1. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТДЕЛЕНИЙ ЦЕХА 6
1.1. Выбор режима работы цеха и расчет фондов времени 6
1.2. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТДЕЛЕНИЙ ЦЕХА 10
1.2.1. Плавильное отделение 10
1.2.2. Расчет шихты 12
1.2.3. Проектирование формовочно-заливочного участка 25
1.2.4. Проектирование стержневого участка 32
1.2.5. Смесеприготовительное отделение 36
1.2.6. Участок термической обработки литья 39
1.2.7. Участок сушки песка и глины 42
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 45
2.1. Характеристика литой детали и условия ее службы 43
2.2. Выбор и обоснование плоскости разъема формы и подвода сплава к отливке 46
2.3. Определение количества стержней и их размеров 46
2.4. Обеспечение питания отливки 46
2.5. Конструкция и расчет литниковой системы 48
2.6. Модельно-литейная оснастка 55
2.7. Возможные дефекты отливок и меры по их устранению 56
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 58
3.1. Расчет численного состава рабочих 58
3.2. Организация и планирование заработной платы 62
3.3. Отчисление на социальные нужды 64
3.3. Планирование мощностей и основных фондов 67
3.4. Определение себестоимости продукции 68
3.5. Показатели эффективности 76
4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 78
4.1. Квалификационные характеристики 78
4.2. Повышение квалификации рабочего 77
4.3. Средство обучения
5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 89
5.1. Безопасность труда 89
5.1.1. Характер трудового процесса 85
5.1.2. Условия труда 87
5.2. Экологическая безопасность 95
5.2.1. Глобальные экологические проблемы современности 91
5.2.2 Анализ связи литейного процесса с экологическими системами 96
5.2.3 Основные требования экологизации проекта 94
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 97
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 98
Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления отливок для нужд Первоуральского Новотрубного завода с годовым выпуском 18,5 тыс. тонн.
Для достижения целей нам было необходимо решить следующие задачи:
- выбрать режим работы цеха и рассчитать фонды времени;
- рассчитать производственную программу цеха;
- рассчитать и выбрать оборудование;
- разработать технологию изготовления отливки “Рычаг”;
- выполнить экономические расчеты;
- разработать учебный план профессиональной подготовки рабочей профессии
- провести нужные меры требований для безопасности и экологичности проекта.
В данном проекте был разработан цех изготовления отилвок для нужд Первоуральского Новотрубного Завода, производительностью 18500 тонн в год. Проведен расчет технологического оборудования, стержневых и формовочных материалов, а также расчет шихты. По результатам проведенных вычислений было выбрано оборудование и технологические материалы, обеспечивающие качественный результат. Современное оборудование и технологии позволили увеличить производительность, повысить качество, снизить затраты на ремонт, улучшить условия труда и сократить срок окупаемости.
Кроме этого была посчитана экономическая часть проекта, а именно проведены следующие расчеты: расчет численности рабочих, расчет заработной платы, отчисления на социальные нужды, основных производственных фондов (здания, сооружения, технологическое оборудование, транспортное оборудование. Произведен расчет калькуляции себестоимости 1т тонны годных отливок и технико-экономических показателей. Исходя из данных вычислений, можно сказать, что проектируемый литейный цех экономически эффективен.
Выполнена разработка методической части. Выбрана профессия заливщика метала, рассмотрен вариант осуществления профессиональной подготовки, повышением квалификации с третьего разряда на четвертый, предоставлен учебный план выбранной профессии. Из содержания учебного плана разработано средство обучения для применения в ходе производственного обучения.
Так же были рассмотрены вопросы по экологии, безопасности труда.
В результате снижения расхода основных материалов, минимизирования вредных выбросов, получилось обезопасить окружающую среду от вредных факторов и сделать данный проект экологичным.
Были разработаны мероприятия по безопасности труда работающих в проектируемом цехе, внедрить современные средства техники безопасности, обезопасить трудящихся от влияния на них вредных факторов, что привело к снижению травматизма и профессиональных заболеваний.
1. Оборудование литейных цехов. Учебник для учащихся средних специальных учебных заведений .- 2-е издание ., перераб. и доп. - М: Машиностроение,1985-400С/Матвеенко И.В.
2. ГОСТ Р 53464-2009. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. 01.07.2010.: Издательство стандартов, 2010. 48 с.
3. Миляев В.М., Гофман Э.Б. Проектирование литейных цехов: Учеб. Пособие. Екатеринбург: Изд-во Уральского. государственного. профессионально.-педагогического университета., 1994. 52 с
4. Методические указания по дипломному проектированию для студентов специализации 03.01.09-металлургия в машиностроении и приборостроении./ Сост. Б.С. Чуркин, Э.Б. Гофман, А.И. Новиков и др. Свердловское Издательство Свердловский инженерно-педагогический институт, 1989. Ч. I. 88 с.
5. Технология литейного производства: Виды литья: Учебник для студентов. высших. учебных. Заведений / Э.И. Гини, А.М. Зарубин, В.А. Рыбкин. М.: Академия, 2005. 352 с.
6. ГОСТ 3212-92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров. Введ. 01.07.93 М.: Издательство стандартов, 1993. 16 с.
7. Чуркин Б.С., Способы литья: учебник для вузов. Екатеринбург: Издательство Российский. государственный профессионально.- педагоический. университет, 2010. 730 с.
8. Чуркин Б.С. Экономика и управление производством: Учеб. пособие, издательство Урал. Гос.проф.-пед.ун-та,1999. 91с
9. Федеральный государственный стандарт начального профессионального образования по профессии Заливщик металла
10. Техника безопасности в литейном производстве: Учебное пособие для сред. Проф-технических училищ| / Матюхов В.Г.
11. Производсвенная инструкция рабочего заливщика металла 4 разряда / Начальник литейного цеха №17 В.В, Токарев.