Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ 7
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 9
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 10
3.1.1 Определение габаритных размеров пульта с обеспечением требований эргономики 10
3.1.2 Разработка конструкции основания и крышки пульта проверки 10
3.1.3 Размещение органов управления и индикацией на лицевой панели пульта проверки 13
3.2.1 Разработка платы печатной (ПП) 15
3.2.2.1 Выбор класса точности печатной платы и технологии её изготовления 16
3.2.2.2 Выбор материала основания 17
3.2.2.3 Выбор конструктивного покрытия 19
3.2.2.4 Выбор габаритов ПП 19
3.2.2.5 Расчет диаметра металлизированных отверстий и минимального диаметра контактных площадок 20
3.2.2.6 Расчет минимально допустимой ширины проводников 26
3.2.2.7 Выбор размещения крепежных отверстий 29
3.2.2.8 Определение расстояний между элементами проводящего рисунка 29
3.2.2.9 Маркировка ПП 31
3.2.2.10 Разработка узла печатного (УП) 32
3.3.1.1 Расчет надежности УП 33
3.3.1.2 Тепловой расчет УП 41
3.3.1.3 Выбор защитного покрытия 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 47
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
приложения отсутствуют
Выпускная квалификационная работа выполнена на АО «НПО «Электромашина». Данное предприятие специализируется на разработке, создании и ремонте радиоэлектронных средств, электрических схем, а также отдельных блоках для оборонной продукции, помимо этого, продукции производственно-технического назначения (пожарно-техническая продукция, продукция железнодорожного назначения и продукция прочего гражданского применения).
Главная цель процесса конструирования заключается в создании высокоэффективной, малогабаритной и надежной РЭА, при эксплуатации которой требуются ограниченные энергетические, трудовые и материальные ресурсы. В сферу деятельности инженеров разработчиков входят такие различные стадии, как: исследование, конструирование, изобретательство, проектирование, а также обеспечение функционирования технических систем. В процессе разработки и создания нового изделия решаются вопросы самого различного характера. Суть этих вопросов зависит от области применения изделия и его конструктивных особенностей. Изделие на этапе разработки должно обладать именно теми свойствами, которые дают преимущества над изделиями подобного применения. Это получается за счет модернизации параметров ранее выпущенных изделий, применения наилучшего принципа работы.
Создание новейших продуктов изделий радиоэлектронной аппаратуры осуществляется инженерно-техническим персоналом путем проектирования, а также конструирования.
Главными требованиями к изделию служат высокая производительность, соответствие тому назначению, к которому создается изделие, наилучшее качество, ремонтопригодность и надежность. С учетом вышеупомянутого, при разработке пульта проверки блока управления электродвигателем, можно обеспечить повышение эффективности производства и качества изделия, а также уменьшения трудозатрат при его производстве. Конструктор должен уметь применять современные средства автоматизированного проектирования, а также уметь находить самый приемлемый вариант решения той или иной задачи применительно к возможностям производства.
Пульт – электронное устройство, созданное с целью контроля и управления какого-либо другого устройства (или устройств). Пульт является конструкторской единицей, обладающей в своем составе блоками управления и индикацией.
По эргономическому исполнению пульты малой сложности могут быть реализованы в настольном исполнении или встроены в РЭС, а более сложные – в виде напольных конструкций, обеспечивающих лучшие условия работы оператора.
В данной выпускной квалификационной работе был разработан пульт проверки блока управления электродвигателем, основой которого является печатный узел и корпус пульта (согласно анализу схемы электрической принципиальной и перечня элементов).
В процессе выполнения работы были использованы системы автоматического проектирования, внедренные и используемые на предприятии АО «НПО «Электромашина», на котором была выполнена данная квалификационная работа, такие как: Altium Designer, SolidWorks и КОМПАС 3D.
В результате выполнения данной работы были получены навыки в разработке печатных плат, деталей, сборок и сборочных единиц. На практике были применены стандарты ЕСКД в оформлении чертежей деталей, сборок и сборочных единиц.
В процессе разработки печатной платы использовались такие САПР, как : Altium Designer, SolidWorks и КОМПАС 3D.
В программе Altium Designer выполнена разработка платы печатной на основе электрической принципиальной схемы пульта проверки.
КОМПАС 3D применялся для создания корпуса пульта проверки.
В программе SolidWorks были созданы сборочный чертеж печатной платы и элементов корпуса. Создана 3d модель разработанного пульта проверки. Так же разработана конструкторская документация на печатный узел и пульт проверки в сборе.
Произведен расчет надежности узла печатного, а также тепловой расчет, полученный итог расчетов и разработок показал, что разработанный печатный узел будет удовлетворять требованиям технического задания.
