Разработка стенда для испытания главной передачи автомобиля
|
Аннотация 2
Введение 6
1 Состояние вопроса 10
1.1 Стенд для испытания заднего моста, модель HP-7103/1 10
1.2. Стенд для испытания главной передачи заднего моста, модель С 416
722 13
1.3 Стенд для испытания редуктора на герметичность, модель 70-78051501 14
2 Патентные исследования 17
2.1 Обоснование необходимости патентных исследований 17
2.2 Регламент патентного поиска 18
2.3 Обзор аналогов 18
2.4 Оценка преимуществ и недостатков аналогов 28
3 Конструкторская часть 29
3.1 Техническое задание на разработку стенда для испытания главной
передачи автомобиля ГАЗель NEXT 29
3.2 Техническое предложение на разработку стенда для испытания главной
передачи автомобиля ГАЗель NEXT 32
3.3 Конструкторские расчеты элементов стенда 37
3.4 Углубленная проработка агрегатного отделения 45
4 Технологический раздел 50
4.1 Обоснование выбора технологического процесса 51
4.2 Проектирование технологического процесса сборки стенда для
испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT 54
5 Производственная и экологическая безопасность проекта 57
5.1 Характеристика технологического процесса обкатки с конструктивнотехнологической и организационно-технической стороны 57
5.2 Идентификация профессиональных рисков 58
5.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 60
5.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 65
5.5 Обеспечение экологической безопасности рассматриваемого
технологического процесса испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT 68
6 Экономическая эффективность проекта 71
Заключение 80
Список используемой литературы и используемых источников 81
Приложение А. Спецификация 86
Введение 6
1 Состояние вопроса 10
1.1 Стенд для испытания заднего моста, модель HP-7103/1 10
1.2. Стенд для испытания главной передачи заднего моста, модель С 416
722 13
1.3 Стенд для испытания редуктора на герметичность, модель 70-78051501 14
2 Патентные исследования 17
2.1 Обоснование необходимости патентных исследований 17
2.2 Регламент патентного поиска 18
2.3 Обзор аналогов 18
2.4 Оценка преимуществ и недостатков аналогов 28
3 Конструкторская часть 29
3.1 Техническое задание на разработку стенда для испытания главной
передачи автомобиля ГАЗель NEXT 29
3.2 Техническое предложение на разработку стенда для испытания главной
передачи автомобиля ГАЗель NEXT 32
3.3 Конструкторские расчеты элементов стенда 37
3.4 Углубленная проработка агрегатного отделения 45
4 Технологический раздел 50
4.1 Обоснование выбора технологического процесса 51
4.2 Проектирование технологического процесса сборки стенда для
испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT 54
5 Производственная и экологическая безопасность проекта 57
5.1 Характеристика технологического процесса обкатки с конструктивнотехнологической и организационно-технической стороны 57
5.2 Идентификация профессиональных рисков 58
5.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 60
5.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 65
5.5 Обеспечение экологической безопасности рассматриваемого
технологического процесса испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT 68
6 Экономическая эффективность проекта 71
Заключение 80
Список используемой литературы и используемых источников 81
Приложение А. Спецификация 86
Как и все другие отрасли, преобладающие сегодня, автомобильная промышленность также становится высококонкурентной на глобальном уровне благодаря появлению ведущих игроков в данной отрасли. Чтобы оставаться конкурентоспособными в этой современной динамичной экосистеме, автомобильная отрасль постоянно ищет методы для инноваций с точки зрения качества и долговечности. Для производителей становится необходимым обеспечить, чтобы системы и компоненты, которые они производят, оставались функциональными на протяжении всего их жизненного цикла. Инженеры-технологи используют сложные и инновационные приложения для тестирования, чтобы эффективно повысить производительность новых продуктов.
В связи с тем, что в отрасли стремительно растет количество инноваций, инженеры-испытатели должны реагировать, предлагая лучшие решения для испытаний. Новые и удобные для пользователя решения должны соответствовать быстро меняющимся изменениям на рынке, внедрение которых можно упростить с помощью передовых и технологических изменений. Комплексное тестирование также требует высокоэффективных и надежных стратегий тестирования, начиная с исследований и разработок и заканчивая производством конечного продукта.
Различные риски всегда сопровождают рост объемов производства автомобильных компонентов, все это требует гарантийных вопросов продукции и должной важности тестирования автомобильных деталей с максимальной эффективностью. Эти отраслевые стандарты предназначены для разработки высококачественных испытательных машин для проведения различных испытаний для измерения характеристик и характеристик транспортных средств и связанных с ними компонентов.
Автомобильная промышленность использует различные стандарты для различных компонентов или деталей автомобильной промышленности.
Стандарты испытаний условий окружающей среды.
Условия окружающей среды, такие как ветер, влажность, холод и температура, напрямую влияют на качество и внешний вид автомобильных деталей. Эти стандарты и стандартизированное испытательное оборудование помогают подтвердить качество и общую пригодность автомобильных деталей. Разнообразный ассортимент автомобильного испытательного оборудования играет важную роль в моделировании рабочих условий с учетом различных факторов. С помощью многочисленных симуляций производители могут определить влияние условий окружающей среды на рабочие условия в реальном времени.
Стандарты тестирования в разнообразных условиях.
Автомобильные компоненты подвергаются различным нагрузкам: вибрациям, внезапным ударам на этапе испытаний. Эти разнообразные условия испытаний помогают определить работу автомобильных компонентов при эксплуатации в суровых условиях. Автомобили всегда проектировались так, чтобы выдерживать как механические, так и физические нагрузки. Тем не менее, такие проблемы, как неправильные спроектированные элементы конструкции, проблемы с разрывом и износом, могут привести к выходу из строя продукта, что серьезно повлияет на проблемы безопасности и увеличит стоимость гарантии. Автомобильное испытательное оборудование обеспечивает динамическое тестирование продуктов, гарантируя бесперебойную работу продуктов при длительных пробегах.
...
В связи с тем, что в отрасли стремительно растет количество инноваций, инженеры-испытатели должны реагировать, предлагая лучшие решения для испытаний. Новые и удобные для пользователя решения должны соответствовать быстро меняющимся изменениям на рынке, внедрение которых можно упростить с помощью передовых и технологических изменений. Комплексное тестирование также требует высокоэффективных и надежных стратегий тестирования, начиная с исследований и разработок и заканчивая производством конечного продукта.
Различные риски всегда сопровождают рост объемов производства автомобильных компонентов, все это требует гарантийных вопросов продукции и должной важности тестирования автомобильных деталей с максимальной эффективностью. Эти отраслевые стандарты предназначены для разработки высококачественных испытательных машин для проведения различных испытаний для измерения характеристик и характеристик транспортных средств и связанных с ними компонентов.
Автомобильная промышленность использует различные стандарты для различных компонентов или деталей автомобильной промышленности.
Стандарты испытаний условий окружающей среды.
Условия окружающей среды, такие как ветер, влажность, холод и температура, напрямую влияют на качество и внешний вид автомобильных деталей. Эти стандарты и стандартизированное испытательное оборудование помогают подтвердить качество и общую пригодность автомобильных деталей. Разнообразный ассортимент автомобильного испытательного оборудования играет важную роль в моделировании рабочих условий с учетом различных факторов. С помощью многочисленных симуляций производители могут определить влияние условий окружающей среды на рабочие условия в реальном времени.
Стандарты тестирования в разнообразных условиях.
Автомобильные компоненты подвергаются различным нагрузкам: вибрациям, внезапным ударам на этапе испытаний. Эти разнообразные условия испытаний помогают определить работу автомобильных компонентов при эксплуатации в суровых условиях. Автомобили всегда проектировались так, чтобы выдерживать как механические, так и физические нагрузки. Тем не менее, такие проблемы, как неправильные спроектированные элементы конструкции, проблемы с разрывом и износом, могут привести к выходу из строя продукта, что серьезно повлияет на проблемы безопасности и увеличит стоимость гарантии. Автомобильное испытательное оборудование обеспечивает динамическое тестирование продуктов, гарантируя бесперебойную работу продуктов при длительных пробегах.
...
В соответствии с утвержденной темой дипломного проекта был разработан стенд для испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT.
Ключевым вопросом дипломного проекта являлось проектирование стенда для испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT с целью тестирования и обкатки заднего моста автомобилей «Газель».
Проблема диагностики и обкатки заднего моста автомобилей «Газель» рассматривается в рамках процессов комплексной механизации и автоматизации, снижающими трудоёмкость и себестоимость выполнения ТО и ремонта подвижного состава.
В ходе выполнения дипломного проекта было сделано следующее:
• рассмотрены условия и режим испытания задних мостов в сборе, выполнен обзор конструкций стендов-аналогов для испытания главной передачи автомобиля;
• выполнены патентные исследования с целью проверки усовершенствованного объекта на критерии патентоспособности;
• предложена конструкция стенда для испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT, выполнены конструкторские расчеты элементов стенда, разработана технологическая карта испытания заднего моста;
• выполнено обоснование выбора технологического процесса, определена трудоемкость сборки, составлен технологический процесс сборки проектируемого стенда;
• рассмотрены вопросы, касающиеся обеспечения безопасности, экологичности проекта;
• определена целесообразность разработки проектируемого стенда для испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT с экономической стороны.
Ключевым вопросом дипломного проекта являлось проектирование стенда для испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT с целью тестирования и обкатки заднего моста автомобилей «Газель».
Проблема диагностики и обкатки заднего моста автомобилей «Газель» рассматривается в рамках процессов комплексной механизации и автоматизации, снижающими трудоёмкость и себестоимость выполнения ТО и ремонта подвижного состава.
В ходе выполнения дипломного проекта было сделано следующее:
• рассмотрены условия и режим испытания задних мостов в сборе, выполнен обзор конструкций стендов-аналогов для испытания главной передачи автомобиля;
• выполнены патентные исследования с целью проверки усовершенствованного объекта на критерии патентоспособности;
• предложена конструкция стенда для испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT, выполнены конструкторские расчеты элементов стенда, разработана технологическая карта испытания заднего моста;
• выполнено обоснование выбора технологического процесса, определена трудоемкость сборки, составлен технологический процесс сборки проектируемого стенда;
• рассмотрены вопросы, касающиеся обеспечения безопасности, экологичности проекта;
• определена целесообразность разработки проектируемого стенда для испытания главной передачи автомобиля ГАЗель NEXT с экономической стороны.





