📄Работа №193737
Тема: Участок механической обработки детали «Корпус 605.09.93.077»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
91 листов
Год:
2018
Просмотров:
50
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Описание узла изделия. Служебное назначение детали
1.2 Анализ соответствия требований чертежа детали её назначения 9
1.3 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий
и решений
1.4 Задачи проектирования 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕ 12
2.1 Анализ технологичности детали и существующего технологического процесса
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 13
2.2. 1 Выбор вида и метода получения заготовки
2.2.2 Определение последовательности обработки поверхностей
2.2.3 Выбор методов и определение количества переходов для обработки
поверхностей детали 14
2.2.4 Формирование операций 15
2.3 Размерный анализ разработанного технологического процесса 16
2.4 Расчёт режимов резания и нормирование технологического
процесса 30
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 37
3.1 Проектирование сверлильного приспособления
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования
3.1.2 Проектирование схемы приспособления
3.1.3 Силовой, прочностной расчёт элементов приспособления 38
3.1.4 Компоновка приспособления 41
3.2 Проектирование многошпиндельной головки
3.2.1 Разработка кинематической схемы многошпиндельной головки 43
3.2.2 Расчёт цилиндрической зубчатой передачи 44
3.2.3 Кинематический расчёт 46
3.2.4 Определение диаметров валов головки 49
3.2.5 Выбор размеров шпонок и проверка их прочности
3.2.6 Подбор подшипников головки 50
3.2.7 Компоновка многошпиндельной головки для сверления 8-ми отверстий 51
3.3 Проектирование контрольного приспособления для замера радиального биения 53
3.3.1 Разработка схемы замера
3.3.2 Разработка схемы приспособления
3.3.3 Расчёт элементов приспособления 54
3.3.4 Компоновка приспособления 55
3.3.5 Расчёт приспособления на точность 57
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 58
4.1 Выбор и определение количества оборудования
4.2 Определение необходимого состава работающих и их численности 60
4.2.1 Многостаночное обслуживание
4.2.2 Определение количества вспомогательных рабочих 61
4.2.3 Определение количества инженерно - технических работников 62
4.2.4 Определение количества служащих
4.2.5 Определение количества работников технического контроля
4.3 Определение площади складов 63
4.4 Выбор типа транспортных и грузоподъёмных средств и определение их количества
4.5 Расчёт потребного количества подъёмно - транспортного оборудования 64
4.6 Выбор способа транспортирования стружки 66
4.7 Планировка участка, определение его основных размеров 67
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 73
5.1 Обеспечение защиты от механического травмирования на производственном участке
5.2 Расчет общего искусственного освещения 75
5.3 Мероприятия по защите при оползнях, селях и обвалах 77
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 81
6.1Расчёт себестоимости механической обработки детали
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 87
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Описание узла изделия. Служебное назначение детали
1.2 Анализ соответствия требований чертежа детали её назначения 9
1.3 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий
и решений
1.4 Задачи проектирования 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕ 12
2.1 Анализ технологичности детали и существующего технологического процесса
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 13
2.2. 1 Выбор вида и метода получения заготовки
2.2.2 Определение последовательности обработки поверхностей
2.2.3 Выбор методов и определение количества переходов для обработки
поверхностей детали 14
2.2.4 Формирование операций 15
2.3 Размерный анализ разработанного технологического процесса 16
2.4 Расчёт режимов резания и нормирование технологического
процесса 30
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 37
3.1 Проектирование сверлильного приспособления
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования
3.1.2 Проектирование схемы приспособления
3.1.3 Силовой, прочностной расчёт элементов приспособления 38
3.1.4 Компоновка приспособления 41
3.2 Проектирование многошпиндельной головки
3.2.1 Разработка кинематической схемы многошпиндельной головки 43
3.2.2 Расчёт цилиндрической зубчатой передачи 44
3.2.3 Кинематический расчёт 46
3.2.4 Определение диаметров валов головки 49
3.2.5 Выбор размеров шпонок и проверка их прочности
3.2.6 Подбор подшипников головки 50
3.2.7 Компоновка многошпиндельной головки для сверления 8-ми отверстий 51
3.3 Проектирование контрольного приспособления для замера радиального биения 53
3.3.1 Разработка схемы замера
3.3.2 Разработка схемы приспособления
3.3.3 Расчёт элементов приспособления 54
3.3.4 Компоновка приспособления 55
3.3.5 Расчёт приспособления на точность 57
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 58
4.1 Выбор и определение количества оборудования
4.2 Определение необходимого состава работающих и их численности 60
4.2.1 Многостаночное обслуживание
4.2.2 Определение количества вспомогательных рабочих 61
4.2.3 Определение количества инженерно - технических работников 62
4.2.4 Определение количества служащих
4.2.5 Определение количества работников технического контроля
4.3 Определение площади складов 63
4.4 Выбор типа транспортных и грузоподъёмных средств и определение их количества
4.5 Расчёт потребного количества подъёмно - транспортного оборудования 64
4.6 Выбор способа транспортирования стружки 66
4.7 Планировка участка, определение его основных размеров 67
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 73
5.1 Обеспечение защиты от механического травмирования на производственном участке
5.2 Расчет общего искусственного освещения 75
5.3 Мероприятия по защите при оползнях, селях и обвалах 77
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 81
6.1Расчёт себестоимости механической обработки детали
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 87
📖 Аннотация
Работа посвящена разработке технологического процесса и оснастки для механической обработки детали «Корпус 605.09.93.077». Актуальность обусловлена необходимостью снижения себестоимости и повышения качества производства в машиностроении через внедрение прогрессивных технологических решений. В ходе исследования был разработан технологический процесс с применением оборудования с ЧПУ и рассчитана заготовка с минимальными припусками, что обеспечивает экономию материала. Методология включала технико-экономическое обоснование, проектирование специальной оснастки и расчёт режимов резания. Ключевыми результатами стали проекты сверлильного и контрольного приспособлений, а также многошпиндельной головки, направленные на сокращение времени обработки и повышение точности изготовления детали. Теоретической основой послужили работы Матвеева В.В. по проектированию экономичных процессов, Горохова В.А. по расчёту приспособлений и Белоусова А.П. по станочным приспособлениям. Практическая значимость заключается в возможности непосредственного внедрения разработанных технологических и конструкторских решений на машиностроительных предприятиях для серийного производства деталей корпусного типа.
📖 Введение
Актуальность темы
Технический прогресс в машиностроении характеризуется как улучшением конструкции машин, так и непрерывным совершенствованием технологии их производства.
Основной задачей является изготовление машин заданного качества при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности. Эта задача может быть решена путём широкого применения прогрессивных технологических процессов, оснастки и оборудования, станков с программным управлением.
Цель работы сокращение времени обработки, повышения качества продукции, внедрения передовых технологий.
Задачами проектирования являются: разработка технологического процесса, проектирование сверлильного приспособления, многошпиндельной головки, контрольного приспособления для контроля радиального биения.
Объект работы - создание обработки деталь «Корпус».
Предмет работы - процесс обработки детали «Корпус». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей типа «Корпус».
Технический прогресс в машиностроении характеризуется как улучшением конструкции машин, так и непрерывным совершенствованием технологии их производства.
Основной задачей является изготовление машин заданного качества при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности. Эта задача может быть решена путём широкого применения прогрессивных технологических процессов, оснастки и оборудования, станков с программным управлением.
Цель работы сокращение времени обработки, повышения качества продукции, внедрения передовых технологий.
Задачами проектирования являются: разработка технологического процесса, проектирование сверлильного приспособления, многошпиндельной головки, контрольного приспособления для контроля радиального биения.
Объект работы - создание обработки деталь «Корпус».
Предмет работы - процесс обработки детали «Корпус». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей типа «Корпус».
✅ Заключение
Выполненная выпускная квалификационная работа направлена на улучшение как экономических, так и качественных параметров изготовления детали. При проведении технических расчетов использована современная литература и электронные источники. Производилось сравнение с зарубежными технологиями. Для повышения экономических показателей выполнен расчет заготовки с минимальной обработкой резанием и применением оборудования с ЧПУ. Для улучшения качества изготовления детали по рекомендациям разработано сверлильное приспособление, приспособление контрольное для замера радиального биения, многошпиндельная головка, а также была выполнена рациональная расстановка оборудования участка и произведён расчёт себестоимости изготовления детали.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Корпус».
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Корпус».
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.