконструировать нагрузочный стенд для проведения экспериментов;
- Получить необходимые показания нагрузочного стенда путем эксперимента;
- Полученными данными определить коэффициент полезного действия мотор-редуктора циклоидальной передачи.
Оправданное применение прогрессивного оборудования и инструмента способно привести к значительному снижению себестоимости продукции и трудоёмкости её производства, а также средства автоматизации и механизации производства. К таким же результатам может привести и использование совершенных методов получения заготовок с минимальными припусками на механическую обработку.
Цель выпускной квалификационной работы - исследование механических характеристик мотор-редуктора с циклоидальной передачей.
Объектом исследования является мотор-редуктор с циклоидальной передачей и определение его коэффициента полезного действия.
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
- Сконструировать мотор-редуктор циклоидальной передачи;
- Сконструировать нагрузочный стенд для проведения экспериментов;
- Получить необходимые показания нагрузочного стенда путем эксперимента;
- Полученными данными определить коэффициент полезного действия мотор-редуктора циклоидальной передачи.
✅ Заключение
В результате выполнения выпускной квалификационной работы был разработан мотор-редуктор с циклоидальной передачей, чтобы определить его механические характеристики был разработан нагрузочный стенд. Произведены измерения силовых характеристик редуктора и определены значения его коэффициента полезного действия. В технологической части был разработан технологический процесс изготовления корпуса редуктора, в качестве заготовки был выбран материал Д16Т ГОСТ 18482-2018. Годовая программа выпуска 500штук.
В разделе ФМРиР был выполнен расчет прямых и косвенных затрат за год, заработной платы работников предприятия с их социальными доходами. Кроме того, были проведены расчеты амортизации основных фондов, а также получены значения затрат на основные и вспомогательные материалы.
В разделе социальная ответственность были рассмотрены опасные и вредные факторы, возникающие в процессе изготовления изделия по разработанному технологическому процессу, влияющие на здоровье, самочувствие работающего и безопасность труда. Предложенные мероприятия позволяет снизить вредное воздействие на человека.
В разделе ФМРиР был выполнен расчет прямых и косвенных затрат за год, заработной платы работников предприятия с их социальными доходами. Кроме того, были проведены расчеты амортизации основных фондов, а также получены значения затрат на основные и вспомогательные материалы.
В разделе социальная ответственность были рассмотрены опасные и вредные факторы, возникающие в процессе изготовления изделия по разработанному технологическому процессу, влияющие на здоровье, самочувствие работающего и безопасность труда. Предложенные мероприятия позволяет снизить вредное воздействие на человека.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.