📄Работа №193730
Тема: Автоматизация дозирования формовочных смесей при изготовлении литейных форм
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
75 листов
Год:
2018
Просмотров:
59
4750
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ПЕРЕДОВЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ
ПРОГРАММИРУЕМЫХ ЛОГИЧЕСКИХ КОНТРОЛЛЕРОВ 8
1.1 Общее сведения о ПЛК 8
1.2 Отечественные аналоги ПЛК 8
1.3 Зарубежные промышленные логические контроллеры 13
Выводы по части один 17
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 18
2.1 Общие сведения о смесеприготовительных системах 18
2.2 Конструкция и работа существующей смесеприготовительной установки 23
2.3 Аналитический обзор объектов и способов автоматизации
смесеприготовительных систем 25
2.4 Проектируемая технология и направление совершенствования 28
Выводы по части два 29
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 30
3.1 Установка. Назначение установки 30
3.2 Описание конструкции установки для приготовления формовочной смеси . ... 31
3.3 Описание работы установки 31
3.4 Расчет основных элементов 33
3.5 Разработка системы подачи жидкой композиции 44
3.6 Выбор системы управления 46
3.7 Проектирование смешивающих бегунов 49
Выводы по части три 53
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 55
4.1 Основные производственные фонды и амортизационные отчисления 55
4.2 Материально энергетические затраты 55
4.3 Штаты цеха и фонд заработной платы 57
4.4 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования цеха 60
4.5 Смета цеховых расходов 61
4.6. Себестоимость продукция 62
4.7 Технико-экономические показатели работы цеха 64
4.8 Анализ эффективности использования производственных ресурсов 67
4.9 Экономическая эффективность проекта 67
Выводы по части четыре 68
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 69
5.1 Краткое описание производственного участка 699
5.2 Обеспечение безопасных условий труда на автоматизированном участке 69
5.3 Расчет необходимого воздухообмена 71
5.4 Классификация, причины возникновения и характеристика чрезвычайных
ситуаций 72
Выводы по части пять 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 77
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ПЕРЕДОВЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ
ПРОГРАММИРУЕМЫХ ЛОГИЧЕСКИХ КОНТРОЛЛЕРОВ 8
1.1 Общее сведения о ПЛК 8
1.2 Отечественные аналоги ПЛК 8
1.3 Зарубежные промышленные логические контроллеры 13
Выводы по части один 17
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 18
2.1 Общие сведения о смесеприготовительных системах 18
2.2 Конструкция и работа существующей смесеприготовительной установки 23
2.3 Аналитический обзор объектов и способов автоматизации
смесеприготовительных систем 25
2.4 Проектируемая технология и направление совершенствования 28
Выводы по части два 29
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 30
3.1 Установка. Назначение установки 30
3.2 Описание конструкции установки для приготовления формовочной смеси . ... 31
3.3 Описание работы установки 31
3.4 Расчет основных элементов 33
3.5 Разработка системы подачи жидкой композиции 44
3.6 Выбор системы управления 46
3.7 Проектирование смешивающих бегунов 49
Выводы по части три 53
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 55
4.1 Основные производственные фонды и амортизационные отчисления 55
4.2 Материально энергетические затраты 55
4.3 Штаты цеха и фонд заработной платы 57
4.4 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования цеха 60
4.5 Смета цеховых расходов 61
4.6. Себестоимость продукция 62
4.7 Технико-экономические показатели работы цеха 64
4.8 Анализ эффективности использования производственных ресурсов 67
4.9 Экономическая эффективность проекта 67
Выводы по части четыре 68
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 69
5.1 Краткое описание производственного участка 699
5.2 Обеспечение безопасных условий труда на автоматизированном участке 69
5.3 Расчет необходимого воздухообмена 71
5.4 Классификация, причины возникновения и характеристика чрезвычайных
ситуаций 72
Выводы по части пять 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 77
📖 Аннотация
Работа посвящена разработке проекта автоматизации дозирования компонентов формовочных смесей на смесеприготовительном участке литейного цеха. Актуальность обусловлена значительным отставанием уровня автоматизации литейного производства от других машиностроительных отраслей, что приводит к повышенной трудоемкости, перерасходу материалов и работе в тяжелых санитарно-гигиенических условиях. В исследовании проведен анализ существующей технологии и оборудования цеха №18 Усть-Катавского вагоностроительного завода, на основе которого спроектирована комплексная система, включающая новое дозирующее устройство, систему транспортировки глины, подачи жидкой композиции и модернизированные смешивающие бегуны с расчетом эквивалентной мощности привода. Результатом является техническое решение, обеспечивающее точное соблюдение рецептуры смесей, учет расхода материалов и высвобождение персонала от ручных операций. Практическая значимость заключается во внедрении разработанного проекта на конкретном предприятии, что, согласно расчетам, обеспечит годовой экономический эффект около 157 тыс. рублей при сроке окупаемости два года. Теоретической основой послужили работы Сафронова В.Я. по литейному оборудованию, Титова Н.Д. по технологии производства и Дембовского В.В. по автоматизации литейных процессов.
📖 Введение
В настоящее время ускорение научно-технического прогресса во всех отраслях тесно связано с комплексной автоматизацией производственных процессов.
Уровень автоматизации литейного производства, являющегося базой машиностроения, в настоящее время значительно ниже уровня автоматизации ведущих отраслей. Для ликвидации этого отставания большое значение имеет оснащение литейного производства современным оборудованием, позволяющим автоматизировать основные технологические процессы литья, осуществить учет количества перерабатываемых материалов и определить технико-экономические показатели работы литейного цеха.
Одним из основных технологических процессов литейного производства является смесеприготовление, в котором определяющими являются операции контроля и дозирования материалов. Автоматизация процессов дозирования позволяет обеспечить заданную рецептуру формовочных смесей, в результате чего повышается качество приготовляемых смесей; улучшаются условия формовки, что позволяет повысить качество литья и снизить потери от брака.
Развернувшаяся за последние годы работа по автоматизации многообразных управляемых технологических процессов, в том числе и в процессе смесеприго- товления способствовала созданию большого количества различных средств автоматического управления (механических, электрических, гидравлических, пневматических, электронных и др.), а также вспомогательных средств, таких, как электропневматические и другие клапаны, гидравлические, пневматические, электрические исполнительные механизмы и т. д.
С одной стороны, это привело к тому, что сейчас почти нет таких управляемых технологических процессов, которые нельзя было бы автоматизировать имеющимися средствами.
С другой стороны, это значительно осложнило автоматизацию ряда процессов и в том числе процессов литейного производства.
В выпускной квалификационной работе предложен вариант комплексной автоматизации смесеприготовительного участка на Усть-Катавском вагоностроительном заводе цеха №18, который позволит повысить производительность труда, снизить расходы материалов, а также освободить рабочих от тяжелой и вредной работы в условиях литейного цеха. Кроме того, контроль масс дозируемых материалов дает возможность вести учет их расхода, что облегчает определение технико-экономических показателей работы литейного цеха.
Уровень автоматизации литейного производства, являющегося базой машиностроения, в настоящее время значительно ниже уровня автоматизации ведущих отраслей. Для ликвидации этого отставания большое значение имеет оснащение литейного производства современным оборудованием, позволяющим автоматизировать основные технологические процессы литья, осуществить учет количества перерабатываемых материалов и определить технико-экономические показатели работы литейного цеха.
Одним из основных технологических процессов литейного производства является смесеприготовление, в котором определяющими являются операции контроля и дозирования материалов. Автоматизация процессов дозирования позволяет обеспечить заданную рецептуру формовочных смесей, в результате чего повышается качество приготовляемых смесей; улучшаются условия формовки, что позволяет повысить качество литья и снизить потери от брака.
Развернувшаяся за последние годы работа по автоматизации многообразных управляемых технологических процессов, в том числе и в процессе смесеприго- товления способствовала созданию большого количества различных средств автоматического управления (механических, электрических, гидравлических, пневматических, электронных и др.), а также вспомогательных средств, таких, как электропневматические и другие клапаны, гидравлические, пневматические, электрические исполнительные механизмы и т. д.
С одной стороны, это привело к тому, что сейчас почти нет таких управляемых технологических процессов, которые нельзя было бы автоматизировать имеющимися средствами.
С другой стороны, это значительно осложнило автоматизацию ряда процессов и в том числе процессов литейного производства.
В выпускной квалификационной работе предложен вариант комплексной автоматизации смесеприготовительного участка на Усть-Катавском вагоностроительном заводе цеха №18, который позволит повысить производительность труда, снизить расходы материалов, а также освободить рабочих от тяжелой и вредной работы в условиях литейного цеха. Кроме того, контроль масс дозируемых материалов дает возможность вести учет их расхода, что облегчает определение технико-экономических показателей работы литейного цеха.
✅ Заключение
Большинство технологических операций в литейном производстве очень трудоёмко, протекает при высокой температуре с выделением газов и кварцесодержащей пыли. Для уменьшения трудоёмкости и создания, нормальных санитарногигиенических условий труда в литейных цехах применяют различные средства механизации и автоматизации технологических процессов и транспортных операций.
Особенно эффективно внедрение в литейное производство комплексной механизации и автоматизации. Перспективными являются автоматические линии формовки, сборки и заливки форм сплавом с охлаждением отливок и их выбивкой.
В ВКР были рассмотрены вопросы смесеприготовления, описаны технологический процесс получения формовочной смеси и характеристика литейных материалов. Представлены требования к процессу смесеприготовления, описаны конструкция и работа существующей на ФГУП УКВЗ установки. Произведен анализ объектов и способы автоматизации смесеприготовительных систем, выделены основные цели и направления автоматизации. Выявлены недостатки существующей технологии и обозначены направления по ее совершенствованию.
В ходе работы над конструкторской частью была рассмотрена установка для приготовления смеси, описаны ее конструкция и работа. Спроектирована система транспортировки глины в бункер, спроектирована конструкция бункеров, разработано дозирующее устройство, разработана система подачи жидкой композиции, спроектированы смешивающие бегуны, выбран тип привода и произведен расчет эквивалентной мощности двигателя привода бегунов.
Экономический эффект от внедрения разработанной установки составил: 157090,29 руб., срок окупаемости равен: 2 года.
В части «Безопасность жизнедеятельности» произведено краткое описание участка, а также были рассмотрены комплексные мероприятия по охране труда литейного цеха и выполнен расчёт необходимого воздухообмена. И был рассмотрен вопрос классификации, причины возникновения и характеристики чрезвычайных ситуаций.
Особенно эффективно внедрение в литейное производство комплексной механизации и автоматизации. Перспективными являются автоматические линии формовки, сборки и заливки форм сплавом с охлаждением отливок и их выбивкой.
В ВКР были рассмотрены вопросы смесеприготовления, описаны технологический процесс получения формовочной смеси и характеристика литейных материалов. Представлены требования к процессу смесеприготовления, описаны конструкция и работа существующей на ФГУП УКВЗ установки. Произведен анализ объектов и способы автоматизации смесеприготовительных систем, выделены основные цели и направления автоматизации. Выявлены недостатки существующей технологии и обозначены направления по ее совершенствованию.
В ходе работы над конструкторской частью была рассмотрена установка для приготовления смеси, описаны ее конструкция и работа. Спроектирована система транспортировки глины в бункер, спроектирована конструкция бункеров, разработано дозирующее устройство, разработана система подачи жидкой композиции, спроектированы смешивающие бегуны, выбран тип привода и произведен расчет эквивалентной мощности двигателя привода бегунов.
Экономический эффект от внедрения разработанной установки составил: 157090,29 руб., срок окупаемости равен: 2 года.
В части «Безопасность жизнедеятельности» произведено краткое описание участка, а также были рассмотрены комплексные мероприятия по охране труда литейного цеха и выполнен расчёт необходимого воздухообмена. И был рассмотрен вопрос классификации, причины возникновения и характеристики чрезвычайных ситуаций.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.