Тип работы:
 Предмет:
 Язык работы:


РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА СТАНДАРТА ОРГАНИЗАЦИИ «КАРТИРОВАНИЕ ПОТОКА СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ»

Работа №146130

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

машиностроение

Объем работы130
Год сдачи2019
Стоимость4225 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
9
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ 5
1. Нормирование потока создания ценностей в условиях предприятия
7
1.1 Принципы бережливого производства и его нормирование в
национальных стандартах 7
1.2 Этапы разработки потока создания ценностей 16
1.3 Нормирование потока создания ценностей на предприятии 35
2. Нормирование процесса картирования потока создания ценности в 38
условиях ООО «Командор»
2.1 Характеристика предприятия 38
2.2 Построение потока при производстве мебели 44
2.3 Построение карты потока создания ценности на примере
производства стульев 45
2.4 Формирование структуры и содержания разделов стандарта
организации 53
3. Разработка методики обучения персонала ООО
«Командор» 56
3.1 Выявление требований к уровню подготовки персонала 58
3.2 Разработка методических материалов для подготовки мастеров ООО
«Командор» к внедрению метода «Картирование потока создания ценности» 59
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69
Список использованных источников 70
Приложение А. Стандарт организации «Картирование потока создания ценностей» 73
Приложение Б. Пример создании карты потока создания ценности при производстве стульев 103
Приложение В. Конспект урока по теме «Методы и инструменты бережливого производства» 110
Приложение Г. Презентация к занятию


Реорганизация производства и внедрение современных технологий на предприятиях требует пересмотреть подходы к процессу производства продукции и к управлению потерями. Для снижения потерь, включая производственные, на современных предприятиях применяют концепцию бережливого производства. Главная идея бережливого производства состоит в том, чтобы постараться исключить любые виды издержек и потерь. Одним из первых этапов внедрения бережливого производства является проведение анализа потока создания ценности, в качестве которой выступает продукция, выпускаемая предприятием. Анализ потока создания продукции проводится на каждой стадии производства для формирования непрерывного процесса устранения издержек. Для устранения издержек необходимо проанализировать все действия, в процессе которых используются ресурсы, но в результате этих действий не создается никаких ценностей для потребителя. Такой подход к процессу производства продукции при традиционном подходе приводил к тому, что все это перекладывалось на потребителя и сказывалось на конечной стоимости продукции. При внедрении бережливого производства весь этап производства разделен на отдельные этапы и операции, все это добавляет и не добавляет ценности продукции. Поэтому основной целью внедрения бережливого производства является планомерное уменьшение издержек производства, связанные с браком, переделкой, хранением продукции и прочие косвенные расходы производства.
На предприятии ООО «Командор» принято решение о введении концепции бережливого производства. В числе перспективных разработок является планирование деятельности по внедрению и разработка инструкций и нормативных документов для упорядочения введения методов БП, начиная с картирования потока создания ценности.
Объект ВКР: процесс внедрения методов бережливого производства на предприятии ООО «Командор».
Предмет ВКР: стандартизация метода картирования потока создания ценности на ООО «Командор» с учетом требований национальных стандартов.
Цель ВКР: проектирование процесса картирования потока создания ценности в условиях ООО «Командор» и разработка содержания стандарта организации «Картирование потока создания ценностей».
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Изучение нормативной основы метода «Картирование потока создания ценности».
2. Разработать поток создания ценности при производстве мебели в условиях ООО «Командор».
3. Сформировать структуру и содержание стандарта организации по картированию потока создания ценности.
4. Разработать методические материалы для подготовки персонала ООО «Командор»

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!
ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ
КУРСОВЫЕ СТАТЬИ ВКР

В выпускной квалификационной работе были проанализированы нормативные документы связанные с внедрением бережливого производства на предприятии ООО «Фабрика Командор». К таким документам относятся ГОСТ Р 56020 - 2014 Бережливое производство. Основные положения и словарь, ГОСТ Р 56407 - 2015 Бережливое производство. Основные методы и инструменты, ГОСТ Р 57523-2017 Бережливое производство. Руководство по системе подготовки персонала и ГОСТ Р 57524—2017 «Бережливое производство. Поток создания ценности» и дополнительных стандартах.
Разработанная карта положена в основу СТО. Предложенный проект СТО содержит: введение, область применения этого стандарта, перечислены нормативные ссылки и термины. Рассмотрены основные понятия бережливого производства. Алгоритм построения карты создания потока ценностей на предприятии ООО «Фабрика Командор».
На основе типового стандарта предприятия была разработана форма карты создания потока ценностей и разработаны карта учета времени на каждую операцию и карта стандартных работ.
На примере процесса производства стульев выполнена КПСЦ.
Рассмотрены вопросы подготовки рабочих на предприятии ООО «Фабрика Командор» и разработан учебный план по направлению подготовки «Картирование потока создания ценности», методика проведения занятия по теме: «Методы и инструменты бережливого производства» и методические материалы, содержащие конспект занятия и презентацию к нему.
Разработанные материалы переданы на предприятие для обсуждения.



1. Бережливое обучение бережливому производству [Электронный ресурс]. URL:http: //www.leanforum. ru/expert96/blog/message369. html.
2. «Быстрая переналадка» для рабочих. Система SMED // Пер. с англ. - М.: ИКСИ, 2009, 112 с.
3. Вумек Д.П., Джонс Д.Т. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании: пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 473 с.
4. Гавриченков А.В. Система организации рабочих мест 5S // World class manufacturing. - М., 2013, 132 с.
5. Грачев А.Н. Практика 5S, или как Петрович и Федор японскую систему осваивали. - Н.Новгород: ООО СМЦ «Приоритет», 2007, 36 с.], [5S для рабочих: как улучшить свое рабочее место // Пер. с англ. - М.: ИКСИ, 2007, 160 с.
6. ГОСТ Р 12.4.026-2001. Система стандартов безопасности труда. Цветасигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правилаприменения. Общие технические требования и характеристики. Методыиспытаний.
7. ГОСТ Р 56020 - 2014 Бережливое производство. Основные положения и словарь
8. ГОСТ Р 56404 - 2015 Бережливое производство. Требование к системам менеджмента
9. ГОСТ Р 56405-2015 Бережливое производство. Процесс сертификации систем менеджмента. Процедура оценки.
10. ГОСТ Р 56406-2015 Бережливое производство. Аудит. Вопросы для оценки системы менеджмента.
11. ГОСТ Р 56407 - 2015 Бережливое производство. Основные методы и инструменты
12. ГОСТ Р 56906 - 2016 Бережливое производство. Организация рабочего места
13. ГОСТ Р 56907 - 2016 Бережливое производство. Визуализация
14. ГОСТ Р 56908 - 2016 Бережливое производство. Стандартизация работы.
15. ГОСТ Р 57522-2017 Бережливое производство. Руководство по интегрированной системе менеджмента качества и бережливого производства.
16. ГОСТ Р 57523-2017 Бережливое производство. Руководство по системе подготовки персонала.
17. ГОСТ Р 57524—2017 «Бережливое производство. Поток создания ценности» и дополнительных стандартах
18. ГОСТ Р ИСО 19011-2012 Руководящие указания по аудиту системменеджмента
19. ГОСТ Р ИСО 17258-2015 Статистические методы. Количественные методы улучшения процессов "шесть сигм". Бенчмаркинг.
20. ГОСТ Р ИСО 9000-2015 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
21. Иллюстрированный глоссарий по бережливому производству. Под ред. Ч. Марчвински и Дж. Шука. // Пер. с англ. - М.: Альпина Бизнес Букс: CBSD, Центр развития деловых навыков, 2005, 123 с.
22. Канбан и точно вовремя на Toyota: Менеджмент начинается на рабочем месте // Пер. с англ. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2008, 218 с.
23. Общая эффективность оборудования. 2-е изд. перераб. // Пер. с англ. - М.: ИКСИ, 2012, 120 с.
24. Ротер М., Шук Дж. Учитесь видеть бизнес-процессы. Практика построения карт потоков создания ценности. // Пер. с англ. Г.Муравьева. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2008, 132 с.
25. Синго С. Быстрая переналадка: Революционная технология оптимизации производства; пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2014. 344с.
26. Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства. // Пер. с англ. - М.: ИКСИ, 2010, 312 с.
27. Стандартизированная работа // Пер. с англ. - М.: ИКСИ, 2007, 152 с.
28. Такеда Х. Синхронизированное производство // Пер. с англ. - М.: ИКСИ, 2008, 288 с.
29. ТР ТС 025/2012 - О безопасности мебельной продукции
30. Шехватов А.В. БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО, СИСТЕМА 5С // Молодежный научный форум: Общественные и экономические науки: электр. сб. ст. по мат. XXI междунар. студ. науч.-практ. конф. № 2(21).)
31. IAQG -Value Stream Mapping for Manufacturing Processes, revision 2014
32. ISO 15171:2002 Guidelines for establishing and implementing 5S concept
33. Liker, Jeffrey K. The Toyota Way: 14 Management Principles from the World’s Greatest Manufacturer [Russian edition, translated from English]. Moscow, Alpina Business Books, 2005.
34. VDI 2870 Blatt 2/Part 2* Lean production systems. List of methods
35. 5S для рабочих: как улучшить свое рабочее место // Пер. с англ. - М.: ИКСИ, 2007, 160 с.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ
.