Реферат
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ 6
1.2 Режим работы цеха и фонды времени 7
1.2.1Расчет фондов времени работы оборудования 7
1.3 Расчет производственных отделении цеха 10
1.3.1 Плавильное отделение 10
1.3.2 Расчет парка ковшей 11
1.3.3 Формовочно-заливочное отделение 12
1.3.4 Стержневое отделение 14
1.3.5 Выбор и расчет оборудования для приготовления смесей. 16
1.3.6 Расчет шихты для выплавки стали 19
1.4 Окислительный период 28
1.5 Раскисление металла 35
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 41
2.1 Характеристика изготовляемой детали 41
2.2 Материал отливки и его свойства 41
2.3 Способ производства отливки 43
2.4 Выбор стержневых и формовочных смесей 44
2.5 Выбор и обоснование плоскости разъема формы и подвода сплава к
отливке 47
2.6 Литейные формы и стержни 48
2.6.1 Определение размеров опок. Выбор материала для опок 48
2.6.2 Определение количества стержней и их размер 48
2.6.3 Способ изготовления стержней 49
2.7 Припуски на механическую обработку 50
2.8 Питание отливки 51
2.8.1 Определение узлов питания отливки и количество прибылей 51
2.9 Конструирование и расчет прибылей 51
2.10 Определение выхода годного 53
2.11 Конструирование и расчет литниковой системы 54
2.11.1 Объяснение принятого типа литниковой системы и способа заливки
сплава в форму 54
2.11.2 Расчет оптимальной продолжительности заливки и площадей
сечений литниковых каналов 55
2.11.3 Расчет литниковой системы 57
2.12 Модельно-литейная оснастка 59
2.13 Выбивка, обрубка и очистка отливки 60
2.14 Т ермическая обработка отливки 61
2.15 Контроль качества отливки 62
2.16 Дефекты отливки и меры по их предотвращению 63
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 66
3.1 Управление персоналом 66
3.4 Отчисление в социальные фонды 74
3.5 Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений 75
3.6 Определение затрат и планирование себестоимости 77
3.7 Расчет плановых, постоянных и переменных затрат 83
3.8 Ценообразование 85
3.9 Расчет коммерческой эффективности проекта 85
4. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 94
4.1 Безопасность труда 94
4.2 Характеристика производства 95
4.3 Вентиляция 97
4.4 Микроклимат 98
4.5 Освещение 100
4.6 Производственный шум 101
4.7 Вибрация 102
4.8 Производственная электробезопасность 102
4.9 Пожарная безопасность 103
4.9.1 Меры безопасности при ЧС 104
5. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 107
5.1 Глобальные экологические проблемы современности 107
5.2 Анализ связей технологического процесса изготовления отливок из стали
с экологическими системами 109
5.3 Основные требования экологии проекта 110
5.4 Экология производства 111
5.5 Эффективность мероприятии по экологии создаваемого производства 113
6. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 114
6.1 Повышение квалификации рабочих и система подготовки новых рабочих 111
6.2 Обоснование выбора профессии 117
6.3 Разработка тематического плана теоретического и производственного
обучения 118
6.4 Разработка плана-конспекта урока по теоретическому обучению 120
6.5 Разработка тестов для проверки знаний учащихся 123
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 132
Литье - один из старых способов обработки металлов, заключающийся в заливке их расплавов в специально приготовленные формы, внутренняя полость которых соответствует конфигурации, подлежащей изготовлению отливки.
Развитие техники предъявляет свои требования к качеству литых заготовок. Современные отливки должны иметь высокие и регламентированные механические свойства, химические и физические характеристики.
При разработке литейной технологии, важен обоснованный выбор рациональных приемов, обеспечивающих необходимые эксплуатационные свойства и высокие технико-экономические показатели производства.
Основной целью выполнения данной работы является формирование навыков самостоятельного решения вопросов технологии изготовлении отливок в разовых песчано-глинистых формах.
Данная работа нацелена на развитие практических навыков в разработке технологии изготовления литых деталей.
В данном проекте разработан литейный цех производительностью 28000
тонн литья в год. Проектируемый цех обеспечивает производство литыми
заготовками в соответствии с запросами предприятий.
Разработаны технология изготовления отливки «Шкив» на основе
базовой технологии, а также мероприятия по охране труда и экологической
безопасности проекта. Проведены расчеты, позволяющие определить,
насколько эффективен данный проект, а также, рассчитаны сроки
окупаемости проекта. Разработана программа повышения квалификации для
рабочих по специальности «Подручный сталевара».
Разработаны контрольно – измерительные материалы (тесты).
Развитие производства в дальнейшем возможно за счет выхода на новые
рынки, увеличение производительности и т.д. Технология производства
отливок производится по классической технологии.
Данный проект отвечает всем нормам по охране труда и экологической
безопасности.
1. Аксенов П.Н. Технология литейного производства. -М.: Машгиз, 1957.418с.
2. Логинов И.3. Проектирование литейных цехов. Минск: Высшая школа, 1975.-362с.
3. Основы проектирования литейных цехов и заводов (под редакцией Кнорре Б.В.)М.: Машиностроение, 1979.-375с.
4. Технология литейного производства. Учебник для ВУЗов / Чуркин Б.С., Гофман Э.Б., Майзель С.Г. и др. Екатеринбург, 2000.-662с.
5. Могилев В.К., Лен И.О. Справочник литейщика. М.: Машиностроение, 1988.-272с.
6. Сафронов В.Я. Справочник по литейному оборудованию. М.: Машиностроение, 1985.-320с.
7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. М.: Экономика, 1989, вып.1.
8. Гофман Э.Б. Теоретические основы литейных процессов. Учебное пособие. Свердловск: 1991.-195с.
9. Жиделева В.В., Каптейн Ю.Н. Экономика предприятия. Учебное пособие.
М.: Инфра-м,2003.-133с.
10. Методические указания к дипломному проектированию часть 1.
Екатеринбург: 1991.-90с.
11.Чуркин Б.С. Экономика и управление производством. Учебное пособие. Екатеринбург: 1993.-90с.
12. Гофман Э.Б., Миляев В.М., Смирнова Н.А. дипломное проектирование. Методические рекомендации по выполнению дипломных проектов. 2003 .63с.
13. Миляев В.М., Гофман Э.Б.. Проектирование литейных цехов. Учебное пособие. Екатеринбург, 1994.-52с.
14. СНиП<Генеральные планы промышленных предприятий, нормы проектирования». Санитарные правила и номы. - М.: Информационноиздательский центр Минздрава России, 1997. - 20с.
1 5.СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений: Санитарные правила и номы. - М.: Информационно издательский центр Минздрава России, 1997. - 20с....23