📄Работа №17004
Тема: Совершенствование рабочего оборудования для работы с полускальными грунтами на базе трактора Т-100
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
технология машиностроения
Объем:
102 листов
Год:
2015
Просмотров:
777
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ОБЩАЯ ЧАСТЬ 9
1.1. Классификация бульдозеров 9
1.2. Обзор бульдозеров отечественного и зарубежного производства 12
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 19
2.1. Описание предлагаемой модернизации бульдозерного оборудования 19
2.2. Определение суммарного сопротивления 20
2.3. Определение сопротивления копания грунта 21
2.4. Расчет гидравлического привода 23
2.5. Определение рабочего объема 24
2.6. Расчет диаметра трубопровода и скорости движения жидкости 27
2.7. Подбор гидроаппаратуры 28
2.8. Описание выбранной гидроаппаратуры 28
2.9. Определение действительных перепадов давлений 33
2.10. Определение кпд гидропривода 35
2.11. Расчет объема гидробака 36
2.12. Выбор гидроцилиндра для подъема и опускания отвала 38
2.13. Прочность расчет 42
2.14. Расчет устойчивости машины 43
2.15. Расчет производительность 45
2.16. Теоретическая производительность 45
2.17. Техническая производительность 46
2.18. Эксплуатационная производительность 47
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 48
3.1. Расчет припусков на обработку 48
3.2. Расчет режимов фрезерного-цетровальной операции 52
3.3. Расчет режимов токарной обработки 58
3.4. Расчет режимов шлифования 63
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 68
4.2. Расчет себестоимости работы машины 68
4.3. Расчет заработной платы персонала 69
4.4. Расчет стоимости ремотных,смазочных материалов и топливы 70
4.5. Расчет накладных расходов 72
4.6. Эффективности модернизации 75
5 ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЯ 78
5.1 Общие требования охраны труда 78
5.2 Экология 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 88
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 89
Приложения 91
1.1. Классификация бульдозеров 9
1.2. Обзор бульдозеров отечественного и зарубежного производства 12
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 19
2.1. Описание предлагаемой модернизации бульдозерного оборудования 19
2.2. Определение суммарного сопротивления 20
2.3. Определение сопротивления копания грунта 21
2.4. Расчет гидравлического привода 23
2.5. Определение рабочего объема 24
2.6. Расчет диаметра трубопровода и скорости движения жидкости 27
2.7. Подбор гидроаппаратуры 28
2.8. Описание выбранной гидроаппаратуры 28
2.9. Определение действительных перепадов давлений 33
2.10. Определение кпд гидропривода 35
2.11. Расчет объема гидробака 36
2.12. Выбор гидроцилиндра для подъема и опускания отвала 38
2.13. Прочность расчет 42
2.14. Расчет устойчивости машины 43
2.15. Расчет производительность 45
2.16. Теоретическая производительность 45
2.17. Техническая производительность 46
2.18. Эксплуатационная производительность 47
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 48
3.1. Расчет припусков на обработку 48
3.2. Расчет режимов фрезерного-цетровальной операции 52
3.3. Расчет режимов токарной обработки 58
3.4. Расчет режимов шлифования 63
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 68
4.2. Расчет себестоимости работы машины 68
4.3. Расчет заработной платы персонала 69
4.4. Расчет стоимости ремотных,смазочных материалов и топливы 70
4.5. Расчет накладных расходов 72
4.6. Эффективности модернизации 75
5 ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЯ 78
5.1 Общие требования охраны труда 78
5.2 Экология 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 88
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 89
Приложения 91
📖 Введение
Бульдозеры классифицируются по тяговому классу (усилию): малогабаритные - менее 25кН, легкие - 25...135кН, средние- 135...200кН, тяжелые 200...300 кН и по мощности базовой машины: легкие 20...80кВт, средние 80...150кВт, тяжелые 15О...300кВт, сверхтяжелые более 300 кВт.
Работа землеройно-транспортных машин возможна на грунтах, обладающих достаточной несущей способностью и создающих сцепление с движителями, необходимое для развития тягового усилия. Работа землеройно-транспортных машин может быть выполнена в слоях земной поверхности, расположенных выше уровня грунтовых вод. В зоне грунтовых вод, где грунты переувлажнены, работа землеройно-транспортных машин затруднена.
Бульдозеры конструируются с поворотным и неповоротным отвалом, т.е. их отличает способность изменять угол поворота отвала в плане, что создает определенные отличия при эксплуатации этих машин.
Бульдозеры с поворотным отвалом базируются на универсальной раме с шарнирным устройством, что способствует изменению угла поворота отвала и дает возможность использовать машину на отсыпке грунта в кавальеры за
один проход.
Бульдозеры используются при следующих работах: возведение насыпей из боковых резервов: разработка выемок с перемещением грунта в кавальеры: разработка и перемещение грунта при профилировании земляного полотна: разравнивание грунта при отсыпке насыпей: планировка площадок: засыпка траншей, рвов, канав и ям грунтом и подсыпка грунта к устоям моста; расчистка участков и трасс дороги от кустарника, пней, леса: снятие с дорожной полосы верхнего растительного слоя: разработка гравийных и песчаных карьеров: перемещение, укладка в штабели и погрузка сыпучих материалов (песок, щебень) на складах и строительных площадках: расчистка дорог, аэродромов, площадок от снега: подталкивание скреперов
при загрузке.
Работа землеройно-транспортных машин возможна на грунтах, обладающих достаточной несущей способностью и создающих сцепление с движителями, необходимое для развития тягового усилия. Работа землеройно-транспортных машин может быть выполнена в слоях земной поверхности, расположенных выше уровня грунтовых вод. В зоне грунтовых вод, где грунты переувлажнены, работа землеройно-транспортных машин затруднена.
Бульдозеры конструируются с поворотным и неповоротным отвалом, т.е. их отличает способность изменять угол поворота отвала в плане, что создает определенные отличия при эксплуатации этих машин.
Бульдозеры с поворотным отвалом базируются на универсальной раме с шарнирным устройством, что способствует изменению угла поворота отвала и дает возможность использовать машину на отсыпке грунта в кавальеры за
один проход.
Бульдозеры используются при следующих работах: возведение насыпей из боковых резервов: разработка выемок с перемещением грунта в кавальеры: разработка и перемещение грунта при профилировании земляного полотна: разравнивание грунта при отсыпке насыпей: планировка площадок: засыпка траншей, рвов, канав и ям грунтом и подсыпка грунта к устоям моста; расчистка участков и трасс дороги от кустарника, пней, леса: снятие с дорожной полосы верхнего растительного слоя: разработка гравийных и песчаных карьеров: перемещение, укладка в штабели и погрузка сыпучих материалов (песок, щебень) на складах и строительных площадках: расчистка дорог, аэродромов, площадок от снега: подталкивание скреперов
при загрузке.
✅ Заключение
Цель дипломного проекта - совершенствование рабочего оборудования для работы с полускальными грунтами на базе трактора Т-100.
На начальном этапе дипломного проектирования был проведен патентно-аналитический обзор рабочих органов, а так же анализ производственных конструкций современных экскаваторов с целью выявления технических решений, позволяющих увеличить функциональность стандартного оборудования.
После тщательного отбора и рассмотрения всех положительных и отрицательных сторон различных технических решений для расширения функциональности рабочего оборудования, было предложено устройство, спроектированное в данном проекте.
Цель была достигнута в результате модернизации ковша с применением на нем захватного устройства, что позволило увеличить функциональность базового оборудования.
В технологической части дипломного проекта разработана технология изготовления пальца.
В экономической части дипломного проекта рассчитаны эффективности до и после модернизации.
В разделе охраны труда и экология рассмотрены вопросы охраны труда тракториста . Экологии рассмотрены вредные факторы для окружающей среды.
На начальном этапе дипломного проектирования был проведен патентно-аналитический обзор рабочих органов, а так же анализ производственных конструкций современных экскаваторов с целью выявления технических решений, позволяющих увеличить функциональность стандартного оборудования.
После тщательного отбора и рассмотрения всех положительных и отрицательных сторон различных технических решений для расширения функциональности рабочего оборудования, было предложено устройство, спроектированное в данном проекте.
Цель была достигнута в результате модернизации ковша с применением на нем захватного устройства, что позволило увеличить функциональность базового оборудования.
В технологической части дипломного проекта разработана технология изготовления пальца.
В экономической части дипломного проекта рассчитаны эффективности до и после модернизации.
В разделе охраны труда и экология рассмотрены вопросы охраны труда тракториста . Экологии рассмотрены вредные факторы для окружающей среды.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.