📄Работа №198532
Тема: Модернизация электропривода дробильной установки ООО «Бакальское рудоуправление»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Автоматика и управление
Объем:
49 листов
Год:
2021
Просмотров:
48
4490
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 7
1.1 Принцип работы производственного оборудования и его основные элементы 7
1.2 Назначение, общий вид производственного оборудования, технические характеристики 9
1.3 Электрооборудование производственного механизма 11
1.4 Кинематические схемы приводов производственного оборудования 12
1.5 Обоснование выбранного типа электропривода 13
2 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 15
2.1 Определение параметров электропривода дробильного комплекса первой стадии дробления 15
2.2 Предварительный расчет мощности электровигателя 16
2.3 Приведение статических и пусковых моментов 19
2.4 Описание режимов и циклов работы щековой дробилки 21
2.5 Предварительная проверка двигателя по нагреву 21
2.6 Проверка на перегрузочную способность 23
3 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ЧАСТОТЫ 25
3.1 Назначение и область применения 25
3.2 Устройство и работа преобразователя частоты 26
3.3 Выбор преобразователя частоты электропривода дробилки СМД- 118Б 27
4 РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК 31
5 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 35
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ДРОБИЛЬНО
СОРТИРОВОЧНОГО УЧАСТКА ПЕРВОГО ЦИКЛА ДРОБЛЕНИЯ 38
6.1 Краткое описание работы механизмов 38
6.2 Контроль оператора за действием механизмов 38
6.3 Реконструкция электропривода дробилки СМД-118Б 38
6.4 Краткое описание реконструкции электропривода щековой дробилки
СМД-118Б 39
6.5 Разработка функциональной схемы автоматизации электропривода 40
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 47
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 7
1.1 Принцип работы производственного оборудования и его основные элементы 7
1.2 Назначение, общий вид производственного оборудования, технические характеристики 9
1.3 Электрооборудование производственного механизма 11
1.4 Кинематические схемы приводов производственного оборудования 12
1.5 Обоснование выбранного типа электропривода 13
2 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 15
2.1 Определение параметров электропривода дробильного комплекса первой стадии дробления 15
2.2 Предварительный расчет мощности электровигателя 16
2.3 Приведение статических и пусковых моментов 19
2.4 Описание режимов и циклов работы щековой дробилки 21
2.5 Предварительная проверка двигателя по нагреву 21
2.6 Проверка на перегрузочную способность 23
3 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ЧАСТОТЫ 25
3.1 Назначение и область применения 25
3.2 Устройство и работа преобразователя частоты 26
3.3 Выбор преобразователя частоты электропривода дробилки СМД- 118Б 27
4 РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК 31
5 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 35
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ДРОБИЛЬНО
СОРТИРОВОЧНОГО УЧАСТКА ПЕРВОГО ЦИКЛА ДРОБЛЕНИЯ 38
6.1 Краткое описание работы механизмов 38
6.2 Контроль оператора за действием механизмов 38
6.3 Реконструкция электропривода дробилки СМД-118Б 38
6.4 Краткое описание реконструкции электропривода щековой дробилки
СМД-118Б 39
6.5 Разработка функциональной схемы автоматизации электропривода 40
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 47
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе рассматривается проект модернизации электропривода дробильной установки на предприятии ООО «Бакальское рудоуправление». Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения надежности и энергоэффективности ключевого оборудования дробильно-сортировочного участка (ДСУ №1) в условиях перехода предприятия к преимущественно подземной добыче сидеритовых руд и развития Сосновской площадки. Основным результатом работы является технико-экономическое обоснование замены устаревшего устройства плавного пуска щековой дробилки СМД-118Б на современный преобразователь частоты, что позволяет решить проблему недостаточного пускового момента, обеспечить плавный разгон и регулирование скорости, а также снизить эксплуатационные расходы за счет минимизации износа механических и электрических компонентов. Научная значимость заключается в адаптации методик расчета и выбора электроприводов для тяжелонагруженных установок горно-обогатительного комплекса, а практическая – в непосредственной реализации разработанных решений на конкретном производственном объекте, что ведет к повышению технологической надежности процесса дробления. Теоретической основой работы послужили исследования в области электропривода и автоматизации промышленных установок (А.И. Авербах, В.В. Москаленко), а также методические разработки по экономическому обоснованию проектов (Л.И. Гамрат-Курек, В.Е. Кириллов).
📖 Введение
Бакальское рудоуправление представляет собой старейшее железорудное предприятие Южного Урала. История его начинается в 1757 году.
ООО «БРУ» охватывает полный цикл рудоподготовки для металлургического передела, включая процессы обжига и обогащения сидеритовых руд.
В настоящее время структура предприятия содержит в себе рудник с открытым способом разработки, в числе которого действуют два больших участка – Бакальский и Сосновский, подземный рудник, рудоподготовительный комплекс и вспомогательные цеха. В связи с постепенной отработкой карьеров основным способом добычи сидеритов на Бакальской площадке станет подземный способ, а основным добычным подразделением – шахта «Сидеритовая».
В 2012 году ООО «Бакальское рудоуправление» вернулось в подразделение группы компаний НПРО «Урал».
Общие запасы Бакальской железорудной группы месторождений составляют около 1 млрд. тонн, из них сидеритов с содержанием железа в руде 28–32 % более 420 млн. т. Вдобавок залежей железной руды, месторождение характеризуется значительными запасами кварцитов, пригодных к использованию в производстве ферросплавов и огнеупоров, а кроме того известняка высокого качества с поверхностным залеганием.
Наиболее многообещающим для развития предприятия станет дальнейшая разработка Сосновской площадки, работы по изучению которой начаты в 2008 году. За прошедший срок там было добыто около 3 млн. тонн железной руды и 2,3 млн. кубометров вскрышных пород. Балансовый запас оценивается в 70 млн. тонн руды. Проектная глубина Сосновского карьера составляет 310 метров. Предполагаемый объем добычи руды – до 2,5 млн. тонн ежегодно.
На Сосновском руднике с января 2013 года работает дробильно-обогатительная фабрика. Ее производительность составляет 375 тонн/час. Общая длина конвейерного хозяйства – 330 метров. Высокий уровень автоматизации производства допускает управление фабрикой минимальным количеством технического персонала.
На сегодняшний день подписаны контракты на обеспечение готовой продукцией приблизительно в равных долях с «Северсталью», Магнитогорским и Челябинским металлургическими комбинатами, Высокогорским горнообогатительным комбинатом.
Создается долгосрочный план развития ООО «Бакальское рудоуправление», включающий внедрение самых современных технологий в области разработки рудных месторождений
Бакальская группа месторождений сидеритов и бурых железняков располагается на западном склоне Южного Урала в Саткинском районе Челябинской области. Тут на площади 150 км2 насчитывается 24 железорудных месторождения, обладающими сходством геологического строения и общностью геолого-промышленных типов руд. Первые упоминания о Бакале относятся к академикам и путешественникам П. Палласу и И. Лепехину.Руды разделяются на первичные сидериты, полуокисленные сидериты и окисленные руды - бурые железняки. Обогащение сидеритовых руд происходит на дробильно-обогатительном комплексе.
Технология подготовки руд Бакальского железорудного района к металлургическому переделу заключается в дроблении бурых железняков и их классификации. Кусковая руда идет в доменный передел, рудная мелочь подвергается агломерации, а кусковой сидерит поступает в производство на обжиго-обогатительную фабрику.
Процесс дробления находит ответственное место в производственном процессе, поскольку дальнейший технологический процесс дробления в гораздо мелкие фракции, грохочения, транспортировки готовой продукции на склады открыто зависит от производительности дробильных установок первого цикла дробления.
В процессе эксплуатации дробильного оборудования наибольшее место занимает процесс обслуживания электрооборудования и электроприводов в целом, поскольку основной движущей силой механических процессов значится электроэнергия. Электропривода дробилок большой мощности на этапе развития современных технологий полагают оснащение более современными средствами защиты электроприводов и управления процессами работы. Отсутствие современного оборудования управления и защиты вызывают длительные простои технологического процесса, что приводит к большим финансовым потерям и затратам на ремонт вышедшего из строя оборудования.
Цель: сокращение количества простоев ООО «Бакальское рудоуправление»
Задача: определить параметры работы щековой дробилки СМД-118Б:
— Внедрить частотный преобразователь в электропривод дробилки СМД- 118Б;
— Замена пускорегулирующей аппаратуры привода щековой дробилки.
ООО «БРУ» охватывает полный цикл рудоподготовки для металлургического передела, включая процессы обжига и обогащения сидеритовых руд.
В настоящее время структура предприятия содержит в себе рудник с открытым способом разработки, в числе которого действуют два больших участка – Бакальский и Сосновский, подземный рудник, рудоподготовительный комплекс и вспомогательные цеха. В связи с постепенной отработкой карьеров основным способом добычи сидеритов на Бакальской площадке станет подземный способ, а основным добычным подразделением – шахта «Сидеритовая».
В 2012 году ООО «Бакальское рудоуправление» вернулось в подразделение группы компаний НПРО «Урал».
Общие запасы Бакальской железорудной группы месторождений составляют около 1 млрд. тонн, из них сидеритов с содержанием железа в руде 28–32 % более 420 млн. т. Вдобавок залежей железной руды, месторождение характеризуется значительными запасами кварцитов, пригодных к использованию в производстве ферросплавов и огнеупоров, а кроме того известняка высокого качества с поверхностным залеганием.
Наиболее многообещающим для развития предприятия станет дальнейшая разработка Сосновской площадки, работы по изучению которой начаты в 2008 году. За прошедший срок там было добыто около 3 млн. тонн железной руды и 2,3 млн. кубометров вскрышных пород. Балансовый запас оценивается в 70 млн. тонн руды. Проектная глубина Сосновского карьера составляет 310 метров. Предполагаемый объем добычи руды – до 2,5 млн. тонн ежегодно.
На Сосновском руднике с января 2013 года работает дробильно-обогатительная фабрика. Ее производительность составляет 375 тонн/час. Общая длина конвейерного хозяйства – 330 метров. Высокий уровень автоматизации производства допускает управление фабрикой минимальным количеством технического персонала.
На сегодняшний день подписаны контракты на обеспечение готовой продукцией приблизительно в равных долях с «Северсталью», Магнитогорским и Челябинским металлургическими комбинатами, Высокогорским горнообогатительным комбинатом.
Создается долгосрочный план развития ООО «Бакальское рудоуправление», включающий внедрение самых современных технологий в области разработки рудных месторождений
Бакальская группа месторождений сидеритов и бурых железняков располагается на западном склоне Южного Урала в Саткинском районе Челябинской области. Тут на площади 150 км2 насчитывается 24 железорудных месторождения, обладающими сходством геологического строения и общностью геолого-промышленных типов руд. Первые упоминания о Бакале относятся к академикам и путешественникам П. Палласу и И. Лепехину.Руды разделяются на первичные сидериты, полуокисленные сидериты и окисленные руды - бурые железняки. Обогащение сидеритовых руд происходит на дробильно-обогатительном комплексе.
Технология подготовки руд Бакальского железорудного района к металлургическому переделу заключается в дроблении бурых железняков и их классификации. Кусковая руда идет в доменный передел, рудная мелочь подвергается агломерации, а кусковой сидерит поступает в производство на обжиго-обогатительную фабрику.
Процесс дробления находит ответственное место в производственном процессе, поскольку дальнейший технологический процесс дробления в гораздо мелкие фракции, грохочения, транспортировки готовой продукции на склады открыто зависит от производительности дробильных установок первого цикла дробления.
В процессе эксплуатации дробильного оборудования наибольшее место занимает процесс обслуживания электрооборудования и электроприводов в целом, поскольку основной движущей силой механических процессов значится электроэнергия. Электропривода дробилок большой мощности на этапе развития современных технологий полагают оснащение более современными средствами защиты электроприводов и управления процессами работы. Отсутствие современного оборудования управления и защиты вызывают длительные простои технологического процесса, что приводит к большим финансовым потерям и затратам на ремонт вышедшего из строя оборудования.
Цель: сокращение количества простоев ООО «Бакальское рудоуправление»
Задача: определить параметры работы щековой дробилки СМД-118Б:
— Внедрить частотный преобразователь в электропривод дробилки СМД- 118Б;
— Замена пускорегулирующей аппаратуры привода щековой дробилки.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе рассмотрен вариант модернизации электропривода дробильно-сортировочного участка ДСУ №1 ООО «Бакальское рудоуправление»
Одним из пунктов модернизации был вопрос замены пускорегулирующей аппаратуры привода щековой дробилки. До модернизации для пуска дробилки применялось устройство плавного пуска, и оно зачастую не справлялось со своей задачей из-за большого пускового момента механизма. В связи с этим было решено заменить его на преобразователь частоты.
Произведён расчет параметров электропривода щековой дробилки СМД-118Б.
Применение преобразователя частоты EI-7011-300Н позволяет обеспечить плавный разгон, регулирование частоты вращения приводного электродвигателя щековой дробилки СМД-118Б, сокращение эксплуатационных расходов обслуживания приводов и системы управления комплекса щековой дробилки (минимизирован износ электроприводов, коммутационной аппаратуры, дорогостоящих механических узлов).
Одним из пунктов модернизации был вопрос замены пускорегулирующей аппаратуры привода щековой дробилки. До модернизации для пуска дробилки применялось устройство плавного пуска, и оно зачастую не справлялось со своей задачей из-за большого пускового момента механизма. В связи с этим было решено заменить его на преобразователь частоты.
Произведён расчет параметров электропривода щековой дробилки СМД-118Б.
Применение преобразователя частоты EI-7011-300Н позволяет обеспечить плавный разгон, регулирование частоты вращения приводного электродвигателя щековой дробилки СМД-118Б, сокращение эксплуатационных расходов обслуживания приводов и системы управления комплекса щековой дробилки (минимизирован износ электроприводов, коммутационной аппаратуры, дорогостоящих механических узлов).
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.