📄Работа №199486

Тема: Модернизация винтового пресса линии сборки электродвигателей

Характеристики работы

Тип работы Дипломные работы, ВКР
Электроэнергетика
Предмет Электроэнергетика
📄
Объем: 56 листов
📅
Год: 2023
👁️
Просмотров: 44
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.

📋 Содержание

ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 8
1.1 Подготовка и способы запрессовки подшипников 8
1.2 Достоинства и недостатки винтового пресса 9
1.3 Анализ исходной линии сборки 10
1.4 Требования, предъявляемые к электроприводу 10
2 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 12
2.1 Расчет усилий винтового пресса 12
2.2 Расчет мощности электропривода 13
2.3 Выбор типа электропривода 20
2.4 Выбор редуктора 21
3 ВЫБОР СЕРВОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 28
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ 30
5 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА АВТОМАТИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ 34
5.1 Блок управления 34
5.2 Блок управления индикацией 35
5.3 Разработка функциональной схемы 36
6 ВЫБОР ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 39
6.1 Выбор блока управления 39
6.2 Выбор датчиков технологической информации 40
6.3 Выбор блока питания 42
7 РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ 43
8 РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 50

📖 Аннотация

В данной выпускной квалификационной работе представлен проект модернизации винтового пресса на линии сборки электродвигателей, направленный на повышение точности и надежности операции запрессовки подшипников на вал ротора. Актуальность исследования обусловлена необходимостью снижения производственного брака и повышения общей эффективности технологического процесса за счет внедрения современных средств автоматизации, что является ключевым фактором конкурентоспособности в машиностроении. Основным результатом работы является комплексное инженерное решение, включающее расчет необходимого усилия запрессовки и мощности привода, обоснованный выбор серводвигателя ECM-B3M-EA1315SS1 и сервопреобразователя ASD-B3-1521-L, а также разработка полнофункциональной системы автоматизации на базе программируемого логического контроллера. Научная значимость заключается в систематизации методики расчета и проектирования прецизионных электромеханических систем с обратной связью по моменту, в то время как практическая ценность состоит в готовом к внедрению проекте, включающем принципиальную электрическую схему, алгоритм управления и программный код в среде CODESYS, реализующий заданный технологический цикл. Теоретической основой послужили работы таких авторов, как Л.И. Живов, рассматривающий кузнечно-штамповочное оборудование, Л.Я. Перель, посвятивший исследования подшипникам качения, Ю.И. Молодова, изучавшая передачу винт-гайка, и Г.И. Драчев, освещавший вопросы теории электропривода.

📖 Введение

С развитием технологий появляется возможность модернизации
технологических процессов. Это позволяет повышать эффективность и
производительность производства, снижать затраты и увеличивать
конкурентоспособность продукции.
Использование сервопривода с обратной связью по моменту – это
эффективный метод снизить брак при запрессовке подшипников. При
исчезновении соосности вала ротора и подшипника существенно повышается
необходимое усилие, а если приложить это усилие, то получим непригодный к
использованию ротор. Возможность сервопривода использовать его в режиме
управление положением дает нам контроль над длиной запрессовки
подшипника, что приводит к снижению брака, когда подшипник может быть
установлен не в том положении.
Выбор темы модернизации линии сборки электроприводов обусловлен ее
актуальностью и востребованностью в промышленности. Так как для точной
реализации технического процесса необходима качественная система
автоматизации. Цель данной выпускной квалификационной работы –
модернизация линии сборки электроприводов винтовым прессом с
использованием сервопривода и обратной связью по моменту.
Для решения поставленной цели планируется выполнение следующих задач:
1) описание технического процесса запрессовки подшипников;
2) расчет необходимого усилия для запрессовки;
3) расчет мощности электродвигателя;
4) выбор типа электродвигателя;
5) выбор преобразователя;
6) реализация обратной связи по моменту;
7) составление списка сигналов системы автоматизации;
8) разработка алгоритма автоматизации управления системы запрессовки;
9) разработка функциональной схемы винтового пресса для запрессовки
подшипников;
10) выбор элементной базы автоматизации сервопривода винтового пресса
для запрессовки подшипников;
11) разработка схемы электрической принципиальной и перечня элементов;
12) разработка программного обеспечения.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании

✅ Заключение

Данная выпускная квалификационная работа посвящена модернизации
линии сборки электроприводов с помощью винтового пресса. Произведен
расчет усилия винтового пресса и мощности электродвигателя. Выбран
серводвигатель ECM-B3M-EA1315SS1 мощностью 1,5 кВт. Произведен выбор
сервопреобразователя ASD-B3-1521-L, который удовлетворяет всем
предъявляемым требованиям.
Вторая часть работы посвящена разработке системы автоматизации участка
запрессовки винтовым прессом подшипника на вал ротора. Представлены
логические уравнения, согласно заданному технологическому процессу.
Выполнен выбор элементной базы автоматизации, включающего в себя
программируемого контроллера, выбор датчиков, выбор блок питания
устройств. Согласно написанным уравнениям, была составлена и проверена
программа на языке лестничных диаграмм в программном обеспечении
CODESYS, позволяющая реализовать все необходимые процессы движения
механизмов системы автоматизации. Спроектирована принципиальная
электрическая схема.13.03.02.2023.202.01.ПЭ
Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ

📕 Список литературы

1 Живов, Л. И. Кузнечно-штамповочное оборудование / Л. И. Живов, А. Г.
Овчинников, Е. Н. Складчиков. – Москва : Московский государственный
технический университет им. Н.Э. Баумана, 2006. – 560 с. – ISBN 5-7038-2804-
X. – EDN ZCLECZ.
2 Перель Л. Я. Подшипники качения: Расчет, проектирование и
обслуживание опор: Справочник,—М.: Машиностроение, 1983.— 543 с, ил.
3 Молодова Ю.И., Шляховецкий Д.В. Передача винт–гайка - СанктПетербург: НИУ ИТМО; ИХиБТ, 2013. - 41 с. - 100 экз
4 Устюгов, И. И. Детали машин [Текст] : учебное пособие для тех-ов /
Устюгов И.И. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Высшая школа, 1981. - 399с
5 Драчев, Г.И. Теория электропривода: учебное пособие к курсовому
проектированию./ А.Е. Бычков, А.Н. Шишков, О.Г. Брылина – Челябинск:
Издательский центр ЮУрГУ, 2017. – 130 с.
6 Борисов, А.М. Автоматизация технологических процессов (технические
средства, проектирование, лабораторный практикум): Учебное пособие./ Н.Е.
Лях. – Челябинск: Издательство ЮУрГУ, 2001. – Ч.1. – 404 с.
7 Каталог «Delta Еlectronics» – https://uralenergotel.ru/storage/uploads/
products/delta_electronics/docs/ED3N%20Техническое%20описание.pdf (дата
обращения 29.05.2023) 0
8 Каталог фирмы «ОВЕН» – www.owen.ru (дата обращения 12.06.2023)
9 Каталог фирмы Mean Well – www.meanwell.com (дата обращения
29.03.2023)

🖼 Скриншоты

🛒 Оформить заказ

Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.
Предоставляемые услуги, в том числе данные, файлы и прочие материалы, подготовленные в результате оказания услуги, помогают разобраться в теме и собрать нужную информацию, но не заменяют готовое решение.
Укажите ник или номер. После оформления заказа откройте бота @workspayservice_bot для подтверждения. Это нужно для отправки вам уведомлений.

©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ