Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СИСТЕМЫ
АВТОМАТИЗАЦИИ 9
1.1 Описание технологического процесса 9
1.2 Кинематическая схема и описание работы механизма 10
1.3 Цель и задачи автоматизации, требования к системе автоматизации . 14
2 СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЛАЖНОСТИ
ТЕСТА 16
3 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМАМИ
ОБЪЕКТА 29
3.1 Блок управления 29
3.2 Логические уравнения 33
4 ВЫБОР ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 42
4.1 Выбор блока управления 42
4.2 Выбор модуля расширения 43
4.3 Выбор сенсорной панели 43
4.4 Выбор датчика температуры 44
4.5 Выбор датчика уровня 45
4.6 Выбор датчика расхода 46
4.7 Выбор датчика влажности 46
4.8 Выбор блока питания 47
4.9 Выбор преобразователей 48
4.10 Выбор элементов защиты системы 49
5 ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 51
6 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА СИСТЕМЫ
АВТОМАТИЗАЦИИ 54
7 ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ .... 55
8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 66
8.1 Расчет фактического годового фонда рабочего времени 66
8.2 Расчет сметы капитальных затрат 68
8.3 Расчет фонда заработной платы 70
8.4 Расчет годовой суммы амортизации 71
8.5 Расчет материальных затрат 72
8.6 Расчет прибыли 73
8.7 Расчет срока окупаемости проекта 75
8.8 Сводная таблица технико-экономических расчетов 76
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 78
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 80
ПРИЛОЖЕНИЕ А 81
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 82
Автоматизация производственных процессов - фундаментальное направление, по которому в наше время развивется производство. Вся деятельность человека, как физическая, так и умственная, постепенно переходит к технике, самостоятельно осуществляющей технологические циклы и контролирующей эти циклы.
В сельском хозяйстве технический прогресс также взаимосвязан с автоматизацией. Она нашла широкое применение и в пекарном производстве. В наше время, производственные линии являются автоматизированными объектами. Действия в них происходят без участия человека, лишь оператор в начале процесса задает нужные параметры и следит за исправностью аппаратуры.
Автоматизированная система управления производственными линиями выполняет контроль и регулирование параметров, например, таких как температура, влажность теста, что обеспечивает высокое качество конечного продукта.
В первой главе выпускной квалификационной работы подробно описан технологический процесс тестоприготовления. Также описана работа механизма, тестоприготовительного агрегата РЗ-ХТН, и его кинематическая схема.
Вторая глава включает в себя реализацию системы автоматического регулирования влажности теста с помощью пакета Matlab.
Третья глава включает в себя разработку алгоритма управления механизмами объекта. Здесь представлены блок управления с описанием входных и выходных сигналов и логические уравнения системы.
Четвертая глава включает в себя выбор элементной базы системы автоматизации, подобрано оборудования для модернизации системы.
Пятая глава включает в себя функциональную схему автоматизации и описание данной схемы.
В шестой главе представлено описание электрической принципиальной схемы подключения оборудования.
Седьмая глава представляет из себя написание программного обеспечения работы системы автоматизации с помощью программного обеспечения CODESYS 3.5.
В восьмой главе выпускной квалификационной работы представлена экономическая составляющая проекта, рассчитанную производственную программу, годовой фонд рабочего времени, суммарные затраты, прибыль до внесения изменений и после, также срок окупаемости проекта.
Результаты выполненной системы автоматизации производственной линии приготовления теста представлены в заключении выпускной квалификационной работы.
Данная дипломная работа посвящена разработке системы автоматизации производственной линии приготовления теста.
Разработана система автоматического регулирования влажности теста. Построена математическая модель с помощью пакета МАТЕАВ. Произведена настройка ПИ-регулятора.
Разработан алгоритм управления механизмами объекта.
Для системы автоматизации были разработаны функциональная схема и электрические принципиальные схемы.
Выполнен выбор основного электротехнического оборудования, включающего в себя выбор устройств плавного пуска и преобразователей частоты, выбор датчиков, реализующих необходимые требования технического процесса, блока питания устройств, программируемого
логическогоконтроллера и сенсорного монитора к нему, также модуля расширения.
Согласно написанным уравнениям, была составлена и проверена программа на языке лестничных диаграмм в программном обеспечении CODESYS, позволяющая реализовать все необходимые процессы движения механизмов системы автоматизации.
В экономической части работы была составлена смета капитальных затрат, были рассчитаны расходы на содержание и обслуживание до и после модернизации системы управления. Модернизированная система автоматизации окупилась за 1,6 года, индекс доходности системы составил 1,5. Эти показатели говорят о том, что модернизированная система привлекательна с точки зрения инвестирования и может быть внедрена на производство.
