Аннотация 2
Введение 4
1 Определение задач работы на базе анализа исходных данных 5
1.1 Анализ функционального назначения детали и условий эксплуатации . 5
1.2 Анализ технологических показателей детали 5
1.3 Анализ типа производства 8
1.4 Задачи работы 9
2 Разработка технологии изготовления 11
2.1 Обоснование выбора и разработка заготовки 11
2.2 Разработка плана изготовления детали 20
2.3 Выбор оборудования и технологической оснастки 22
2.4 Проектирование операций технологического процесса 24
3 Разработка специальной технологической оснастки 29
3.1 Разработка станочного приспособления 29
3.2 Разработка режущего инструмента 33
4 Безопасность и экологичность технического объекта 38
4.1 Конструктивно -технологическая и организационно -техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 38
4.2 Идентификация профессиональных рисков 39
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 40
5 Экономическая эффективность работы 43
Заключение 47
Список используемой литературы и используемых источников 48
Приложение А Технологическая документация 52
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 58
В условиях доступных энергии, сырья и рабочей силы, экономическая выгода производства достигается благодаря эффективности технологий и процессов. Однако, с увеличением цен на эти составляющие, стоимость производства будет возрастать. В связи с ухудшением экономического положения на предприятиях вследствие финансового кризиса, требуется оптимизация, и в некоторых случаях она является необходимой, чтобы избежать убытков. Следовательно, необходимо использовать более производительные технологии производства.
В этой связи проанализирован производственный процесс на ОАО "АвтоВАЗ" в контексте оптимизации производственных операций, с целью повышения производственных объемов выпуска детали картера ведущего моста в условиях сложной экономической ситуации.
Современные производства корпусных деталей подвергаются строгим требованиям в связи с тем, что длительность и бесперебойность работы изделия зависят от качества их производства. Именно поэтому автоматизация и усовершенствование процесса изготовления играют главенствующую роль в сфере машиностроения.
Цель данной работы заключается в повышении производительности производства картера ведущего моста путем оптимизации технологического процесса обработки. Работа будет выполнена в несколько этапов, на которых последовательно будет разработан комплекс технологического обеспечения детали, технологическая оснастка и инструмент. По результатам анализа которых будет сделан вывод о целесообразности применимости приведенного комплекса.
«Главными результатами данной выпускной квалификационной работы являются постановка задач работы в первом разделе, который включает анализ функционального назначения детали, условия ее эксплуатации, технологические показатели и тип производства, разработка технологии изготовления детали на базе типового технологического процесса во втором разделе, включая выбор и проектирование заготовки, разработку плана изготовления, выбор оборудования и технологической оснастки, а также проектирование операций».
Далее были выявлены технические недостатки и выполнена разработка технических мероприятий в третьем разделе, включая проектирование станочного приспособления с механизированным приводом зажима заготовки и резцовой оправки для устранения выявленных недостатков. Применительно к проведенным мероприятиям по совершенствованию технологических операций выполнена оценка безопасности и экологичности разработанной технологии в четвертом разделе.
Разработаны предложения мероприятия и комплекс средств по устранению негативных воздействий. Выполнена комплексная оценка экономических показателей в пятом разделе, в результате чего был сделан вывод о положительном технико-экономическом эффекте применяемых в работе технических решений, и разработанной технологии.
Таким образом, можно сделать заключение, что все поставленные задачи работы были успешно выполнены, что позволяет считать цель данной выпускной квалификационной работы - «разработку технологического процесса изготовления картера, обеспечивающего выпуск годовой программы деталей, отвечающих всем техническим требованиям в условиях среднесерийного производства».
