Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
ℹ️Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
АННОТАЦИЯ 5
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ПЕРЕДОВЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ 7
2 РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ ВТОРИЧНОГО КОНТУРА СВАРОЧНОЙ
ЦЕПИ 14
3 АЛГОРИТМ РАБОТЫ СИСТЕМЫ 23
4 АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ 25
5 РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ СВАРКИ В ПАКЕТЕ
VISSIM 26
6 РАСЧЁТ ПРОЦЕССА СВАРКИ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ
РЕЖИМАХ 30
7 ФОРМИРОВАНИЕ РЕЖИМА ОСАДКИ 43
8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 45
8.1 Краткое описание рассматриваемого объекта 45
8.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 46
8.3 Выбор нормативных значений факторов рабочей среды и трудового
процесса 46
8.4 Охрана труда 47
8.5 Производственная санитария 48
8.6 Эргономика и производственная эстетика 52
8.7 Пожарная и взрывобезопасность 52
8.8 Экологическая безопасность 54
8.9 Обеспечение безопасности при угрозе чрезвычайных ситуаций 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 58
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 59
📖 Аннотация
В данной работе выполнено исследование и моделирование режимов контактной сварки для производства металлических цепей, применяемых в цементной промышленности в качестве тепловых завес. Актуальность исследования обусловлена дефицитом цемента на рынке, вызванным масштабным жилищным строительством, что требует увеличения производственных мощностей и, как следствие, поставок цепей. Существующая на предприятии ООО «Метресурсы» технология ручной дуговой сварки звеньев характеризуется низкой производительностью и зависимостью качества от человеческого фактора, что обуславливает необходимость внедрения автоматизированной контактной сварки. Основные результаты включают расчет параметров вторичного контура сварочной установки, разработку структурной схемы и алгоритма управления технологическим процессом сварки оплавлением. В пакете VisSim создана математическая модель, позволившая проанализировать характеристики процесса при различных начальных диаметрах пятна контакта и напряжениях на трансформаторе. На основе моделирования проведено сравнение стратегий управления по энергии и по времени, в результате которого для минимизации неполезных энергозатрат (930 кДж против 1670 кДж) выбран способ управления по времени. Также в работе выполнен анализ опасных и вредных производственных факторов. Научная значимость заключается в разработке имитационной модели, позволяющей оптимизировать режимы сварки, а практическая — в создании основ для проектирования конкретной установки для предприятия-заказчика. Теоретической основой исследования послужили работы таких авторов, как Кабанов И.С. и Кабанов Н.С., посвященные технологии контактной сварки, Гуляев А.И., рассматривающий оборудование для данного процесса, а также нормативные документы в области охраны труда и безопасности жизнедеятельности.
📖 Введение
В стране быстро развивается строительство, благодаря реализации национального проекта «жилищное строительство», расширение строительство жилья сопровождается увеличением потребления цемента и, как следствие, его дефицитом на рынке. Для исправления этой ситуации принято решение о строительстве новых цементных заводов, а уже существующие заводы увеличивают мощности. При производстве цемента в печах обжига в качестве тепловой завесы применяются металлические овальные или круглые цепи. В городе Челябинск производством цепей для цементных предприятий занимаются: ООО «Метапласт» и ООО «Метресурсы». Первое предприятие производит цепи посредством литья, второе - из металлического прутка диаметром 10-28 мм, причем соединение звеньев осуществляется ручной дуговой сваркой. Данный способ соединения является низко производительным, много времени тратится на сварку, качество зависит от квалификации сварщика.
Контактная сварка - прогрессивный, универсальный и широко распространенный в промышленности способ соединения металлов.
Контактная сварка широко применяется в автомобильной, авиационной и электронной промышленности, в космической технике, котло- и трубостроении, металлургическом производстве, прокладке железнодорожных путей и трубопроводов, производстве предметов широкого потребления и в других отраслях промышленности.
Предприятие ООО «Метресурсы» обратилось с просьбой разработать установку стыковой контактной сварки для производства цепей, а также произвести исследование процессов сварки и рассчитать технологические режимы работы установки.
Ц,елью выпускной квалификационной работы является исследование процессов сварки
Объект работы - установка контактной сварки цепей.
Предмет работы - технологический процесс сварки.
✅ Заключение
В работе произведен расчет режимов работы установки для контактной сварки цепей, разработана структурная схема и обозначены особенности технологического процесса контактной сварки оплавлением. Составлен алгоритм работы системы управления. В пакете VisSim разработана математическая модель процесса контактной сварки оплавлением. В модели были построены характеристики при различных начальных диаметрах пятна контакта, при различных напряжениях трансформатора. Исходя из расчетов, приводится отклонения параметров, по которым возможно управление процессом сварки: максимальная разность количества энергии, AQmax = 1670 кДж, что при максимальном значении Qmax = 3450 кДж, составляет 20 %; максимальная разность времени процесса сварки Atmax =18,3 с, что при максимальном значении tmax = 21,6 с, составляет 52 %.
Рассчитаны характеристики при управлении по энергии, по времени. При управлении по энергии, количество энергии которое не является «полезной» составляет 1670 кДж. При управлении по времени, количество энергии которое не является «полезной» составляет 930 кДж. Выбран способ управления по времени.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» проведен анализ вредных и опасных факторов при работе с установкой для контактной сварки цепей.