АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 7
1.1 Принцип работы производственного оборудования и его основные элементы 7
1.2 Назначение, общий вид производственного оборудования, технические характеристики 9
1.3 Электрооборудование производственного механизма 11
1.4 Кинематические схемы приводов производственного оборудования 12
1.5 Обоснование выбранного типа электропривода 13
2 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 15
2.1 Определение параметров электропривода дробильного комплекса первой стадии дробления 15
2.2 Предварительный расчет мощности электровигателя 16
2.3 Приведение статических и пусковых моментов 19
2.4 Описание режимов и циклов работы щековой дробилки 21
2.5 Предварительная проверка двигателя по нагреву 21
2.6 Проверка на перегрузочную способность 23
3 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ЧАСТОТЫ 25
3.1 Назначение и область применения 25
3.2 Устройство и работа преобразователя частоты 26
3.3 Выбор преобразователя частоты электропривода дробилки СМД- 118Б 27
4 РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК 31
5 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 35
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ДРОБИЛЬНО
СОРТИРОВОЧНОГО УЧАСТКА ПЕРВОГО ЦИКЛА ДРОБЛЕНИЯ 38
6.1 Краткое описание работы механизмов 38
6.2 Контроль оператора за действием механизмов 38
6.3 Реконструкция электропривода дробилки СМД-118Б 38
6.4 Краткое описание реконструкции электропривода щековой дробилки
СМД-118Б 39
6.5 Разработка функциональной схемы автоматизации электропривода 40
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 47
Бакальское рудоуправление представляет собой старейшее железорудное предприятие Южного Урала. История его начинается в 1757 году.
ООО «БРУ» охватывает полный цикл рудоподготовки для металлургического передела, включая процессы обжига и обогащения сидеритовых руд.
В настоящее время структура предприятия содержит в себе рудник с открытым способом разработки, в числе которого действуют два больших участка – Бакальский и Сосновский, подземный рудник, рудоподготовительный комплекс и вспомогательные цеха. В связи с постепенной отработкой карьеров основным способом добычи сидеритов на Бакальской площадке станет подземный способ, а основным добычным подразделением – шахта «Сидеритовая».
В 2012 году ООО «Бакальское рудоуправление» вернулось в подразделение группы компаний НПРО «Урал».
Общие запасы Бакальской железорудной группы месторождений составляют около 1 млрд. тонн, из них сидеритов с содержанием железа в руде 28–32 % более 420 млн. т. Вдобавок залежей железной руды, месторождение характеризуется значительными запасами кварцитов, пригодных к использованию в производстве ферросплавов и огнеупоров, а кроме того известняка высокого качества с поверхностным залеганием.
Наиболее многообещающим для развития предприятия станет дальнейшая разработка Сосновской площадки, работы по изучению которой начаты в 2008 году. За прошедший срок там было добыто около 3 млн. тонн железной руды и 2,3 млн. кубометров вскрышных пород. Балансовый запас оценивается в 70 млн. тонн руды. Проектная глубина Сосновского карьера составляет 310 метров. Предполагаемый объем добычи руды – до 2,5 млн. тонн ежегодно.
На Сосновском руднике с января 2013 года работает дробильно-обогатительная фабрика. Ее производительность составляет 375 тонн/час. Общая длина конвейерного хозяйства – 330 метров. Высокий уровень автоматизации производства допускает управление фабрикой минимальным количеством технического персонала.
На сегодняшний день подписаны контракты на обеспечение готовой продукцией приблизительно в равных долях с «Северсталью», Магнитогорским и Челябинским металлургическими комбинатами, Высокогорским горнообогатительным комбинатом.
Создается долгосрочный план развития ООО «Бакальское рудоуправление», включающий внедрение самых современных технологий в области разработки рудных месторождений
Бакальская группа месторождений сидеритов и бурых железняков располагается на западном склоне Южного Урала в Саткинском районе Челябинской области. Тут на площади 150 км2 насчитывается 24 железорудных месторождения, обладающими сходством геологического строения и общностью геолого-промышленных типов руд. Первые упоминания о Бакале относятся к академикам и путешественникам П. Палласу и И. Лепехину.Руды разделяются на первичные сидериты, полуокисленные сидериты и окисленные руды - бурые железняки. Обогащение сидеритовых руд происходит на дробильно-обогатительном комплексе.
Технология подготовки руд Бакальского железорудного района к металлургическому переделу заключается в дроблении бурых железняков и их классификации. Кусковая руда идет в доменный передел, рудная мелочь подвергается агломерации, а кусковой сидерит поступает в производство на обжиго-обогатительную фабрику.
Процесс дробления находит ответственное место в производственном процессе, поскольку дальнейший технологический процесс дробления в гораздо мелкие фракции, грохочения, транспортировки готовой продукции на склады открыто зависит от производительности дробильных установок первого цикла дробления.
В процессе эксплуатации дробильного оборудования наибольшее место занимает процесс обслуживания электрооборудования и электроприводов в целом, поскольку основной движущей силой механических процессов значится электроэнергия. Электропривода дробилок большой мощности на этапе развития современных технологий полагают оснащение более современными средствами защиты электроприводов и управления процессами работы. Отсутствие современного оборудования управления и защиты вызывают длительные простои технологического процесса, что приводит к большим финансовым потерям и затратам на ремонт вышедшего из строя оборудования.
Цель: сокращение количества простоев ООО «Бакальское рудоуправление»
Задача: определить параметры работы щековой дробилки СМД-118Б:
— Внедрить частотный преобразователь в электропривод дробилки СМД- 118Б;
— Замена пускорегулирующей аппаратуры привода щековой дробилки.
В выпускной квалификационной работе рассмотрен вариант модернизации электропривода дробильно-сортировочного участка ДСУ №1 ООО «Бакальское рудоуправление»
Одним из пунктов модернизации был вопрос замены пускорегулирующей аппаратуры привода щековой дробилки. До модернизации для пуска дробилки применялось устройство плавного пуска, и оно зачастую не справлялось со своей задачей из-за большого пускового момента механизма. В связи с этим было решено заменить его на преобразователь частоты.
Произведён расчет параметров электропривода щековой дробилки СМД-118Б.
Применение преобразователя частоты EI-7011-300Н позволяет обеспечить плавный разгон, регулирование частоты вращения приводного электродвигателя щековой дробилки СМД-118Б, сокращение эксплуатационных расходов обслуживания приводов и системы управления комплекса щековой дробилки (минимизирован износ электроприводов, коммутационной аппаратуры, дорогостоящих механических узлов).
