Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Особенности производства сталей, содержащих ванадий на примере 14Г2АФ

Работа №194753

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

металлургия

Объем работы102
Год сдачи2018
Стоимость4900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
25
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Аннотация 2
Введение 3
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 10
1.1 Описание стали 10
1.2 Назначение выплавляемой стали 11
1.3 Технологическая схема производства 11
1.4 Выбор оборудования для выплавки 18
1.5 Сырьевые материалы, необходимые для выплавки 26
1.6 Контроль качества продукции 28
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 29
2.1 Назначить и рассчитать технологические параметры выплавки 29
2.2 Материальный баланс плавки 29
2.3 Тепловой баланс 71
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ПРОИЗВОДСТВА...82
3.1 Общие сведения о дефектах конечного продукта производства 82
3.2 Виды дефектов сталеплавильного происхождения 83
3.5 Наплывы 83
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ПОДОБНОЙ ПРОДУКЦИИ 84
5 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 85
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 87
6.1 Общие требования охраны труда 87
6.2 Анализ опасных производственных факторов 88
6.3 Анализ вредных производственных факторов 89
6.4 Мероприятия по обеспечению безопасного и безвредного производства...90
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 92
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 93

Перспективными для XXI века становятся непрерывные сталеплавильные технологии. Одним из вариантов таких технологий является процесс «ConsteeE.Qd этом свидетельствует 18 установок «Consteel» в металлургии разных стран, а также то, что на основе этой инновационной технологии активно разрабатывается, новая схема производства стали, конкурентоспособная по отношению к схеме "доменная печь - конвертер ". Изобретатель процесса «Consteel» John A. Vallomy руководствовался целью защитить рабочих электросталеплавильного цеха от сильного и опасного для здоровья шума электрических дуг, возникающего при расплавлении холодного скрапа. Основная новаторская идея процесса - вести электроплавку от начала до конца на жидком зеркале металла, что обеспечивает значительное снижение уровня шума, устранение явления фликера в питающей сети, сокращение высокочастотных гармоник, снижающих потребление активной мощности, то есть повысить энергетическую и технологическую стабильность электроплавки.
Целью выпускной квалификационной работы стало изучение этих современных технологий производства и возможности их применения в условиях ПАО «Ашинский метзавод». В связи с этим были определены задачи исследования:
Изучение и описание выбранной для производства марки стали.
Изучение существующей технологии производства стали на ПАО «Ашинский метзавод». Описание технологической цепочки, включая все технологические операции.
Обоснование выбора типа агрегатов для производства стали 14Г2АФ
Расчет материального баланса плавки и энергетического баланса выбранного электросталеплавильного агрегата.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


В данной работе рассмотрено производства сталей, содержащих ванадий на примере 14Г2АФ. Проведен химический состав, анализ технологии выплавки стали. Разработана технология выплавки данной марки стали по схеме« Consteel» ^ ДСП ^ АКП ^ МНЛЗ. Произведён расчёт материального и теплового баланса плавки.
В настоящее время развитие экономики нашей страны снижение энерго - и материалоёмкости является одним из решающих условий повышения эффективности производства. В этом отношении в электротермии имеются крупные резервы экономии сырья, топливно -энергетических и трудовых ресурсов.
Электроплавка, одна из разновидностей электронагрева, широко распространяется в цветной и черной металлургии, это основной процесс получения особо чистых металлов, полупродуктов и диэлектриков.
К основным достоинствам электроплавки следует отнести:
1) достижение высоких температур;
2) исключение смешивания технологических газов с продуктами сгорания топлива, что позволяет работать в вакууме или защитной атмосфере при резком уменьшении выброса газов в атмосферу;
3) резкое сокращение в электроплавке расхода ферросплавов (из -за уменьшения угара хрома, марганца и особенно ванадия и кремния);
4) облегчение управлением выделения тепла, что позволяет значительно сократить тепловые потери и повысить термический к. п. д. печей;



Борнацкий И.И. Производство стали / В.Ф. Михневич, С.А. Яргин. - М.: Металлургия, 2007. - 400 с.

Гудин Ю.А. Производство стали в дуговых печах / Ю.А. Гудин, И.Ю. Зинуров, А.Д. Киселев. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2010. - 547 с.

Дюдкин Д.А. Производство стали на агрегате ковш - печь / С.Ю. Бать, С.Е. Гринберг, С.Н. Маринцев. - Донецк: «ООО “Юго-Восток, Лтд”», 2009. - 300 с.

Еланский Д.Г. Тенденции развития электросталеплавильного производства // Электрометаллургия. - 2007. - №5. - С.3-18.

Зиньковский М.М. Безопасность производственных процессов в черной металлургии. - Металлургия, 2007. - 480 с.

Кудрин В. А. Теория и технология производства стали: Учебник для вузов. — М.: «Мир», ООО «Издательство ACT», 2003. - 528с., ил.

Лякишев Н.П., Шалимов А.Г. Современное состояние технологии внепечного рафинирования стали. М.: «Элиз», 2001. - 49 с.

Мастрюков Б.С. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. Т.2 Расчеты металлургических печей. - М., «Металлургия», 2008. - 272 с.

Поволоцкий Д.Я. Электрометаллургия стали и сплавов / Д.Я. Поволоцкий, В.Е. Рощин, Н.В. Мальков // Учебник для вузов. - М.: Металлургия, 2007. - 592 с.

Попов Ю.П. Охрана труда. Учебное пособие / Ю.П. Попов. - М.: КНОРУС, 2009. - 224 с.

Производство стали. Решение практических задач / А.В. Рощин, Д.Я. Поволоцкий, В.П. Грибанов. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2006. - 71 с.

Рябов А.В. Современные способы выплавки стали в дуговых печах / А.В. Рябов, И.В. Чуманов, М.В. Шишимиров // - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2007. - 188 с.

Рябов А.В. Расчёт процесса электроплавки: Учебное пособие / И.В. Чуманов. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2005. - 175 с.

Рябов А.В. Внепечная обработка стали: Учебное пособие / И.В. Чуманов - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2007. - 43 с.

Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волоснякова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. - М.: Машиностроение, 1989. - 640с...30



Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ