Тема: Повышение стойкости инструмента для горячего прессования точных труб
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ГОРЯЧЕЕ ПРЕССОВАНИЕ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ 5
1.1. Оборудование 5
1.2. Инструмент для горячего прессования 7
1.3. Износ матрицы 21
2. МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА РАБОТЫ МАТРИЦ ДЛЯ
ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ 22
2.1. Термическая обработка 22
2.2. Напыление 23
2.3. Поверхностная лазерная закалка 23
3. ПОВЕРХНОСТНАЯ ЛАЗЕРНАЯ ЗАКАЛКА МАТРИЦ АО
«ВОЛЖСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД» 27
3.1. Моделирование процесса прессования в QForm 28
3.2. Выбор параметров поверхностной лазерной закалки 29
3.3. Исследование микротвёрдости 30
3.4. Лазерная закалка опытной партии для проведения заводских
испытаний 42
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 45
📖 Введение
✅ Заключение
Проведя опытные исследования по нанесению поверхностной лазерной закалки на матрицу для производства труб методом горячего прессования в НИЛ «Механики, лазерных процессов и цифровых производительных технологий». Был проведен экспериментальный анализ влияния скорости, мощности и смещение лазерного пятна относительно предыдущего его положения. Был достигнут значительный результат по показателям твердости на глубине до 2 мм. Также были сделаны выводы по валянию скорости нанесения и мощности лазерного излучения на качество получаемой поверхности, толщины и твердости закаленного слоя.
Была изготовлена опытная партия матриц для АО «Волжский трубный завод», обработанных методом лазерной закалки по трем разным режимам. С дальнейшей механической обработкой, для доведения шероховатости рабочей поверхности инструмента до указанных в технических требованиях.
Для внедрения данной технологии на производство, требуются заводские испытания на износостойкость инструмента и качество выпускаемых труб на образцах инструмента, которые были упрочнены поверхностной лазерной закалкой. С возможной дальнейшей корректировкой режимов лазерной закалки и повторного проведения испытаний на предприятии.
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
