📄Работа №145164
Тема: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «КОРПУС РЕДУТОРА ПОГРУЗЧИКА»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
114 листов
Год:
2018
Просмотров:
152
4650
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Исходные данные 7
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.1.2 Анализ технологичности конструкции детали 8
1.1.3. Определение типа производства 11
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали 12
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 12
1.2.2. Выбор технологических баз 13
1.2.3. Разработка технологического процесса 16
1.2.4. Выбор средств технологического оснащения 18
1.2.4.1. Выбор технологического оборудования 19
1.2.4.2. Выбор режущего инструмента 21
1.2.5. Выбор средств технического контроля 28
1.3. Технологические расчеты 29
1.3.1. Расчет припусков на обработку детали 29
1.3.2. Расчет и назначение режимов резания 34
1.3.3. Расчёт технологических норм времени 38
1.3.4. Разработка управляющей программы 43
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 49
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 67
3.1. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор-
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 69
3.2. Анализ учебно-программной документации 73
3.3. Разработка методики проведения занятия по теме «Основные и
вспомогательные функции» 77
3.4. Разработка методического обеспечения для проведения занятия 92
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 96
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 97
ПРИЛОЖЕНИЕ А. БЛАНК ЗАДАНИЯ 103
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. КОМПЛЕКТ СЛАЙДОВ 104
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Исходные данные 7
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.1.2 Анализ технологичности конструкции детали 8
1.1.3. Определение типа производства 11
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали 12
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 12
1.2.2. Выбор технологических баз 13
1.2.3. Разработка технологического процесса 16
1.2.4. Выбор средств технологического оснащения 18
1.2.4.1. Выбор технологического оборудования 19
1.2.4.2. Выбор режущего инструмента 21
1.2.5. Выбор средств технического контроля 28
1.3. Технологические расчеты 29
1.3.1. Расчет припусков на обработку детали 29
1.3.2. Расчет и назначение режимов резания 34
1.3.3. Расчёт технологических норм времени 38
1.3.4. Разработка управляющей программы 43
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 49
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 67
3.1. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор-
наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 69
3.2. Анализ учебно-программной документации 73
3.3. Разработка методики проведения занятия по теме «Основные и
вспомогательные функции» 77
3.4. Разработка методического обеспечения для проведения занятия 92
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 96
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 97
ПРИЛОЖЕНИЕ А. БЛАНК ЗАДАНИЯ 103
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. КОМПЛЕКТ СЛАЙДОВ 104
📖 Введение
Машиностроение - ведущий комплекс отраслей в промышленности. Уровень его развития определяет дальнейшее развитие всей промышленности и тесно связанных с ним отраслей. Ясно, что темпы экономического роста производства, увеличение внутреннего валового продукта зависят от уровня развития и оснащения машиностроительного производства. Именно в нем материализуются основополагающие идеи науки и техники, создаются новые орудия труда, системы, машины, определяющие прогресс в отраслях народного хозяйства.
Именно здесь закладываются основы широкого выхода на принципиально новые ресурсосберегающие технологии, повышение производительности труда и качества продукции.
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития инструмента, станков, машин, агрегатов, оснастки и т.д.
В данном дипломном проекте усовершенствован технологический процесс механообработки детали «Корпус» в условиях действующего предприятия ПАО «МЗиК».
Деталь «Корпус редуктора погрузчика» является изделием, входящим в конструкцию дизельного погрузчика грузоподъемностью 3500кг. Корпус изготавливается из сплава алюминия АК7ч ГОСТ 1583-93, служит для размещения в нем сборочных единиц и деталей.
В технологическом процессе использовалось прогрессивное оборудование, высокопроизводительный инструмент и специальное приспособление, что значительно снижает себестоимость детали.
Основные задачи дипломного проекта:
- усовершенствовать техпроцесс для условий среднесерийного производства;
• наладить годовой выпуск продукции до 500 штук в год;
• применить высокопроизводительное оборудование с ЧПУ;
• выполнить основные технологические расчеты;
• предложить меры по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды;
• разработать методику проведения урока теоретического обучения для операторов станков с ЧПУ.
На решение поставленных задач и направлена разработка данной выпускной квалификационной работы.
Именно здесь закладываются основы широкого выхода на принципиально новые ресурсосберегающие технологии, повышение производительности труда и качества продукции.
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития инструмента, станков, машин, агрегатов, оснастки и т.д.
В данном дипломном проекте усовершенствован технологический процесс механообработки детали «Корпус» в условиях действующего предприятия ПАО «МЗиК».
Деталь «Корпус редуктора погрузчика» является изделием, входящим в конструкцию дизельного погрузчика грузоподъемностью 3500кг. Корпус изготавливается из сплава алюминия АК7ч ГОСТ 1583-93, служит для размещения в нем сборочных единиц и деталей.
В технологическом процессе использовалось прогрессивное оборудование, высокопроизводительный инструмент и специальное приспособление, что значительно снижает себестоимость детали.
Основные задачи дипломного проекта:
- усовершенствовать техпроцесс для условий среднесерийного производства;
• наладить годовой выпуск продукции до 500 штук в год;
• применить высокопроизводительное оборудование с ЧПУ;
• выполнить основные технологические расчеты;
• предложить меры по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды;
• разработать методику проведения урока теоретического обучения для операторов станков с ЧПУ.
На решение поставленных задач и направлена разработка данной выпускной квалификационной работы.
✅ Заключение
В начале нашей работы мы поставили перед собой цель - усовершенствовать технологический процесс механообработки детали «Корпус редуктора погрузчика» в условиях действующего предприятия ПАО «МЗиК», с использованием прогрессивного оборудования, высокопроизводительного инструмента.
Для ее воплощения мы решили следующие задачи:
• усовершенствовали техпроцесс для условий среднесерийного производства детали «Корпус», изготавливаемой из сплава алюминия АК7ч ГОСТ 1583-93;
• применили высокопроизводительное оборудование для обработки детали;
• выполнили основные технологические расчеты припусков, режимов резания, технологических норм времени;
• произвели расчеты капитальных затрат, технологической себестоимости детали (в том числе затраты на материалы, на заработную плату рабочих, на электроэнергию, на оснастку и так далее);
• разработали занятие теоретического обучения для повышения квалификации рабочих по профессии Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ;
Таким образом, все поставленные задачи решены и цель достигнута.
Для ее воплощения мы решили следующие задачи:
• усовершенствовали техпроцесс для условий среднесерийного производства детали «Корпус», изготавливаемой из сплава алюминия АК7ч ГОСТ 1583-93;
• применили высокопроизводительное оборудование для обработки детали;
• выполнили основные технологические расчеты припусков, режимов резания, технологических норм времени;
• произвели расчеты капитальных затрат, технологической себестоимости детали (в том числе затраты на материалы, на заработную плату рабочих, на электроэнергию, на оснастку и так далее);
• разработали занятие теоретического обучения для повышения квалификации рабочих по профессии Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ;
Таким образом, все поставленные задачи решены и цель достигнута.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.