Тема: Исследование точности токарно-винторезного станка по типу модели СТ16к20
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 Обзор характерных источников возникновения погрешностей в
станках 8
2 Методы анализа размерных цепей 11
3 Способы повышения точности станков 17
4 Анализ требований к геометрической точность токарно-винторезного станка
СТ16К20 для нормального и повышенного класса точноссти 19
5 Расчет параметра для одновысотности оси вращения шпиндельной
передний бабки и оси отверстия пиноли 26
5.1 Расчет для нормального класса точности станка 27
5.2 Расчет для повышенного класса точности станка 32
6 Расчет параметра на параллельность траектории перемещения верхних
салазок суппорта относительно оси вращения шпинделя передний бабки в вертикальной плоскости 39
6.1 Расчет для нормального класса точности станка 39
6.2 Расчет для повышенного класса точности станка 47
7 Расчет параметра на прямолинейность траектории перемещения суппорта относительно оси вращения шпинделя передний бабки в вертикальной
плоскости 56
7.1 Расчет для нормального класса точности станка 58
7.2 Расчет для повышенного класса точности станка 63
8. Методика измерения параметров точности несущей
системы 71
8.1 Методика измерения параметра «Одновысотность оси вращения
шпиндельной передний бабки и оси отверстия пиноли» 71
8.2 Методика измерения параметра «параллельность траектории
перемещения верхних салазок суппорта относительно оси вращения шпинделя передний бабки в вертикальной плоскости» 74
8.3 Методика измерения параметра «параллельность траектории перемещения суппорта относительно оси вращения шпинделя передний бабки
в горизонтальной плоскости» 74
Заключение 80
Список литературы 81
📖 Введение
В зависимости от требуемой точности обработки деталей станки должны быть изготовлены в соответствии с нормами точности. Таким образом, в связи с повышением требований, предъявляемых к точности работы станка, проблема правильного назначения допусков на размеры деталей и их сопряжения становится особенно актуальной. Однако, допуски на изготовление сборку механизмов и деталей, узлов и станка в целом, назначаются необоснованно, что приводит к увеличению стоимости и сроков производства станка.
Наиболее правильным путем решения таких задач является анализ размерных цепей, который позволит обеспечить требуемую геометрическую точность станков.
Целью магистерской диссертации: повышение точности токарно-винторезного станка, а именно геометрической точности, и разработка математической модели, позволяющей оценивать влияние величин отклонений основных элементов для станков различных двух классов точности.
Методы исследования. Теоретические исследования базируются на основных положениях станкостроения и теории размерных цепей.
Научная новизна. Разработана математическая модель, позволяющая оценивать влияние величин отклонений основных элементов для станков различных классов точности.
Практическая ценность. Определен перечень базовых деталей и элементов несущей системы станка и влияние их допусков на геометрическую точность для разработанной модели.
Публикации.
По теме магистерской диссертации опубликовано 3 научные статьи в сборниках входящих в перечень РИНЦ:
1) Небылица А.В. Анализ вариантов компоновок токарных станков / А.В. Небылица, Д. В. Кочетков, П. Г. Павловский, В. Г. Кандобаров // Сборник статей XI Всероссийской научно-технической конференции для молодых ученых и студентов с международным участием. - Пенза: Издательство Пензенский государственный аграрный университет, 2023. - С. 228-231.
2) Небылица А.В. Исследование жесткости шпиндельного узла токарного станка / А.В. Небылица, Д. В. Кочетков, В. Г. Кандобаров // Актуальные проблемы станкостроения - 2023 : сб. ст. по материалам Всерос. науч.-практ. конф. с междунар. участием (г. Пенза, 1-3 июня 2023 г.) / под общ. ред. д.т.н., проф. А.Е. Зверовщикова; к.т.н., доцента С.А. Нестерова; к.т.н., доцента Д.В. Кочеткова. - Пенза : Изд-во ПГУ, 2023. - С. 174-179.
3) Небылица А.В. Повышение точности токарно - винторезного станка по типу модели СТ16К20 / А.В. Небылица, Г.С. Большаков // Инновация технических решений в машиностроение и транспорте Сборник статей XI Всероссийской научно-технической конференции для молодых ученых и студентов с международным участием. - Пенза: Издательство Пензенский государственный аграрный университет, 2024. - С. 31-35...
✅ Заключение
Так же были определены основные базовые детали и допуски на эти детали. По первому расчету - это корпус задней бабки, салазки задней бабки, где допуск задаётся на высоту детали. По второму расчету - это суппорт продольный, суппорт поперечный, салазки резцовые. Где допуск задаётся на параллельность двух плоскостей. По третьему расчету - это станина, корпус передней бабки, шпиндель. Где допуск задаётся на высоту детали.



