Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ВЫБОР КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ В ПРОЦЕССЕ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИ ПРИЕМОЧНОМ КОНТРОЛЕ 7
1.1. Общие цели и задачи организации и разработки
методики измерения 7
1.2. Описание служебного назначения детали «Опора» технологичность
её конструкции и требования к контролируемым параметрам 10
1.3. Процесс изготовления и контроля детали 18
2. РАЗРАБОТКА ЭТАПОВ МЕТОДИКИ ИЗМЕРЕНИЙ С
ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 25
2.1. Создание CAD-модели детали «Опора» 25
2.2. Контроль качества деталей с использованием КИМ 28
2.3. Машина координатно-измерительная ROMER Absolute Arm 7520 .... 31
2.4. Выбор щуповой конфигурации для измерения детали «Опора» 34
2.5. Разработка рекомендаций по проведению измерений с
использованием КИМ и программного обеспеченья PC-DMIS 36
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 43
3.1. Анализ профессионального стандарта
«Специалист по техническому контролю качества продукции» 43
3.2. Обучение работников ОТК 45
3.3. Теоретическое занятие по обучению. работников ОТК 48
3.4. Лабораторное занятие по обучению работников ОТК 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 58
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 59
ПРИЛОЖЕНИЕ А - Чертеж заготовки детали «Опора» 63
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Чертеж детали «Опора» 64
ПРИЛОЖЕНИЕ В - Акт о внедрении 65
ПРИЛОЖЕНИЕ Г - Технологическая инструкция №576а 66
В условиях рыночной экономики АО «Уралтрансмаш» стремится повысить конкурента способность своей продукция, проводя обновление не только станочного парка, но и приобретая все более точное и совершенное измерительное оборудование.
Качество продукции является одним из ключевых факторов для потребителя продукции, а, чтобы обеспечить высокий уровень качества АО «Урал- трансмаш» совершенствует контроль выпускаемой продукции, например, используя такие современные средства измерения как машины координатноизмерительной ROMER Absolut Arm различных модификаций от полутораметровых в диаметре в младших моделях, до четырех с половиной метров в старших.
Объект: контроль качества в процессе изготовления детали «Опора».
Предмет: разработка методики измерения детали «Опора» при помощи машины координатно-измерительной ROMER Аbsolute Агт 7520 с целью увеличения точностей измерений.
Целью выпускной квалификационной работы: разработка методики измерения детали «Опора» при помощи машины координатно-измерительной ROMER Аbsolute Агт 7520.
Задачи выпускной квалификационной работы:
• проанализировать источники для выполнения выпускной квалификационной работы;
• проанализировать чертеж детали, выявить требования к контролируемым параметрам детали «Опора»;
• создать CAD модель детали и разработать методику её измерения;
• разработать методические материалы для проведения занятий по программе обучению работников ОТК.
По итогам выполнения выпускной квалификационной работы разработана методика измерения детали «Опора».
В соответствие задачами выпускной квалификационной работы выполнено следующее:
• проанализированы следующие документы: ФЗ «Об обеспечении единства измерений», профессиональный стандарт «Специалист по техническому контролю качества продукции», а также множество ГОСТов и локальных документов АО «Уралтрансмаш»;
• проанализирован чертеж детали, посредствам программного обеспечения «КОМПАС» создана CAD-модель детали «Опора»;
• разработана методика измерения детали при помощи программного обеспечения PC-DMIS и машины координатно-измерительной ROMER А1ш)1и1с Агт 7520;
• на основе профессионального стандарта «Специалист по техническому контролю качества продукции» разработаны учебно-тематический план обучения, а также методические материалы для повышения квалификации работников ОТК для работы на машинах координатно-измерительных ROMER А1ш)1Щс Агт.
