Аннотация
Введение 6
1 Современное состояние восстановления лопаток смесителя бетона. . . . 8
1.1 Особенности конструкции и эксплуатации изделия 8
1.2 Сведения о материале лопаток 11
1.3 Описание операция базового технологического процесса 13
1.4 Анализ источников научно-технической информации 16
1.5 Формулировка задач выпускной квалификационной работы 18
2 Построение проектной технологии восстановительной наплавки
лопаток смесителя 19
2.1 Обоснование выбора способа восстановительной наплавки 19
2.2 Повышение эффективности плазменной наплавки 24
2.3 Описание операций проектного технологического процесса 29
3 Обеспечение безопасности и экологичности предлагаемых
технических решений 32
3.1 Конструктивно-технологическая характеристика
рассматриваемого объекта 32
3.2 Идентификация профессиональных и производственных рисков. . 33
3.3 Методики и технические средства для устранения
профессиональных рисков 35
3.4 Пожарная безопасность рассматриваемого технологического
объекта 37
3.5 Вопросы обеспечения экологической безопасности 39
4 Экономическое обоснование предлагаемых в выпускной
квалификационной работе решений 40
4.1 Анализ исходной информации по базовой и проектной
технологиям 40
4.2 Оценка фонда времени работы оборудования 42
4.3 Оценка штучного времени при выполнении операций проектного
и базового вариантов технологии 43
4.4 Расчёт заводской себестоимости при осуществлении операций
технологического процесса по рассматриваемым вариантам 45
4.5 Капитальные затраты при реализации проектного и базового
вариантов технологии 49
4.6 Показатели экономической эффективности 51
Заключение 53
Список используемой литературы и используемых источников 55
Купить

Мировое сообщество практически устранило опасность войн и потрясений, конфликты решаются цивилизованными методами на основе права. Развитие экономик мира и повышение уровня жизни всего населения нашей планеты стали устойчивым трендом. Теперь человечеству осталось решить ряд глобальных проблем, к которым оно не могло подступиться ранее.
Одной из таких насущных проблем является глобальное потепление, которое, как показали современные западные ученые, происходит не только по причине выброса углекислого газа, метана и кишечных газов домашних животных, но и в результате работы машиностроительных и других отраслей. Одним из производств, оставляющих значительный углеродный след, является производство цемента [7], [12].
На первый план выходят вопросы построения ресурсосберегающих и энергосберегающих технологий, которые позволяют снизить негативную нагрузку человека на окружающую среду. Как показывает статистка [23], ежегодные потери металла из-за коррозии и абразивного износ в мировой промышленности составляет около 100 тысяч тонн. При замене изношенных деталей на новые требуется масса металла на порядок больше. Таким образом, для компенсации износа ежегодно приходится выплавлять и обрабатывать дополнительно до 1 миллиона тонн стали. Следует особо отметить, что такая колоссальная масса металла расходуется не на развитие промышленности и построение новых единиц техники и оборудования, а на поддержания старого оборудования в рабочем состоянии.
На основании этого следует сделать вывод о необходимости поиска и разработки технологий восстановления уже имеющихся в производстве изношенных деталей машин. При этом перспективными следует признать технологии восстановительной наплавки, которые стали основными потребителями наукоёмких технических решений [18], [19].
Внедрение технологии восстановления на современном производстве позволяет получить множественный положительный эффект. Во-первых, происходит существенная экономия металла и энергии, так как восстановление детали требует в 10...20 раз меньших затрат материалов и энергии, чем изготовление новой детали. Во-вторых, может быть существенно повышены эксплуатационные свойства деталей машин за счет применения новых перспективных наплавочных материалов. В-третьих, внедрение ремонтных технологий позволяет предприятию высвобождать экономические и трудовые ресурсы на дальнейшее развитие производства.
Широкое распространение при восстановлении деталей машин получила ручная дуговая наплавка, которая позволяет организовать технологический процесс восстановления детали в кратчайшие сроки с использованием уже имеющегося на предприятии оборудования.
Однако практический опыт ремонта деталей машин показывает необходимость применения других способов, которые призваны заменить ручную дуговую наплавку [5], [6], [11], [27].
Типовой деталью, подвергающейся в процесс эксплуатации интенсивному износу и требующему восстановления, является лопатка бетоносмесителя, которая выполняется из стали 65Г.
На основании вышеизложенного следует признать актуальность цели настоящей выпускной квалификационной работы - повышение
производительности и качества восстановления лопаток смесителя бетона.
Поставленную цель предполагается достигать за счёт обоснованного выбора способа восстановления, позволяющего повысить
производительность и качество работ, а также применения средств механизации и автоматизации. При этом основной упор следует делать на отечественные разработки, что позволит обеспечить независимость российской промышленности от иностранных технологий и оборудования [14], [20].
Купить