ВВЕДЕНИЕ 7
1. ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХА 9
1. 1. Обоснование и расчет производственной программы 9
1.2. Выбор и обоснование места строительства цеха 12
1.3. Выбор режима работы литейного цеха и расчёт фондов
времени 13
2. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ И ТРЕБОВАНИЯ К
НЕЙ 15
2.1. Характеристика детали, ее назначение и особенности условий
ее эксплуатации 15
2.2. Характеристика сплава СЧ25 15
2.3. Выбор и обоснование технологического процесса
изготовления отливки 16
2.4. Выбор положения отливки в форме 17
2.5. Конструирование и расчет литниково-питающей системы.. ..18
2.5.1. Конструирование и расчет прибылей 18
2.5.2. Определение выхода годного 20
2.5.3. Конструирование и расчет литниковой ситемы 21
3. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ ЦЕХА 27
3.1. Плавильное отделение 27
3.1.1. Выбор и обоснование плавильных агрегатов 27
3.1.2. Расчет вагранки 28
3.1.3. Расчёт шихты для сплава СЧ 25 41
3.1.4. Расчет количества плавильных агрегатов 47
3.1.5. Определение площади плавильного отделения 48
3.1.6. Расчет парка ковшей 49
3.2. Формовочно-заливочно-выбивное отделение 50
3.2.1. Расчет программы формовочного отделения 50
3.2.2. Выбор и расчет количества формовочного оборудования.. ..51
3.2.3 Определение площадей формовочного отделения 53
3.3. Стержневое отделение 53
3.3.1. Расчёт программы стержневого отделения 54
3.3.2. Технологический процесс изготовления стержней 56
3.3.3. Выбор стержневого оборудования и расчёт его количества..56
3.3.4. Расчет площадей стержневого отделения 58
3.4. Смесеприготовительное отделение 58
3.4.1. Выбор формовочной и стержневой смеси 59
3.4.2. Расчёт оборудования смесеприготовительного отделения.60
3.4.3. Определение площадей смесеприготовительного
отделения 61
3.5. Участок выбивки форм и стержней. Расчет количества
оборудования 61
3.6. Отделение финишных операций 63
3.6.1. Определение площади отделения финишных операций 65
3.7. Вспомогательные службы 66
4. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЛИТЕЙНОГО
ПРОИЗВОДСТВА 67
4.1. Планирование численного и квалификационного состава
работающих 67
4.2. Организация и планирование заработной платы 72
4.3. Отчисления на социальные нужды 74
4.4. Расчёт капитальных затрат и амортизационных отчислений... 77
4.5. Определение затрат и планирование себестоимости 78
4.6. Расчет плановых постоянных и переменных затрат 82
4.7. Ценообразование 83
5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 85
5.1. Безопасность труда 85
5.1.1. Характеристика проектируемого цеха 85
5.1.2. Вентиляция 86
5.1.3. Производственный микроклимат 88
5.1.4 Производственный шум 89
5.1.5. Производственная вибрация 90
5.1.6. Производственное освещение 91
5.1.7. Электробезопасность 93
5.1.8. Пожарная безопасность 94
5.1.9 Безопасность при ЧС 96
5.2. Экологичность проекта 98
5.2.1. Глобальные экологические проблемы современности 98
5.2.2. Анализ связей технологического процесса изготовления отливок из
чугуна с экологическими системами 100
5.2.3. Основные требования экологизации проекта 104
5.2.4. Пути экологизации производства 106
5.2.5 Предложения по экологизации технологического процесса.106
6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ НАГЛЯДНЫХ ПОСОБИЙ НА ТЕМУ: «ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ МЕТОДОМ ALPHA SET» 109
6.1. Цель нашей разработки и задачи для достижения этой цели.109
6.2 Повышение квалификации рабочих и система подготовки новых рабочих 109
6.3. Изучение квалификационной характеристики для профессии
«Оператора-литейщика на автоматах и автоматических линиях» 110
6.4. Разработка перечня и объема тем теоретической и
производственной подготовки 113
6.5. Выбор темы, при изучении которой возможно использование
материалов дипломного проекта 114
6.6. Проектирование средств наглядности 115
6.7. Методика применения разработанных средств наглядности..119
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 122
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 124
Приложение А - Мультимедийная презентация на тему «Технологические процессы изготовления стержней методом Alpha set» 129
Приложение Б - Комплект технологической документации 133
Купить

Литейное производство является одной из основных заготовительных баз машиностроения, моторостроения, автомобилестроения и приборостроения. Литьем получают заготовки практически любой сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резаньем, высокими служебными свойствами.
При наличии в машинах большого количества литых деталей качество, надежность и эксплуатационные характеристики машин в значительной степени зависят от качества и эксплуатационных характеристик отливок, а в отдельных случаях полностью определяются ими. В связи с этим улучшение качества продукции машиностроения прямо зависит от повышения качества отливок, особенно из чугуна, доля которых составляет от 15% (в автомобилях) до 70% (в станках и кузнечнопрессовом оборудовании). При этом технология изготовления чугунных отливок не требует дорогостоящих материалов и оборудования, поэтому себестоимость их значительно ниже стальных отливок и тем более отливок из цветных сплавов.
Как конструкционный железоуглеродистый сплав чугун применяется давно. Несмотря на появление большого числа других материалов, чугун наряду со сталью является основным материалом в машиностроении, металлургии и других металлопотребляющих отраслях промышленности. Во многом это связано с высокой технологичностью чугуна и относительно низкой стоимостью. Одно из основных преимуществ чугуна - его высокие литейные свойства. Он обладает хорошей жидкотекучестью, небольшой усадкой, малой склонностью к образованию трещин. Можно также отметить хорошую механическую обрабатываемость чугуна, высокую коррозионную стойкость, малую чувствительность к надрезам. Бракованные, отработавшие изделия из чугуна легко перерабатываются. Поэтому значительная доля выпускаемого чугуна идет на производство отливок.
Вместе с тем, недостаточно высокий уровень механических свойств ведет к увеличению материалоемкости изделий и сдерживает применение чугуна.
Низкая прочность при растяжении обусловлена, прежде всего, неблагоприятной формой графита, а также повышенным, по сравнению со сталью, содержанием вредных примесей. На практике разработаны различные технологии воздействия на процесс кристаллизации чугуна и обработки в твердом состоянии, которые позволяют приблизить свойства чугуна к свойствам стали при сохранении всех его преимуществ.
Поэтому целью выполнения данного дипломного проекта, является организация технологического процесса изготовления отливок из чугуна для моторостроения с годовым выпуском 23 тысяч тонн.
Купить