Аннотация 5
ВВЕДЕНИЕ 8
1 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
ИЗДЕЛИЙ МАРКИ ПХС В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ 9
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, ПРИМЕНЯЕМОЕ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОДУКЦИИ 16
3 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
МАРКИ ПХС 18
4 КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА 20
5 ХАРАКТЕРИСТИКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
ПО ДЕЙСТВУЮЩИМ НОРМАТИВНЫМ ДОКУМЕНТАМ 23
6 ПОДБОР И РАСЧЕТ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ 26
7 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ИЗМЕНЕНИЮ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ
ТЕХНОЛОГИИ С ЦЕЛЬЮ СОЗДАНИЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ 35
8 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 36
8.1 Расчёт химического состава шихты и изделий марки ПХС. 36
8.2 Расчет материального баланса производства 38
8.3 Расчет горения топлива 44
8.4 Расчёт теплового баланса 49
9 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 67
10 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 75
11 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 80
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 100
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 101
ПРИЛОЖЕНИЕ А 103
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 104
ПРИЛОЖЕНИЕ В 105
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 106
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 107
В настоящее время важной проблемой в производстве огнеупоров является повышение качества выпускаемой продукции. Качество огнеупорной продукции зависит не только от качества сырьевых материалов, технологи их переработки, формовки, но и от процесса обжига. Процесс обжига - это наиболее энергоемкий и трудоемкий технологический процесс. Чаще всего причиной брак а обжига заключается в неравномерном распределении тепла в садке изделий и нарушении температурного режима. Данную проблему можно решить путем применения современного газового оборудования. Цель работы- модернизация линии производства на участке обжига.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- сделать сравнительный анализ передовых технологий в производстве изделий марки ПХС в России и за рубежом;
- подобрать исходное сырье, применяемое для изготовление продукции;
- Раскрыть особенности производства огнеупорных изделий марки ПХС;
- Проанализировать контроль производства;
- Сделать выбор основного и вспомогательного оборудования;
- Внести предложения с целью повышения качества выпускаемой продукции
- Сделать теплотехнические и экономические расчеты;
- Изучить автоматизацию производства;
- Изучить технику безопасности и охрану окружающей среду.
С учетом предложенных изменений в существующую технологию происходит улучшение условий труда и энергосбережение ресурсов. С учётом заданной годовой производительности на производство изделий марки ПХС требуется следующее сырье: спеченный периклазовый порошок фракции 3-0,5 мм 12771,9 т/год; спеченный периклазовый порошок фракции 0,5-0 мм 9677,6 т/год; хромитовая руда фракции 3-0,5 мм 4645,4 т/год; тонкомолотая смесь фракции 0,063-0 мм 11611,5 т/год; раствор лигносульфоната технического 1160,3 т/год.
Рентабельность 15 %
За счет внедрения нового оборудования снижаются энергетические затраты с 12577905,6. до 10397553 кВт, и повышается себестоимость продукции при неизменном качестве. Экономия от внедрения нового оборудования составляет 6574900 рублей.
