ПРОЦЕСС УПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Повышение качества в организации подразумевает улучшение контроля за ним, чтобы уменьшить количество дефектов. Улучшение производственных процессов и внесение изменений в изделия позволяет предотвратить появление дефектов. Помимо простого устранения дефектов товара конечная цель качества заключается в повышении его потребительской ценности. Общее удовлетворение потребителей становится возможным при условии, что качество определяется с точки зрения именно потребителя, а дефекты товара - с точки зрения покупательских потребностей и ожиданий.
Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции или предоставляемых услуг. В условиях рыночной конкуренции качество является главным критерием выбора товара. Ведь качество является эффективным путем для укрепления организации на рынке.
Целью данной работы являлся процесс управления дефектными изделиями на промышленном предприятия, для достижения которой был выполнен анализ внутренних документов по управлению качеством, актуализирован стандарт «Порядок управления дефектными изделиями», а также выявлены критические точки при проведении контроля качества в производстве «Металлообработка» и разработаны рекомендации по совершенствованию деятельности предприятия.
Проведя анализ дефектной продукции, и летучих контролей в производстве «Металлообработка», были построены гистограммы по проделанной работе для визуализации итогов. При изучении технологических процессов, стандартов предприятия, были разработана карта контроля, которая позволяет оценить процесс, обеспечить и сохранить его управляемость.
Основным количественным показателем качества труда работников является процент сдачи продукции. Между процентом сдачи продукции с первого предъявления и уровнем потери от брака существует тесная зависимость. Была проведена работа с дефектными изделиями, выяснилось, что в основном они появляются из-за человеческого фактора и условий хранения. На основе полученных результатов в ходе проверки изделий, был проведен анализ брака, который представляет собой приведенную статистику в виде таблицы и гистограммы по браку. Для предотвращения повторного возникновения дефектных изделий, необходима разработка документированных процедур, регламентирующие процесс по порядку управления дефектными изделиями. Данный актуализированный стандарт для организации позволит улучшить контроль качества на всех этапах жизненного цикла изготовления продукции.
При изучении стандарта организации, регламентирующий процесс порядок управления дефектными изделиями, были разработаны рекомендации по совершенствованию деятельности предприятия, которые могут помочь организации для повышения конкурентоспособности на рынке и решения социальных проблем.
Для постоянного улучшения деятельности предприятия нужно поддерживать действующую систему менеджмента качества в рабочем состоянии, следовать принципам и рекомендациям стандарта, необходимо своевременно обновлять документацию. Степень ответственности за исполнение данной функции, лежит на плечах руководства. Оно должно чаще проводить систематический анализ документации СМК, принимая во внимание политику и цели в области качества, результаты аудитов, отзывов потребителей, данных по мониторингу и измерению процессов и продукции, корректирующих и предупреждающих действий, записей, а также анализ со стороны руководства.


Купить