📄Работа №19970
Тема: Разработка автоматизированного модуля для расчета траектории инструмента фрезерного станка с ЧПУ для получения зубчатого цилиндрического колеса
Тип работы
Главы к дипломным работам
Предмет
информатика и вычислительная техника
Объем:
49 листов
Год:
2016
Просмотров:
527
2200
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение
1 Информационный обзор 5
1.1 Инструмент для универсального оборудования с ЧПУ 5
1.1.1 Выводы по выбору инструмента 8
1.2 Обзор технологий, оборудования и инструментов для
изготовления зубчатых колес на станках с ЧПУ 8
1.2.1 Анализ современных технологий изготовления зубчатых передач 10
1.3 Т ехнология ActiveX 19
1.4 Т ехнология DLL 21
1.4.1 Области применения DLL 22
1.4.2 Краткое описание функций и приемов для работы с DLL .. 23
1.4.3 Практика и примеры 25
1.4.4 Размещение в DLL ресурсов и форм 28
1.4.5 Создание плагинов 29
1.5 Выводы по выбору технологии 29
2 Расчет траектории движения инструмента 31
2.1 Получение эвольвентных профилей методом обкатки 31
2.2 Описание профиля внешнего зацепления по теории
огибающих кривых 38
3 Оптимизация траектории движения инструмента 50
3.1 Общий алгоритм сокращения точек 50
3.2 Усложненный алгоритм сокращения точек 51
3.3 Алгоритм поиска максимальной погрешности 52
3.4 Программная реализация сокращения точек эквидистанты ... 53
3.5 Программная реализация расчета максимальной погрешности
полученной в ходе обработки 57
Заключение 60
Список использованных источников 61
1 Информационный обзор 5
1.1 Инструмент для универсального оборудования с ЧПУ 5
1.1.1 Выводы по выбору инструмента 8
1.2 Обзор технологий, оборудования и инструментов для
изготовления зубчатых колес на станках с ЧПУ 8
1.2.1 Анализ современных технологий изготовления зубчатых передач 10
1.3 Т ехнология ActiveX 19
1.4 Т ехнология DLL 21
1.4.1 Области применения DLL 22
1.4.2 Краткое описание функций и приемов для работы с DLL .. 23
1.4.3 Практика и примеры 25
1.4.4 Размещение в DLL ресурсов и форм 28
1.4.5 Создание плагинов 29
1.5 Выводы по выбору технологии 29
2 Расчет траектории движения инструмента 31
2.1 Получение эвольвентных профилей методом обкатки 31
2.2 Описание профиля внешнего зацепления по теории
огибающих кривых 38
3 Оптимизация траектории движения инструмента 50
3.1 Общий алгоритм сокращения точек 50
3.2 Усложненный алгоритм сокращения точек 51
3.3 Алгоритм поиска максимальной погрешности 52
3.4 Программная реализация сокращения точек эквидистанты ... 53
3.5 Программная реализация расчета максимальной погрешности
полученной в ходе обработки 57
Заключение 60
Список использованных источников 61
📖 Введение
При моделировании деталей машин сложной формы, в том числе цилиндрических зубчатых колес, зачастую в CAD-системах применяют упрощенные модели для описания геометрии. Использование таких моделей в CAM-системах для получения геометрии тела на фрезерных станках приведет к тому, что в результате будут получены зубчатые колеса с формой профиля, которая не соответствует адекватной форме профиля зубчатого колеса, получаемого на зубообрабатывающих станках.
Поэтому при разработке управляющих программ необходимо использовать точные математические модели, описывающие профили зубчатых колес. Примером такой модели может являться математическая модель из работы [1], которая была впоследствии применена в программном комплексе GearAnalysis [2].
Для реализации возможности использования наработок, сделанных в работе [2] была поставлена задача разработать динамически-подключаемую библиотеку с возможностью экспорта геометрии цилиндрического прямозубого зубчатого колеса в виде набора точек профиля зубчатого колеса.
Цель: Разработать динамически-подключаемую библиотеку с возможностью расчета в виде набора точек траектории фрезы для нарезания цилиндрического прямозубого зубчатого колеса
Задачи:
1. Реализовать расчёт точек профиля зуба
2. Реализовать расчет точек траектории фрезы с динамическим шагом
3. Проверка корректности построенного профиля зубчатого колеса и траектории фрезы
4. Реализовать расчеты в виде DLL
Поэтому при разработке управляющих программ необходимо использовать точные математические модели, описывающие профили зубчатых колес. Примером такой модели может являться математическая модель из работы [1], которая была впоследствии применена в программном комплексе GearAnalysis [2].
Для реализации возможности использования наработок, сделанных в работе [2] была поставлена задача разработать динамически-подключаемую библиотеку с возможностью экспорта геометрии цилиндрического прямозубого зубчатого колеса в виде набора точек профиля зубчатого колеса.
Цель: Разработать динамически-подключаемую библиотеку с возможностью расчета в виде набора точек траектории фрезы для нарезания цилиндрического прямозубого зубчатого колеса
Задачи:
1. Реализовать расчёт точек профиля зуба
2. Реализовать расчет точек траектории фрезы с динамическим шагом
3. Проверка корректности построенного профиля зубчатого колеса и траектории фрезы
4. Реализовать расчеты в виде DLL
✅ Заключение
В результате выполнения диплома был реализован расчет точек сокращенной эквидистанты к профилю зуба. Этот массив точек в дальнейшем можно будет передать в виде команды G01 станку с числовым управлением для получения профиля зубчатого колеса с заданной точности.
Реализованы алгоритмы:
1. Расчета максимально допустимого радиуса фрезы
2. Расчета итоговой погрешности полученного зуба
Все алгоритмы реализованы в виде динамически подключаемой библиотеки, подготовленной к использованию сторонним приложением в виде плагина.
Реализованы алгоритмы:
1. Расчета максимально допустимого радиуса фрезы
2. Расчета итоговой погрешности полученного зуба
Все алгоритмы реализованы в виде динамически подключаемой библиотеки, подготовленной к использованию сторонним приложением в виде плагина.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.