Тема: ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПО СВС НА ОСНОВЕ ТИТАНА-НИКЕЛЯ-УГЛЕРОДА
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
СОДЕРЖАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 6
1 САМОРАСПРОСТРАНЯЩИЙСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ
СИНТЕЗ 11
1.1 История создания СВС 11
1.2 СВС- исходные системы 13
1.2.1 Морфология реагентов и типы исходных систем 13
1.2.2. Химические классы компонентов исходных систем 14
1.3 Процессы 14
1.3.1 Горение в СВС- процессах 14
1.3.3 Термограммы горения Ошибка! Закладка не определена.
1.3.4 Фронт, волна и пост-процессы 16
1.3.5 Основные характеристики Ошибка! Закладка не определена.
1.3.6 Химические классы реакций СВС 16
1.4 Продукты 18
1.4.1 Состав и микроструктура 18
1.6 Специализированное СВС-оборудование 19
1.6.1 Универсальный СВС-реактор 19
1.7 Технологические типы СВС 20
1.7.1 СВС - порошки 22
1.7.2 СВС - спекание 25
1.7.3 Силовое СВС - компактирование 27
1.7.4 СВС - металлургия 30
1.7.5 СВС - сварка 33
1.7.6 Газотранспортная СВС - технология 34
2 ЭКСПЕРИМЕНТ 37
2.1 Способы получения порошков для СВС 37
2.1.1 Грубое дробление 38
2.1.2 Мелкое дробление 40
2.1.3 Окончательный размол 42
2.1.4 Оборудование для взвешивания 43
2.2 Химические реакции и их диаграммы состояния 45
2.2.1 Система Ti -C 45
2.2.1 Оистема Ti -Ni 47
2.3.1 Ход эксперимента 48
2.3.2 Результаты эксперимента 57
3 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 59
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 65
📖 Введение
Самым значимым достижением в технологии СВС- порошков следует принимать разработки автоматизированных линий, на их основе была создана компания «SHS Ceramicas» в Испании, которая специализируется на про- зводстве СВС-порошков a-модификации нитрида кремния и нитрида бора.
Полностью автоматизированным производством, управляет центральный робот, «руководящий» загрузкой в СВС- реакторы и последующей разгрузкой без вовлечения людей. Также продолжают автоматизироваться, другие процессы и операции. Метод порошков СВС- устремлен на развитие производств будущего. Сегодняшние достижения это:
Первое, структурные типы порошков СВС, на сегодня их 3:
1. Монокристаллы;
2. Агломераты;
3. Композиты.
Второе, химические способы получения:
1. Синтез из элементов;
2. Магниетермия;
3. Алюмотермия;
4. Получение сложных оксидов;
5. Азидный способ.
Третье, это способы организации процесса:
1. В вакууме;
2. Под давлением активного газа- азота или водорода;
3. На открытом воздухе.
Данные виды порошков и процессов продолжают развиваться и модифицироваться. Их тонкости рассматривать не будем, а отметим значительно важные технологические приемы получения наноразмерных СВС- порошков. В перспективе существует два реальных направения.
Все эти типы порошков и процессов развиваются и модифицируются. Не будем здесь разбираться в их тонкостях, а попытаемся отметить лишь некоторые принципиально важные направления технологических приемов для производства наноразмерных СВС - порошков. Здесь нам представляются реальными два направления.
4. Горение порошков с образованием промежуточных, газообразных продуктов реакции, проходящей в газовой форме. Данным процесом по- ликристаллический материал с нано размерными кристаллами. Превращение кристаллов в порошок, проводится методом химического диспергирования....





