Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
ℹ️Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
Введение 6
1 Технологический раздел 8
1.1 Описание конструкции корпуса насоса и условия работы изделия .... 8
1.2 Определение свариваемости стали 9
1.2.1 Расчет стали на склонность к образованию трещин 11
1.3 Выбор способа сварки 15
1.3.1 Сварка под флюсом 15
1.3.2 Сварка в защитном газе 16
1.3.3 Автоматическая сварка в среде защитных газов 18
1.3.4 Импульсный режим сварки 21
1.4 Выбор сварочных материалов 24
1.4.1 Защитный газ 25
1.4.2 Сварочная проволока 26
1.5 Режим сварки 29
1.5.1 Расчёт режимов сварки автоматическим способом в среде защитных
газов 30
1.6 Выбор сварочного оборудования 36
Оборудование для резки листового проката 44
1.7 Технология изготовления 45
1.8 Контроль качества готового изделия 46
2 Экономическая часть 48
2.1 Определение капиталообразующих инвестиций 48
2.1.1 Определение технологических норм времени на сварку 48
2.1.3 Расчет капитальных вложений 54
2.2 Определение себестоимости изготовления металлоконструкций 57
2.2.1 Расчет технологической себестоимости металлоконструкций 57
2.2.2 Расчет полной себестоимости изделия 66
3 Методический раздел 78
3.1 Анализ Профессиональных стандартов 79
3.2 Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Оператор
автоматической сварки плавлением» 84
3.3 Разработка учебной программы предмета «Спецтехнология» 86
3.4 Разработка плана-конспекта урока 86
Заключение 92
2.2 Определение себестоимости изготовления металлоконструкций 57
2.2.1 Расчет технологической себестоимости металлоконструкций 57
2.2.2 Расчет полной себестоимости изделия 66
3 Методический раздел 78
3.1 Анализ Профессиональных стандартов 79
3.2 Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Оператор
автоматической сварки плавлением» 84
3.3 Разработка учебной программы предмета «Спецтехнология» 86
3.4 Разработка плана-конспекта урока 86
Заключение 92
Список используемых источников 93
📖 Аннотация
Работа посвящена разработке технологического процесса изготовления корпуса насоса методом сварки. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения производительности и качества сварочного производства в условиях серийного выпуска ответственных металлоконструкций, что требует внедрения механизированных и автоматизированных решений. В ходе исследования был проведен анализ свариваемости низколегированной стали, обоснован выбор автоматической аргонодуговой сварки в качестве основного способа, разработан детальный технологический процесс в соответствии с требованиями ЕСТД, скомпонован комплекс типового оборудования и оптимизированы режимы сварки. Результатом является готовый технологический процесс, обеспечивающий высокое качество сварных соединений и сокращение времени на операцию. Практическая значимость работы заключается в возможности непосредственного внедрения разработанной технологии на сварочных производствах машиностроительных предприятий для серийного изготовления корпусов насосов, что обеспечит экономический эффект. Теоретической основой послужили труды Акулова А.И. по технологии сварки плавлением и Джеваги И.И. по механизированной сварке под флюсом. Дополнительно разработана программа переподготовки рабочих, включающая план-конспект урока по спецтехнологии, для обеспечения кадрового сопровождения внедряемого процесса.
📖 Введение
Сварка является одним из наиболее распространенных технологических процессов соединения материалов, благодаря которому создано много новых изделий, машин и механизмов. Совершенствование технологии и техники в сварке предъявляет все более растущие требования к способам производства и, в том числе, к технологиям сварочного производства. В настоящее время разработаны технологии сварки материалов, применение которых в массовом производстве еще в недавнем прошлом считалось трудновыполнимым. Свариваются детали толщиной и в несколько микрон, а так же детали тяжелого оборудования толщи-ной в несколько метров. В настоящее время сварка получила такое развитие, которое позволяет применять ее при изготовлении любых ответственных конструкций. Технологии позволяют выполнять сварочные работы при высоких темпера-турах, в глубоком вакууме, а так же в космосе и под водой.
Объектом представленной разработки является технология изготовления металлоконструкции, в данном случае корпус насоса.
Предметом разработки является процесс сварки корпуса насоса.
Целью дипломного проекта является разработка технологии и подбор оборудования для изготовления корпусов насоса в условиях сварочного производства.
Необходимость повышения производительности труда ведет к увеличению уровня механизации и автоматизации сварочного производства, к его оснащению новыми машинами и агрегатами, без которых сегодня немыслимо серийное производство многих видов продукции.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологии сборки и сварки корпуса насоса...
✅ Заключение
В ходе выполнения дипломного проекта были рассмотрены вопросы о свариваемости низколегированной стали. Был выбран способ сборки и автоматической аргонодуговой сварки, которые в совокупности способны обеспечить получение качественных сварных соединений с необходимыми нам свойствами.
Для разработки процесса автоматической сварки выполнены следующие этапы:
- разработан технологический процесс согласно расчетам и операциям в со¬ответствии требованиям ЕСТД;
- скомпонован комплекс типового оборудования, который повысило производительность процесса сварки;
- оптимизированы режимы сварки для реализации усовершенствованного технологического процесса.
Применение предложенного комплекса оборудования для механизированной сборки и автоматической сварки способно обеспечить значительный экономический эффект, который достигается за счет уменьшения времени на выполнение сварки.
С целью подготовки рабочих кадров для выполнения работ по новому технологическому процессу в представленной работе разработана программа пере-подготовки рабочих. Разработан план-конспект урока по предмету «Спецтехнология».
Цели и задачи выполнения выпускной квалификационной работы достигнуты.