📄Работа №195285
Тема: Проектирование системы электропривода механизма рольганга
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Электротехника
Объем:
67 листов
Год:
2018
Просмотров:
55
4670
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ОПИСАНИЕ МЕХАНИЗМА РОЛЬГАНГА 11
1.1 Работа рольганга в технологическом процессе 11
1.2 Технологическое задание для проектирования 12
2 РАСЧЕТ МОМЕНТОВ СТАТИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ И
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ МОЩНОСТИ 14
2.1 Расчет скоростей, статических моментов и мощности 14
2.2 Предварительный выбор электродвигателя и редуктора 22
2.2.1 Выбор типа и мощности двигателя 22
2.2.2 Выбор редуктора 24
2.3 Приведение статических моментов к валу двигателя 25
2.4 Приведение моментов инерции 26
2.5 Предварительный расчет моментов 27
2.6 Проверка двигателя по нагреву 28
3 ВЫБОР ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 33
4 РАСЧЕТ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОПРИВОДА 36
4.1 Расчет сопротивлений цепей 36
4.2 Расчет переходных процессов 38
5 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 40
5.1 Описание автоматизации рольганга 40
5.2 Разработка алгоритма автоматизации управления механизмами объекта 41
5.3 Разработка функиональной схемы 47
5.4 Выбор элементной базы 50
5.4.1 Выбор микроконтроллера 50
5.4.2 Выбор преобразователя 51
5.4.3 Выбор сетевого дросселя 51
5.4.4 Выбор датчиков 52
5.4.5 Выбор блока питания 54
5.4.6 Выбор элементов пульта управления 55
5.4.7 Выбор магнитного пускателя 57
5.5 Разработка программного обеспечения системы автомтаизации 58
5.6 Разработка принципиальной схемы 67
5.7 Описание схемы 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 69
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ОПИСАНИЕ МЕХАНИЗМА РОЛЬГАНГА 11
1.1 Работа рольганга в технологическом процессе 11
1.2 Технологическое задание для проектирования 12
2 РАСЧЕТ МОМЕНТОВ СТАТИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ И
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ МОЩНОСТИ 14
2.1 Расчет скоростей, статических моментов и мощности 14
2.2 Предварительный выбор электродвигателя и редуктора 22
2.2.1 Выбор типа и мощности двигателя 22
2.2.2 Выбор редуктора 24
2.3 Приведение статических моментов к валу двигателя 25
2.4 Приведение моментов инерции 26
2.5 Предварительный расчет моментов 27
2.6 Проверка двигателя по нагреву 28
3 ВЫБОР ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 33
4 РАСЧЕТ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОПРИВОДА 36
4.1 Расчет сопротивлений цепей 36
4.2 Расчет переходных процессов 38
5 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 40
5.1 Описание автоматизации рольганга 40
5.2 Разработка алгоритма автоматизации управления механизмами объекта 41
5.3 Разработка функиональной схемы 47
5.4 Выбор элементной базы 50
5.4.1 Выбор микроконтроллера 50
5.4.2 Выбор преобразователя 51
5.4.3 Выбор сетевого дросселя 51
5.4.4 Выбор датчиков 52
5.4.5 Выбор блока питания 54
5.4.6 Выбор элементов пульта управления 55
5.4.7 Выбор магнитного пускателя 57
5.5 Разработка программного обеспечения системы автомтаизации 58
5.6 Разработка принципиальной схемы 67
5.7 Описание схемы 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 69
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе выполнен комплексный проект системы автоматизированного электропривода рольганга, установленного перед ножницами в составе технологической линии. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения эффективности и надежности транспортировки металлопроката за счет внедрения современных средств автоматизации и энергоэффективного электропривода, что является ключевым требованием для модернизации промышленных предприятий. В результате работы был осуществлен расчет статических моментов и нагрузочных диаграмм, на основе которых выбран асинхронный двигатель АИР112МВ6, редуктор Ц3У-160 и частотный преобразователь ATV312HU40N4, успешно прошедшие проверку по нагреву и производительности. Разработана и смоделирована система автоматизации на базе программируемого логического контроллера Siemens LOGO, включающая функциональные и принципиальные электрические схемы, логические уравнения управления и перечень элементов. Научная значимость работы заключается в систематизированном подходе к проектированию приводных систем с использованием частотного регулирования, а практическая ценность — в готовом к внедрению проекте, обеспечивающем точное позиционирование заготовок и повышение производительности технологического участка. Теоретической основой послужили труды Г.И. Драчева по теории электропривода, А.М. Борисова в области автоматизации технологических процессов, М.В. Гельмана по преобразовательной технике и В.Л. Лихачева, посвященные асинхронным двигателям.
📖 Введение
Цель данного проекта разработать автоматизированный электропривод рольганга перед ножницами.
Задачи:
- Выбрать двигатель и рассчитать его мощность;
- Предварительно проверить двигатель по нагреву и производительности;
- Построить характеристики;
- Выбрать основное оборудование;
- Разработать систему автоматизации;
- Составить логические уравнения;
- Разработать функциональную схему;
- Выбрать соответствующее оборудование;
- Разработать принципиальную схему.
Рольганг в переводе с немецкого языка - «перемещение грузов». Это вид конвейера, перемещающий предметы на большие расстояния. Они используются тогда, когда необходимо периодическое передвижение большого количества грузов на расстояние до 30 метров.
В технологическом смысле данный механизм - это вид металлоконструкции, сделанный в виде рамы, в которой параллельно друг другу расположены вращающиеся ролики.
Существует несколько видов рольгангов:
- холостые;
- с электроприводом;
- с системой торможения;
Холостые работают на основе силы тяжести. Груз скатывается под уклоном вниз по рольгангу.
Электропривод может вращать ролики, перемещая заготовку в нужном направлении без наклона.
Механизмы, оборудованные тормозной системой, могут плавно останавливать передвижение грузов по роликам.
Рольганги перемещения следующие виды грузов: контейнеры, штабели плитных и листовых материалов, длинномерные грузы, например металлопроката и т.п. На предприятиях для транспортирования груза, т.е. приёма и передвижения к вспомогательным машинам (ножницам, пилам, правильным машинам и т.д.) или просто передачи, использую рольганг.
Задачи:
- Выбрать двигатель и рассчитать его мощность;
- Предварительно проверить двигатель по нагреву и производительности;
- Построить характеристики;
- Выбрать основное оборудование;
- Разработать систему автоматизации;
- Составить логические уравнения;
- Разработать функциональную схему;
- Выбрать соответствующее оборудование;
- Разработать принципиальную схему.
Рольганг в переводе с немецкого языка - «перемещение грузов». Это вид конвейера, перемещающий предметы на большие расстояния. Они используются тогда, когда необходимо периодическое передвижение большого количества грузов на расстояние до 30 метров.
В технологическом смысле данный механизм - это вид металлоконструкции, сделанный в виде рамы, в которой параллельно друг другу расположены вращающиеся ролики.
Существует несколько видов рольгангов:
- холостые;
- с электроприводом;
- с системой торможения;
Холостые работают на основе силы тяжести. Груз скатывается под уклоном вниз по рольгангу.
Электропривод может вращать ролики, перемещая заготовку в нужном направлении без наклона.
Механизмы, оборудованные тормозной системой, могут плавно останавливать передвижение грузов по роликам.
Рольганги перемещения следующие виды грузов: контейнеры, штабели плитных и листовых материалов, длинномерные грузы, например металлопроката и т.п. На предприятиях для транспортирования груза, т.е. приёма и передвижения к вспомогательным машинам (ножницам, пилам, правильным машинам и т.д.) или просто передачи, использую рольганг.
✅ Заключение
В результате выполнения выпускного квалификационного проекта был разработан автоматизированный электропривод рольганга перед ножницами. По данным технического задания были рассчитаны статические моменты на каждом участке работы и построены нагрузочные диаграммы скорости и моментов рабочего органа.
По рассчитанной мощности был выбран асинхронный двигатель АИР112МВ6 с короткозамкнутым ротором, выбран редуктор Ц3У-160 с передаточным числом jp = 31,5 и преобразователь частоты ATV312HU40N4.
Была проведена предварительная проверка двигателя по нагреву и производительности. Выбранный двигатель прошел указанные проверки.
Для выбранного двигателя были построены статические характеристики. и переходные процессы. Для системы ПЧ-АД были получены графики переходных процессов для всех режимов работы.
Разработана система автоматизации. Составлены логические уравнения. Был произведен выбор оборудования. Разработана функциональная схема. Используя функциональную схему, была составлена принципиальная схема и перечень элементов.
Алгоритм работы системы автоматизации был записан в программе Logo siemens, что позволило произвести симуляцию работы системы автоматизации.
По рассчитанной мощности был выбран асинхронный двигатель АИР112МВ6 с короткозамкнутым ротором, выбран редуктор Ц3У-160 с передаточным числом jp = 31,5 и преобразователь частоты ATV312HU40N4.
Была проведена предварительная проверка двигателя по нагреву и производительности. Выбранный двигатель прошел указанные проверки.
Для выбранного двигателя были построены статические характеристики. и переходные процессы. Для системы ПЧ-АД были получены графики переходных процессов для всех режимов работы.
Разработана система автоматизации. Составлены логические уравнения. Был произведен выбор оборудования. Разработана функциональная схема. Используя функциональную схему, была составлена принципиальная схема и перечень элементов.
Алгоритм работы системы автоматизации был записан в программе Logo siemens, что позволило произвести симуляцию работы системы автоматизации.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.