Обоснование требований к информационному обеспечению технологических процессов на стадии изготовления комплектующих и постройки образцов морской техники
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ 3
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИЗ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К
ЭТАПАМ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ОБРАЗЦОВ МОРСКОЙ ТЕХНИКИ 8
1.1 Информационные системы поддержки этапов ЖЦ изделий -
1.2 Экономическое обоснование внедрения современных информационных
технологий в промышленное производство 16
Выводы 20
2 РАССМОТРЕНИЕ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКТУЮЩИХ И ПОСТРОЙКИ ОБЪЕКТОВ МОРСКОЙ ТЕХНИКИ (PDM - СИСТЕМА) 22
2.1 Основная задача построения АСУ для производства, PDM - системы и их
основные возможности -
2.2 Особенности PDM- систем 28
Выводы 34
3 РАЗРАБОТКА ПЛАНА ПО ВНЕДРЕНИЮ PDM - СИСТЕМ НА
ПРЕДПРИЯТИЯХ 37
Выводы 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 59
Актуальность. На протяжении многих десятилетий результатами интеллектуальной деятельности людей, и средством их информационного взаимодействия считалась бумажная документация. Миллионы людей заняты и по сей день ее созданием.
Во времена появления компьютеров создавались и применялись для соз дания технической документации разные системы САПР (Система Автоматизированного Проектирования) или АСУП (Автоматизированные Системы Управления Производством) предназначенные для того, чтобы создавать планы и отчеты о ходе производства. Однако вскоре стало понятно, что эти средства не оправдывают возложенные на них надежды. Так как проблема обмена информацией между участниками жизненного цикла изделия, перенос данных из одной АСУП в другую требует много труда и времени для перекодировки, которая в свою очередь может являться источником различных ошибок. Системы разных разработчиков не приспособлены к взаимодействию между собой. Кроме того, представления некоторой информации на бумаге, как например трехмерная модель сильно затруднена.
Со временем изделия становятся сложнее, то соответственно возрастает объем технической документации. На данный момент их измеряют многотысячным количеством листов. Во время пользования бумажной документацией тяжело найти нужную информацию, либо задать изменения в конструкции или технологии производства изделия. Появляется большое количество ошибок, для решения которых тратится много времени. И как результат - уменьшается результативность процессов создания, эксплуатации, обслуживания, производства и ремонта сложных изделий. Усложняется сотрудничество заказчиков и производителей при заключении контрактов. Тем более при поставках сложной техники. Для решения таких проблем понадобилось внедрение новых технологий. ..
Цель работы - обоснование предложений по совершенствованию информационного обеспечения технологических процессов подготовки производства и постройки объектов морской техники (PDM -системы).
В процессе достижения поставленной цели получены следующие результаты:
1) Проведен анализ информационного обеспечения применительно к этапам жизненного цикла
CALS-технологии призваны служить средством, интегрирующим промышленные автоматизированные системы в единую многофункциональную систему. Целью интеграции автоматизированных систем проектирования и управления является повышение эффективности создания и использования сложной техники.
Повышение эффективности решает ряд задач и выражается в следующем:
Во-первых, повышается качество изделий за счет более полного учета имеющейся информации при проектировании и принятии управленческих решений.
Во-вторых, сокращаются материальные и временные затраты на проектирование и изготовление продукции. Применение CALS-технологий позволяет существенно сократить объемы проектных работ, так как описания ранее выполненных удачных разработок компонентов и устройств, многих составных частей оборудования, машин и систем, проектировавшихся ранее, хранятся в базах данных сетевых серверов, доступных любому пользователю CALS- технологии. Доступность опять же обеспечивается согласованностью форматов, способов, руководств в разных частях общей интегрированной системы. Кроме того, появляются более широкие возможности для специализации предприятий, вплоть до создания виртуальных предприятий, что также способствует снижению затрат.
В-третьих, существенно снижаются затраты на эксплуатацию, благодаря реализации функций интегрированной логистической поддержки. Существенно облегчается решение проблем ремонтопригодности, интеграции продукции в различного рода системы и среды, адаптации к меняющимся условиям эксплуатации и т.п.
Эти преимущества интеграции данных достигаются применением современных CALS-технологий...
