Тема: Модернизация фрезерного обрабатывающего центра ИР320ПМФ4
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Перечень условных сокращений 4
Введение 5
1 Техническое оснащение, необходимое для модернизации 6
1.1 Фрезерный обрабатывающий центр ИР320ПМФ4 6
1.2. Обзор систем ЧПУ, представленных на отечественном рынке .... 9
1.2.1 Технические данные ЧПУ FMS3500 11
1.2.2 Панель оператора «ММС-3500» 12
1.2.3 Пульт управления станочный «СР-048» 13
1.2.4 Блок управления «PR-800» 13
1.3 Подбор электродвигателей 16
1.3.1 Серводвигатели осей станка 16
1.3.2 Электродвигатель шпинделя 17
1.4 Язык электроавтоматики 18
1.4.1 Структура программы 19
1.4.2 Элементы языка 19
1.4.3 Таймеры 21
1.4.4 Одновибраторы 22
1.4.5 Система параметров устройства ЧПУ 23
1.4.6 Обменные ячейки 24
2. Манипуляции, произведенные в ходе модернизации 25
2.1 Монтаж электрического шкафа 25
2.2 Установка датчиков положений и путевых выключателей 26
2.3 Настройка электродвигателей 29
2.4 Энкодеры 31
2.4.1 ЛИР-185Б 2500-05ПИ 32
2.4.2 Heidenhain ROD800 33
2.5 Модули входных и выходных сигналов ЧПУ 34
2.5.1 Клеммный модуль TBR-22WDT 34
2.5.2 Модуль входных сигналов TB-24 36
2.6 Настройка системных параметров ЧПУ 38
2.7 Программирование выхода в нули координатных осей станка ... 39
2.8 Разрешение работы приводов подач станка 40
2.9 Интерфейс оператора станка 41
2.9.1 Режимы работы системы 41
2.9.2 Визуальное программирование управляющих программ 42
Заключение 44
Список использованных источников и литературы 46
Приложение А Электрическая схема станка 47
📖 Введение
На сегодняшний день станок не отвечает требованиям производства по причине морального устаревания оборудования, установленного производителем. В связи с этим на предприятии ТЗК возникла необходимость модернизации станка с дальнейшим введением его в производственный процесс.
Целью настоящей работы является модернизация горизонтального обрабатывающего центра ИР320ПМФ4. Для достижения цели были поставлены следующие задачи:
1. анализ отечественного рынка систем ЧПУ, выбор системы, отвечающей требованиям производства и ее монтаж;
2. подбор электрооборудования для управления станком и его монтаж;
3. замена электродвигателей приводов подач станка, их настройка;
4. построение электрической схемы станка;
5. монтаж электрического шкафа;
6. расчет количества необходимых датчиков, путевых выключателей, гидро- и пневмоцилиндров и их установка;
7. программирование электроавтоматики для стыковки системы ЧПУ с электрооборудованием, настройка пользовательского интерфейса для удобства дальнейшей работы оператора.
✅ Заключение
За время модернизации станка ИР320ПМФ4 были произведены следующие операции:
1. Произведен анализ отечественного рынка систем ЧПУ, выбор системы, отвечающей требованиям производства и ее монтаж;
2. Подобрано электрооборудование для управления станком и осуществлен его монтаж;
3. Заменены электродвигателей приводов подач станка, произведена их настройка;
4. Построена электрическая схема станка;
5. Произведен монтаж электрического шкафа;
6. Рассчитано количество необходимых датчиков, путевых выключателей, гидро- и пневноцилиндров и их осуществлена их установка;
7. Произведено стыковка системы ЧПУ с электрооборудованием, а также настройка пользовательского интерфейса для удобства дальнейшей работы оператора.
По итогам модернизации станок отвечает всем требованиям, предъявляемым к современным станкам, таким как высокая точность обработки и минимальные отклонения от заданных размеров, устойчивость к вибрациям и нагрузкам, совместимость с CAD/CAM системами, гибкость и универсальность, энергетическая эффективность и стабильность работы.
Установка новой системы ЧПУ с модулем электронного редуктора позволит в дальнейшем использовать станок в том числе для нарезания прямозубых и косозубых шестерней, что до модернизации было невозможным.
Установка синхронных двигателей с малой инерцией позволяет позиционировать механизмы станка с намного большей точностью, чем это осуществляли двигатели постоянного тока.





