БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО КАК ОСНОВА УСТОЙЧИВОСТИ КОМПАНИИ

Таким образом, проведенное исследование позволило сделать следующие выводы согласно поставленным в начале работы задачам.
Было раскрыто понятие устойчивого развития компании, также раскрыто понятие бережливое производство.
Устойчивое развитие компании является многоаспектным понятием, затрагивающим все возможные сферы жизнедеятельности организации. Вне зависимости от размера и этапа жизненного цикла компании должны стремиться к непрерывному развитию, чтобы иметь возможность противостоять изменениям рынка, стабильно получать высокие финансовые результаты, поддерживать необходимый уровень конкурентоспособности.
Устойчивость организации неразрывно связана с ее способностью адаптироваться под изменения внешней среды, с ее стабильно эффективной производственной деятельностью и высокими финансово-экономическими показателями. Кроме того, компании не должны забывать про социальную ответственность и заботу о будущих поколениях, если они придерживаются концепции устойчивого развития.
Были рассмотрены основные виды производственных потерь. В процессе производства неизбежно выделяют потери, связанные с бережливостью:
- потери группы перепроизводства - возникают в случае избыточного производства основной группы товаров.
- потери, связанные с логистической деятельностью - возникают в результате неэффективной транспортировки сырья, материалов и готового товара.
- потери, связанные с ожиданием-возникают в том случае, если ради ожидания отказываются от самого процесса производства
- потери, связанные с ресурсами - возникают в том случае, если заготовлено избыточное количество сырья, которое пропадает, теряет свою стоимость и привлекательность
- производственные потери - возникающие в том случае, если менеджер по бережливому производству неэффективно работает, и фирма производит товар с явным недостатком
- потери доработки - возникают при дополнении продукта излишними функциями
- потеря при дополнительном перемещении - излишние движения производственной группы, связанные с основной деятельностью.
Во второй главе исследования был представлен анализ опыта внедрения бережливого производства на зарубежных и российских предприятиях, также рассмотрен сравнительный анализ моделей внедрения бережливого производства, который позволил оценить модели с точки зрения устойчивости.
Представленный анализ показал, что данная концепция получила широкое распространение. Начало данная концепция ведет из Японии. Именно японские производители сформулировали основы бережливого производства. В дальнейшем в том или ином виде концепция бережливого производства стала внедряться в работу крупнейших предприятий, в числе которых Форд, Komatsu, WireWold Production System, «The Boeing Company» и др. В России первым промышленным предприятием, которое стало внедрять основы бережливого производства стал Горьковский автомобильный завод. Наиболее же яркими примерами можно назвать ПАО "ГАЗ", ПАО «ЗМЗ», ПАО «Камаз». Помимо этих крупных предприятий в работе был также рассмотрен пример внедрения данной концепции в ПАО «Группа Черкизово». Также был проведен сравнительный анализ моделей, который показал, что в основе внедрения бережливого производства может лежать один из двух алгоритмов, которые также были представлены в работе. Это алгоритмы: Тайити Оно и Джеймса Вумека. В российской практике применяется алгоритм Дж. Вумека, помимо этого, возможно на основе представленных алгоритмов разработать свой, для конкретной компании.
На основы анализируемой деятельности компании ООО «Межениновская птицефабрика», были выявлен основные виды деятельности, также проведен анализ миссии и цели компании, где рассмотрены ценности и принципы. Исходя из анализа нормативно-правовой документации был сделан вывод о том, что компания применяет стандартный набор документов и ее деятельность регламентируется на основе устава. Также было выявлено, что компания позиционирует себя, как производитель качественный продукции. Исходя из производственного процесса было видно, что в компании применяются современные технологии европейских ведущих специалистов, которые позволили улучшить качество продукции. Помимо этого, на основе проанализированных индикаторов устойчивости были выявлены слабые места в компании. Использования концепции бережливого производства, есть возможность избавиться от второстепенных потерь. В работе представлена карта потока создания ценности текущего и будущего процесса, которая позволила увеличить эффективность рассматриваемого процесса, а как следствие повышение устойчивости и устранение слабых мест компании. Даже на таком малом примере можно увидеть, что есть возможность сэкономить время и сократить потери.


Купить