Реферат
ВВЕДЕНИЕ 7
1. ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ПРОГРАММЫ ЦЕХА 8
1.1. Выбор режима работы цеха 11
1.1.1. Расчет фонда времени работы оборудования 11
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МЕНЕДЖМЕНТ 13
2.1. Технология изготовления отливки базового литейного
цеха 13
2.2. Описание нового технологического процесса
изготовления отливки 13
2.3. Характеристика детали 14
2.4. Выбор способа изготовления отливки 15
2.5. Формовочные и стержневые смеси 16
2.6. Выбор положения отливки в форме 18
2.7. Выбор припусков на механическую обработку 19
2.8. Расчет массы отливки 19
2.9. Конструирование и расчет прибылей 20
2.10. Конструирование и расчет литниковой системы 22
2.11. Модельно-литейная оснастка 26
2.12. Подготовка форм и стержней к заливке. 27
2.13. Сборка и заливка форм 27
2.14. Выбивка, обрубка и очистка отливок 28
2.15. Термическая обработка 29
2.16. Контроль качества отливок 30
2.17. Возможные дефекты и меры их устранения 31
3. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ 34
3.1. Плавильное отделение 34
3.1.1.Выбор плавильного агрегата 34
3.1.2. Расчет количества печей 36
3.1.3. Расчет парка ковшей 37
3.1.4. Расчет шихты 38
3.1.4.1.Расчет среднего химического состава шихты 40
3.1.4.2. Период плавления шихты 42
3.1.4.3. Окислительный период 46
3.1.4.4. Расчет количества раскислителей 50
3.2. Формовочно-заливочно-выбивное отделение 58
3.2.1. Выбор формовочного оборудования 58
3.2.2. Расчет количества формовочного оборудования 59
3.3. Стержневое отделение 62
3.3.1. Расчет программы стержневого отделения 62
3.3.2. Выбор оборудования стержневого отделения 65
3.3.3. Расчет количества стержневого оборудования 65
3.4. Смесеприготовительное отделение 67
3.4.1. Выбор смесеприготовительного оборудования 67
3.4.2. Расчет количества смесеприготовительного
оборудования 68
3.5. Отделение финишных операций 71
3.6. Складское хозяйство 75
3.7. Проектирование вспомогательных отделений цеха 77
4. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДЛАГАЕМОГО
ПРОЕКТА 79
4.1. Расчет численности рабочих 79
4.2. Организация и планирование заработной платы 82
4.3. Отчисления на социальное страхование 89
4.4. Разработка системы стимулирования трудовой
деятельности. Участие рабочих и служащих в управлении
производством 90
4.5. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений 91
4.6. Определение затрат и планирование себестоимости
продукции 94
4.6.1. Расчет плановых постоянных и переменных затрат 97
4.7. Технико-экономические показатели 99
5. КОНЦЕПЦИЯ МАРКЕТИНГА 101
6. РАСЧЕТ КОММЕРЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ПРОЕКТА 102
7. ОРГАНИЗАЦИЯ МАРКЕТИНГА И ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ 111
8. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 113
8.1. Безопасность труда 113
8.1.1. Характеристика проектируемого цеха 113
8.1.2 Условия труда 115
8.1.2.1. Запыленность и загазованность 115
8.1.2.2. Микроклимат 116
8.1.2.3. Производственный шум 117
8.1.2.4. Вибрация производственная 118
8.1.2.5. Освещение 119
8.1.2.6. Вентиляция и отопление 119
8.1.3. Пожарная безопасность 120
8.1.4. Электробезопасность 121
8.2. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных
ситуациях 122
8.3. Экологическая безопасность 123
8.3.1. Глобальные экологические проблемы 123
8.3.2. Анализ связей технологического процесса с
экологическими системами 125
8.3.3. Основные требования экологизации проекта 128
8.3.4. Пути экологизации создаваемого производства 128
9. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ «СТУПИЦА» ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕСТОВ НА ТЕМУ: «МАШИННЫЕ
МЕТОДЫ УПЛОТНЕНИЯ СМЕСИ» 131
9.1. Изучение квалификационной характеристики для
профессии «Контролер металлургического производства»
9.2. Рабочий учебный план подготовки контролеров
металлургического производства в условиях СПО
9.3. Разработка тестов для урока
9.4. Разработка методики и фрагмента плана-конспекта урока по
предмету «Литейное производство» при обучении
контролеров металлургического производства
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Купить

В Свердловской области имеется огромный промышленный
потенциал, основанный на металлургии и машиностроении, в которых продукция из литых изделий занимает существенную долю. Урал является
одним из самых развитых регионов по литейному производству, так как
большое количество литейных предприятий, заводов, комбинатов
сосредоточено именно здесь.
Литейное производство выгодно отличается от других заготовительных
производств (поковки, штамповки, сварки) возможностью изготавливать
заготовки, максимально приближенные по геометрии к самым сложным
деталям машин. Коэффициент использования металла составляет в среднем
60% в чугунном и стальном литье. Литейное производство сохраняет
основные позиции как главная заготовительная база машиностроения и
других отраслей промышленности. Литье в песчаные формы является
основным способом изготовления отливок.
Используемые в процессе изготовления отливки оборудование и
формовочные материалы более дешевые по сравнению со специальными
способами литья.
Наиболее важной задачей является вывод наших предприятий на
мировой рынок и выпуск готовой продукции на уровне мировых стандартов.

Купить