Разработка автоматизированной системы управления миникотельной
|
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………. 6
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ………………………... 8
1.1 Описание процесса работы миникотельной …………………………… 8
1.2 Исходные данные для проектирования ………………………………… 9
1.2.1 Характеристика объекта автоматизации ……………………………... 9
1.2.2 Характеристика технологического оборудования …………………… 12
1.2.3 Характеристика применяемых в процессе материалов ……………… 13
1.2.4 Недостатки котельной в базовом варианте …………………………... 14
2 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА АВТОМАТИЗАЦИИ ………………………... 16
2.1 Описание основных функций автоматизации …………………………. 16
2.1.1 Отопительные контуры ………………………………………………... 16
2.1.2 Принцип погодозависимого регулирования …………………………. 17
2.1.3 Пользовательские функции …………………………………………… 20
2.1.4 Сервисные функции …………………………………………………… 21
2.2 Назначение и разработка алгоритма общекотловой автоматики котельной …………………………………………………………………… 22
2.3 Назначение технологической сигнализации в общекотловой автоматике котельной ……………………………………………………… 24
3 РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ И
СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ………………………… 26
4 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕСТ ИХ
УСТАНОВКИ ……………………………………………………………………. 32
5 РАСЧЕТ И НАСТРОЙКА АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ………….. 43
5.1 Расчет регулирующего клапана ……………………………………….. 43
5.2 Настройка контроллера ECL Comfort 300 …………………………….. 47
6 РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНО
ГО РЕЛЕ ………………………………………………………………………….. 52
6.1 Разработка алгоритмов управления …………………………………… 52
6.2 Разработка блок-схемы управляющей программы …………………… 53
6.3 Апробация работы программы интеллектуального реле …………….. 55
7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЩИТА АВТОМАТИКИ И СИГНАЛИЗАЦИИ …….. 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………………….. 65
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК …………………………………………... 66
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………. 6
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ………………………... 8
1.1 Описание процесса работы миникотельной …………………………… 8
1.2 Исходные данные для проектирования ………………………………… 9
1.2.1 Характеристика объекта автоматизации ……………………………... 9
1.2.2 Характеристика технологического оборудования …………………… 12
1.2.3 Характеристика применяемых в процессе материалов ……………… 13
1.2.4 Недостатки котельной в базовом варианте …………………………... 14
2 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА АВТОМАТИЗАЦИИ ………………………... 16
2.1 Описание основных функций автоматизации …………………………. 16
2.1.1 Отопительные контуры ………………………………………………... 16
2.1.2 Принцип погодозависимого регулирования …………………………. 17
2.1.3 Пользовательские функции …………………………………………… 20
2.1.4 Сервисные функции …………………………………………………… 21
2.2 Назначение и разработка алгоритма общекотловой автоматики котельной …………………………………………………………………… 22
2.3 Назначение технологической сигнализации в общекотловой автоматике котельной ……………………………………………………… 24
3 РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ И
СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ………………………… 26
4 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕСТ ИХ
УСТАНОВКИ ……………………………………………………………………. 32
5 РАСЧЕТ И НАСТРОЙКА АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ………….. 43
5.1 Расчет регулирующего клапана ……………………………………….. 43
5.2 Настройка контроллера ECL Comfort 300 …………………………….. 47
6 РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНО
ГО РЕЛЕ ………………………………………………………………………….. 52
6.1 Разработка алгоритмов управления …………………………………… 52
6.2 Разработка блок-схемы управляющей программы …………………… 53
6.3 Апробация работы программы интеллектуального реле …………….. 55
7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЩИТА АВТОМАТИКИ И СИГНАЛИЗАЦИИ …….. 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………………….. 65
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК …………………………………………... 66
Современное промышленное производство невозможно без автоматизации. Широта автоматизации управления различными процессами на том или ином предприятии или объекте во многом характеризует общий уровень и культуру производства на данном предприятии, или же уровень и совершенство данного технического объекта. Передовые области промышленности и энергетики немыслимы без широкой и полной автоматизации управления. Облегчая труд человека, повышая культуру человеческого труда во всех ее видах, устраняя различия между физическим и умственным трудом. Автоматизация в то же время в сотни раз повышает производительность труда, позволяет полнее удовлетворять многообразные потребности человека. Автоматизация делает практически осуществимым целый ряд таких производств и новых видов технологий, которые без нее были бы невозможны.
При автоматизации котельной автоматизируются все основные и вспомогательные технологические процессы. Это ведет к освобождению обслуживающего персонала от необходимости регулировать эти процессы вручную. Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха. В последние годы все большее внимание уделяется вопросам комплексной автоматизации котельных. И это не случайно: в какой энергетике сжигается свыше 50% всего топлива, добываемого в стране. Учитывая, что автоматизация процессов горения дает до 10% экономии топлива, становится ясным повышенный интерес к комплексной автоматизации котельных.
Автоматизация котельной включает в себя автоматическое регулирование, дистанционное управление, технологическую защиту, теплотехнический контроль, технологические блокировку и сигнализацию. Автоматическое регулирование обеспечивает нормальный ход непрерывно протекающих процессов в котле и системе водоподготовки.
Дистанционное управление позволяет дежурному персоналу пускать и останавливать котёл, а также переключать и регулировать его механизмы на расстоянии с пульта управления, где сосредоточены устройства управления. Технологический контроль работы котла и оборудования осуществляется с помощью показывающих приборов, действующих автоматически. Приборы ведут непрерывный контроль процессов, протекающих в котле.
Устройства технологической сигнализации информируют дежурный персонал о состоянии оборудования. В котельной применяют световую и звуковую сигнализацию.
Планируя устройство домашнего отопления, лишь немногие рассматривают возможность работы котельного оборудования с современными системами автоматики. А ведь такие системы получают в настоящее время широкое распространение и призваны повысить комфорт жилища и значительно сократить расходы на его обогрев.Данная выпускная работа разрабатывается с целью модернизации базового варианта оснащения системы управления котельной малой производительности, средствами, отвечающими современному уровню развития технических средств автоматизации производственных процессов. Для реализации этого проекта автоматизации необходимо решить следующие задачи:
– всесторонне проанализировать базовую систему управления;
– спроектировать технические средства реализации проекта;
– наполнить систему управления информационным, программным и технологическим обеспечением.
При автоматизации котельной автоматизируются все основные и вспомогательные технологические процессы. Это ведет к освобождению обслуживающего персонала от необходимости регулировать эти процессы вручную. Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха. В последние годы все большее внимание уделяется вопросам комплексной автоматизации котельных. И это не случайно: в какой энергетике сжигается свыше 50% всего топлива, добываемого в стране. Учитывая, что автоматизация процессов горения дает до 10% экономии топлива, становится ясным повышенный интерес к комплексной автоматизации котельных.
Автоматизация котельной включает в себя автоматическое регулирование, дистанционное управление, технологическую защиту, теплотехнический контроль, технологические блокировку и сигнализацию. Автоматическое регулирование обеспечивает нормальный ход непрерывно протекающих процессов в котле и системе водоподготовки.
Дистанционное управление позволяет дежурному персоналу пускать и останавливать котёл, а также переключать и регулировать его механизмы на расстоянии с пульта управления, где сосредоточены устройства управления. Технологический контроль работы котла и оборудования осуществляется с помощью показывающих приборов, действующих автоматически. Приборы ведут непрерывный контроль процессов, протекающих в котле.
Устройства технологической сигнализации информируют дежурный персонал о состоянии оборудования. В котельной применяют световую и звуковую сигнализацию.
Планируя устройство домашнего отопления, лишь немногие рассматривают возможность работы котельного оборудования с современными системами автоматики. А ведь такие системы получают в настоящее время широкое распространение и призваны повысить комфорт жилища и значительно сократить расходы на его обогрев.Данная выпускная работа разрабатывается с целью модернизации базового варианта оснащения системы управления котельной малой производительности, средствами, отвечающими современному уровню развития технических средств автоматизации производственных процессов. Для реализации этого проекта автоматизации необходимо решить следующие задачи:
– всесторонне проанализировать базовую систему управления;
– спроектировать технические средства реализации проекта;
– наполнить систему управления информационным, программным и технологическим обеспечением.
В результате проделанной работы определены этапы создания автоматизированной котельной на базе оборудования фирмы Wolf. В ходе выполнения проекта были разобраны основные направления автоматизации процессов теплоснабжения и в частности автоматизацию котельных установок малой мощности, оснащенных атмосферными горелками. Была спроектирована автоматизированная система управления котлами, регулирования температуры, оснащенная общекотловой автоматикой и технологической сигнализацией. В ходе разработки проекта выбрано и применено оборудование, такое как: термопреобразователи сопротивления, прессостаты, напоромеры, регуляторы температуры, интеллектуальное реле. В ходе проекта был произведен расчет регулирующего клапана, произведена настройка регулятора ECL Comfort 300 и спроектирован щит автоматики для котельной. Результатом выпускной квалификационной работы стало написание программы для интеллектуального реле Zelio Logic 2 на языке функциональных блок- схем. Апробация программы показала её полную работоспособность, что даёт возможность использовать данную автоматизированную систему в реальных условиях. Полученная автоматизированная система имеет свободную архитектуру и может быть дополнена другими элементами автоматики при возникновении новых требований.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи – решены.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи – решены.





