📄Работа №176769
Тема: Технологическая линия по производству бетонных элементов благоустройства
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Строительство
Объем:
93 листов
Год:
2020
Просмотров:
57
4730
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 9
1.1 Перспективы применения тротуарной плитки 9
1.2 Современный уровень развития технологии вибропрессования 12
1.3 Требования к плитам бетонным тротуарным 17
1.4 Требования к лицевой поверхности 23
2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 26
2.1 Характеристика материалов 26
2.1.1 Цемент Якутский 27
2.1.2 Вода 28
2.1.3 Мелкий заполнитель 29
2.1.4 Крупный заполнитель 31
2.1.5 Добавки для бетонов 32
2.2 Подбор составов 36
2.3 Свойства тротуарных плит 38
2.3.1 Прочность 38
2.3.2 Водопоглощение 41
2.3.3 Истираемость 43
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 46
3.1 Описание технологии производства бетона 46
3.2 Описание технологического процесса вибропрессования 49
3.3 Расчет и выбор оборудования 59
3.3.1 Дозатор компонентов смеси 63
3.3.2 Бетоносмеситель 64
3.3.3 Конвейер 66
3.3.4 Вибропресс 68
3.3.5 Модуль подачи поддонов 70
3.3.6 Модуль загрузки смеси 72
3.4 Характеристика выпускаемой продукции 73
3.5 Маркировка 75
3.6 Упаковка 75
3.7 Комплектность 76
3.8 Правила приемки 76
3.9 Транспортирование и хранение 80
4 ЭКОЛОГИЯ 82
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 88
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 90
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 9
1.1 Перспективы применения тротуарной плитки 9
1.2 Современный уровень развития технологии вибропрессования 12
1.3 Требования к плитам бетонным тротуарным 17
1.4 Требования к лицевой поверхности 23
2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 26
2.1 Характеристика материалов 26
2.1.1 Цемент Якутский 27
2.1.2 Вода 28
2.1.3 Мелкий заполнитель 29
2.1.4 Крупный заполнитель 31
2.1.5 Добавки для бетонов 32
2.2 Подбор составов 36
2.3 Свойства тротуарных плит 38
2.3.1 Прочность 38
2.3.2 Водопоглощение 41
2.3.3 Истираемость 43
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 46
3.1 Описание технологии производства бетона 46
3.2 Описание технологического процесса вибропрессования 49
3.3 Расчет и выбор оборудования 59
3.3.1 Дозатор компонентов смеси 63
3.3.2 Бетоносмеситель 64
3.3.3 Конвейер 66
3.3.4 Вибропресс 68
3.3.5 Модуль подачи поддонов 70
3.3.6 Модуль загрузки смеси 72
3.4 Характеристика выпускаемой продукции 73
3.5 Маркировка 75
3.6 Упаковка 75
3.7 Комплектность 76
3.8 Правила приемки 76
3.9 Транспортирование и хранение 80
4 ЭКОЛОГИЯ 82
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 88
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 90
📖 Введение
В последнее время бетонные тротуарные плитки стали показателями современного уровня качества строительных изделий для благоустройства городской среды и позволяют создавать строительные объекты, соответствующие современным технике-экономическим критериям. В настоящее время технологии позволяют производить элементы благоустройства различных форм, цветов и размеров, которые будут удовлетворять условиям качества, не теряя своей внешней эстетики.
Современное производство тротуарной плитки позволяет добиваться высоких показателей прочности, долговечности, морозостойкости, а так же противоскользящих эффектов, которые необходимы в северных регионах страны. С такими задачами хорошо справляется технология полусухого объемного вибропрессования, получившая в последние годы большое распространение. Технология изготовления бетонных элементов благоустройства, заключающаяся в уплотнении полусухих (жестких) бетонных смесей, благодаря воздействию на них вибрации и высокого давления, позволяет создавать широкую номенклатуру продукции, отвечающей современным экономическим и экологическим критериям Вибропрессованные изделия, как правило, работают в жестких условиях эксплуатации, учитывая большое количество агрессивных воздействующих сред.
Разработка технологической линии по производству бетонных элементов благоустройства производится по заказу производителя в Республике Саха (Якутия). Необычные климатические, грунтовые и экономические условия районов Крайнего Севера и вечномерзлых грунтов вызывают необходимость разработки для них сооружений с особыми свойствами. Ледяной панцирь в условиях вечной мерзлоты постоянно меняет свою структуру. Рыхлые грунты, нагреваясь от возведенных на них зданий, теряют свою монолитность, начинают «таять» (до нескольких сантиметров в год) и смещаться. Поэтому необходимо применять сырьевые материалы и технологии, которые гарантировано выдерживают низкие температуры, характерные для региона, обеспечивая долговечность сооружений.
При проектировании составов бетонных смесей должны обеспечиваться повышенные требования по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости конструкций, предназначенных для эксплуатации при расчетных температурах до минус 40 °C и ниже, находящихся в условиях постоянного увлажнения, особенно тяжелых температурно-влажностных условиях их работы в пределах сезоннооттаивающего слоя и у поверхности грунта.
К бетонным элементам благоустройства в северных городах предъявляются повышенные требования по прочности, морозостойкости, истираемости, водопоглощению, то есть по свойствам, которые определяют долговечность и надежность бетонов. Поэтому исследования по совершенствованию составов и технологии для обеспечения комплекса этих свойств являются актуальными.
Целью работы является разработка составов, технологии, технологической линии по получению вибропрессованных бетонных элементов благоустройства - тротуарной плитки для благоустройства современных городов в условиях республики Саха (Якутия).
Задачи исследования:
1. Изучение местных строительных материалов для производства вибропрессованных изделий в Республике Саха (Якутия);
2. Подбор состава бетонной смеси для вибропрессованных изделий;
3. Отработка технологии и механического оборудования.
Современное производство тротуарной плитки позволяет добиваться высоких показателей прочности, долговечности, морозостойкости, а так же противоскользящих эффектов, которые необходимы в северных регионах страны. С такими задачами хорошо справляется технология полусухого объемного вибропрессования, получившая в последние годы большое распространение. Технология изготовления бетонных элементов благоустройства, заключающаяся в уплотнении полусухих (жестких) бетонных смесей, благодаря воздействию на них вибрации и высокого давления, позволяет создавать широкую номенклатуру продукции, отвечающей современным экономическим и экологическим критериям Вибропрессованные изделия, как правило, работают в жестких условиях эксплуатации, учитывая большое количество агрессивных воздействующих сред.
Разработка технологической линии по производству бетонных элементов благоустройства производится по заказу производителя в Республике Саха (Якутия). Необычные климатические, грунтовые и экономические условия районов Крайнего Севера и вечномерзлых грунтов вызывают необходимость разработки для них сооружений с особыми свойствами. Ледяной панцирь в условиях вечной мерзлоты постоянно меняет свою структуру. Рыхлые грунты, нагреваясь от возведенных на них зданий, теряют свою монолитность, начинают «таять» (до нескольких сантиметров в год) и смещаться. Поэтому необходимо применять сырьевые материалы и технологии, которые гарантировано выдерживают низкие температуры, характерные для региона, обеспечивая долговечность сооружений.
При проектировании составов бетонных смесей должны обеспечиваться повышенные требования по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости конструкций, предназначенных для эксплуатации при расчетных температурах до минус 40 °C и ниже, находящихся в условиях постоянного увлажнения, особенно тяжелых температурно-влажностных условиях их работы в пределах сезоннооттаивающего слоя и у поверхности грунта.
К бетонным элементам благоустройства в северных городах предъявляются повышенные требования по прочности, морозостойкости, истираемости, водопоглощению, то есть по свойствам, которые определяют долговечность и надежность бетонов. Поэтому исследования по совершенствованию составов и технологии для обеспечения комплекса этих свойств являются актуальными.
Целью работы является разработка составов, технологии, технологической линии по получению вибропрессованных бетонных элементов благоустройства - тротуарной плитки для благоустройства современных городов в условиях республики Саха (Якутия).
Задачи исследования:
1. Изучение местных строительных материалов для производства вибропрессованных изделий в Республике Саха (Якутия);
2. Подбор состава бетонной смеси для вибропрессованных изделий;
3. Отработка технологии и механического оборудования.
✅ Заключение
На основании проведённых исследований разработаны составы, технология, технологическая линия по получению вибропрессованных бетонных элементов благоустройства - тротуарной плитки для благоустройства современных городов в условиях Республики Саха (Якутия) и сделаны следующие выводы:
1. Установлено, что введение микрокремнезема МКУ-95 в количестве 7 % (состав № 3) приводит к увеличению прочности по сравнению с контрольным составом. Прочность на сжатие состава № 3 составила 59,2 МПа.
2. Установлено, что введение каменной муки - тонкодисперсной фракции отсева при дроблении щебня в количестве 7 % (состав № 2) от массы цемента приводит к увеличению прочности по сравнению с контрольным составом. Прочность на сжатие составила 57,1 МПа.
3. Выявлено, что введение добавки Murasan BWA 17 в количестве от 0,55 % повышает способность к уплотнению жестких бетонных смесей и обеспечивает эффективное смачивание компонентов при изготовлении бетонной смеси, гиброфобизирующая способность снижает водопоглощение лицевого слоя на тонком песке.
4. Подобраны составы вибропрессованного бетона основного и лицевого слоев для плитки тротуарной класса изделий по назначению В2 - класс бетона В25, требуемая прочность не менее 32 МПа. Прочность на сжатие образцов рекомендованного состава основного слоя составила 57,1 МПа. Данные составы можно рекомендовать для производства бетонных элементов благоустройства.
5. Подобрана технологическая линия по производству бетонных элементов благоустройства была использована отечественная линия разработанная предприятием ООО "Рифей". Данное оборудование не уступает по качеству зарубежным аналогам, что позволяет выпускать тротуарные плитки высокого качества.
1. Установлено, что введение микрокремнезема МКУ-95 в количестве 7 % (состав № 3) приводит к увеличению прочности по сравнению с контрольным составом. Прочность на сжатие состава № 3 составила 59,2 МПа.
2. Установлено, что введение каменной муки - тонкодисперсной фракции отсева при дроблении щебня в количестве 7 % (состав № 2) от массы цемента приводит к увеличению прочности по сравнению с контрольным составом. Прочность на сжатие составила 57,1 МПа.
3. Выявлено, что введение добавки Murasan BWA 17 в количестве от 0,55 % повышает способность к уплотнению жестких бетонных смесей и обеспечивает эффективное смачивание компонентов при изготовлении бетонной смеси, гиброфобизирующая способность снижает водопоглощение лицевого слоя на тонком песке.
4. Подобраны составы вибропрессованного бетона основного и лицевого слоев для плитки тротуарной класса изделий по назначению В2 - класс бетона В25, требуемая прочность не менее 32 МПа. Прочность на сжатие образцов рекомендованного состава основного слоя составила 57,1 МПа. Данные составы можно рекомендовать для производства бетонных элементов благоустройства.
5. Подобрана технологическая линия по производству бетонных элементов благоустройства была использована отечественная линия разработанная предприятием ООО "Рифей". Данное оборудование не уступает по качеству зарубежным аналогам, что позволяет выпускать тротуарные плитки высокого качества.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.