ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ НАИЛУЧШИХ ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ НА ПРИМЕРЕ ОАО "БАЛТИЙСКИЙ ЗАВОД"
|
Введение 4
Глава 1. Теоретические основы процесса внедрения наилучших доступных технологий как современного инструмента обеспечения экологической безопасности гальванического производства 8
1.1 Переход на применение наилучших доступных технологий в гальваническом производстве российских промышленных предприятий 8
1.1.1. Теоретические основы перехода на наилучшие доступные технологии в Российской Федерации 8
1.1.2. Наилучшие доступные технологии как инструмент модернизации и экологизации производственных процессов гальванических цехов 13
1.1.3. Применение наилучших доступных технологий в процессах функционирования технических систем экологической безопасности гальванического производства 19
1.2. Зарубежный опыт разработки и внедрения наилучших доступных технологий в гальваническом производстве на примере BREF BAT государств-членов Европейского Союза 27
Глава 2. Характеристика производственных процессов цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» как площадки для внедрения наилучших доступных технологий с целью обеспечения экологической безопасности производства 39
2.1 Методологические основы перехода на наилучшие доступные технологии цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 39
2.2. Характеристика и технологические схемы основных производственных процессов цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 46
2.3. Характеристика процесса функционирования существующих технических систем экологической безопасности цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 57
2.4. Расчет материального баланса производственных циклов процессов цинкования и хромирования цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 64
Глава 3. Сравнительный анализ наилучших доступных технологий цинкования и хромирования для внедрения в гальваническое производство ОАО «Балтийский завод» с учетом принципов обеспечения экологической безопасности деятельности и сокращения производственных издержек цеха 71
3.1 Методика выбора НДТ цинкования и хромирования для внедрения в гальваническое производство цеха №11 ОАО «Балтийский завод» 71
3.2. Характеристика наилучших доступных технологий, рассматриваемых в качестве потенциальных технологий модернизации и экологизации процессов цинкования и хромирования цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 77
3.3 Эколого-экономическая оценка рассматриваемых наилучших доступных технологий для внедрения в существующее гальваническое производство цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 88
3.3.1 Оценка экологических показателей гальванического производства ОАО «Балтийский завод» при внедрении НДТ цинкования и хромирования 88
3.3.2 Оценка экономических показателей гальванического производства ОАО «Балтийский завод» при внедрении НДТ цинкования и хромирования 91
Глава 4. Экономическая эффективность внедрения технологий использования цинкатных щелочных электролитов и трехвалентных хромитных растворов в технологические процессы гальванического производства ОАО «Балтийский завод» 95
4.1. Анализ показателей финансово-экономической активности производственной деятельности ОАО «Балтийский завод» и выбор источников финансирования процесса перехода на наилучшие доступные технологии 95
4.2. Расчет показателей эколого-экономической эффективности от внедрения НДТ в технологические процессы цинкования и хромирования цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 105
4.2.1 Расчет показателя экологического ущерба от гальванического производства ОАО «Балтийский завод» при внедрении НДТ 105
4.2.2 Расчет показателя предотвращенного экологического ущерба от гальванического производства ОАО «Балтийский завод» при внедрении НДТ 108
4.2.3 Расчет платы за загрязнение окружающей среды в результате гальванического производства ОАО «Балтийский завод» при внедрении НДТ 109
4.3. Оценка экономической заинтересованности ОАО «Балтийский завод» в переходе на использование НДТ в гальваническом производстве на современном этапе развития и производственной деятельности предприятия 112
Заключение 117
Список литературы 120
ПРИЛОЖЕНИЕ 126
Глава 1. Теоретические основы процесса внедрения наилучших доступных технологий как современного инструмента обеспечения экологической безопасности гальванического производства 8
1.1 Переход на применение наилучших доступных технологий в гальваническом производстве российских промышленных предприятий 8
1.1.1. Теоретические основы перехода на наилучшие доступные технологии в Российской Федерации 8
1.1.2. Наилучшие доступные технологии как инструмент модернизации и экологизации производственных процессов гальванических цехов 13
1.1.3. Применение наилучших доступных технологий в процессах функционирования технических систем экологической безопасности гальванического производства 19
1.2. Зарубежный опыт разработки и внедрения наилучших доступных технологий в гальваническом производстве на примере BREF BAT государств-членов Европейского Союза 27
Глава 2. Характеристика производственных процессов цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» как площадки для внедрения наилучших доступных технологий с целью обеспечения экологической безопасности производства 39
2.1 Методологические основы перехода на наилучшие доступные технологии цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 39
2.2. Характеристика и технологические схемы основных производственных процессов цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 46
2.3. Характеристика процесса функционирования существующих технических систем экологической безопасности цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 57
2.4. Расчет материального баланса производственных циклов процессов цинкования и хромирования цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 64
Глава 3. Сравнительный анализ наилучших доступных технологий цинкования и хромирования для внедрения в гальваническое производство ОАО «Балтийский завод» с учетом принципов обеспечения экологической безопасности деятельности и сокращения производственных издержек цеха 71
3.1 Методика выбора НДТ цинкования и хромирования для внедрения в гальваническое производство цеха №11 ОАО «Балтийский завод» 71
3.2. Характеристика наилучших доступных технологий, рассматриваемых в качестве потенциальных технологий модернизации и экологизации процессов цинкования и хромирования цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 77
3.3 Эколого-экономическая оценка рассматриваемых наилучших доступных технологий для внедрения в существующее гальваническое производство цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 88
3.3.1 Оценка экологических показателей гальванического производства ОАО «Балтийский завод» при внедрении НДТ цинкования и хромирования 88
3.3.2 Оценка экономических показателей гальванического производства ОАО «Балтийский завод» при внедрении НДТ цинкования и хромирования 91
Глава 4. Экономическая эффективность внедрения технологий использования цинкатных щелочных электролитов и трехвалентных хромитных растворов в технологические процессы гальванического производства ОАО «Балтийский завод» 95
4.1. Анализ показателей финансово-экономической активности производственной деятельности ОАО «Балтийский завод» и выбор источников финансирования процесса перехода на наилучшие доступные технологии 95
4.2. Расчет показателей эколого-экономической эффективности от внедрения НДТ в технологические процессы цинкования и хромирования цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» 105
4.2.1 Расчет показателя экологического ущерба от гальванического производства ОАО «Балтийский завод» при внедрении НДТ 105
4.2.2 Расчет показателя предотвращенного экологического ущерба от гальванического производства ОАО «Балтийский завод» при внедрении НДТ 108
4.2.3 Расчет платы за загрязнение окружающей среды в результате гальванического производства ОАО «Балтийский завод» при внедрении НДТ 109
4.3. Оценка экономической заинтересованности ОАО «Балтийский завод» в переходе на использование НДТ в гальваническом производстве на современном этапе развития и производственной деятельности предприятия 112
Заключение 117
Список литературы 120
ПРИЛОЖЕНИЕ 126
Актуальность темы исследования. На современном этапе развития российской промышленности главным источником поступления загрязняющих веществ являются технологические процессы, поэтому в качестве метода реализуемой государством экологической политики по сокращению негативного воздействия на окружающую среду рассматривается переход существующего и создаваемого производства на использование наилучших доступных технологий (далее - НДТ) и комплексные экологические разрешения. Имеющийся зарубежный опыт подтверждает, что результатом перехода на использование НДТ является решение взаимосвязанных задач обеспечения экологической безопасности, повышения энергоэффективности, снижения ресурсоемкости, определенных требованиями соответствующих справочников по НДТ.
На настоящий момент времени процесс перехода российских промышленных предприятий на использование НДТ и формирование нормативно-правовой базы данного перехода находятся в активной стадии, а процесс внедрения рассматривается как добровольное принятие международных экологических стандартов и принципов экологической ответственности. В качестве ожидаемого результата внедрения НДТ полагается значительное улучшение экологических показателей и сокращение экологического ущерба от осуществляемой производственной деятельности. В то же время слабо проработанным остается вопрос оценки фактического экономического эффекта от осуществляемой модернизации производственного процесса с учетом специфики современной организации производственного процесса и существующей российской нормативно-правовой базы и, как следствие, реальной заинтересованности отечественных промышленных предприятий в осуществлении данного перехода.
Из вышесказанного следует, что актуальность темы диссертационного исследования обусловлена необходимостью определения экономической заинтересованности промышленного предприятия в переходе на применение НДТ за счет сокращения издержек производства и, как следствие, повышения экономической эффективности производственного процесса в результате обеспечения экологической безопасности их деятельности.
Объект исследования выпускной квалификационной работы - гальванический цех №11 ОАО «Балтийский завод»
Предмет исследования - внедрение наилучших доступных технологий в процессы гальванического производства на крупном судостроительном предприятии.
Цель исследования - оценить экономическую эффективность от внедрения наилучших доступных технологий в рамках обеспечения экологической безопасности гальванического производства на примере крупного российского предприятия машиностроения - ОАО «Балтийский завод»
Исходя их поставленной цели, были поставлены следующие задачи исследования:
1. Рассмотреть теоретические основы процесса разработки и внедрения НДТ как современного инструмента обеспечения экологической безопасности гальванического производства в Российской Федерации и государствах-членах Европейского Союза.
2. Проанализировать современный уровень развития и оценить экологическую опасность производственных процессов цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» в контексте перехода на использование НДТ.
3. Разработать методику выбора НДТ для внедрения в гальваническое производство с целью обеспечения экологической безопасности деятельности цеха №11 ОАО «Балтийский завод».
4. Осуществить сравнительный анализ и оценку НДТ, рассматриваемых в качестве потенциальных технологий модернизации цеха №11 ОАО «Балтийский завод», по технологическим, экологическим и экономическим параметрам.
5. Оценить современную финансово-экономическую активность ОАО «Балтийский завод» для определения возможности перехода производственных процессов цеха №11 на НДТ.
6. Определить комплексную экономическую эффективность от внедрения НДТ в технологические процессы цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» на уровне структурного подразделения и предприятия в целом.
Методы исследования выбраны исходя из поставленных в научно - исследовательской работе задач и с учетом особенностей объекта и предмета исследования: статистический, проблемный, структурно-функциональный, типологии, системный анализ, сравнительный анализ, SWOT-анализ, экономико-математическое моделирование, прогнозирование, метод экспертных оценок, индукции и дедукции, метод восхождения от абстрактного к конкретному. Автором были осуществлены расчет и анализ качественного и количественного состава растворов и стоков основных операций гальванического производства, определены основные технические характеристики рассматриваемых технологий, рассчитаны прогнозируемые показатели экологической опасности, водопотребления, экономической эффективности, размеры предотвращенного экологического ущерба и платы за негативное воздействие на окружающую среду.
Научная новизна выпускной квалификационной работы заключается в обосновании и разработке методического инструментария оценки эколого-экономической эффективности от внедрения наилучших доступных технологий в уже существующие производственные процессы определенного структурного подразделения промышленного предприятия, основанного на моделировании производственного процесса, прогнозе и расчете системы показателей, а также осуществления практических рекомендаций по организации такой оценки.
Практическая значимость работы заключается в разработке методологического подхода к выбору наиболее эффективной по технологическим, экономическим и экологическим показателям НДТ, внедрение которой в гальваническое производство рассматриваемого в исследовании предприятия способствует достижению экологически - безопасного производства с обеспечением максимально возможного и комплексного экономического эффекта для всего завода в целом. Полученные результаты могут быть использованы в качестве методических рекомендаций на этапе подготовительных работ и научно-исследовательских разработок при осуществлении перехода производственного процесса ОАО «Балтийский завод» на использование НДТ.
Структура работы. Диссертационная работа состоит из введения; четырех глав, включающих двенадцать разделов и восемь подразделов, содержащих 35 таблиц и 8 изображений; заключения; списка использованных источников, насчитывающего 89 позиций; приложения, включающего 14 таблиц.
В первой главе рассматриваются основные аспекты перехода на НДТ в Российской Федерации, в том числе изучается современная нормативно-правовая основа института НДТ и алгоритм разработки и внедрения данных технологий. Более подробно рассматриваются типология, основные подходы, принципы и критерии НДТ в области гальванического производства на примере российских и европейских информационно-технических справочников, а также определяется возможность использования зарубежного опыта перехода на НДТ в гальваническом производстве российских промышленных предприятий.
Во второй главе осуществляется характеристика современных производственных процессов цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод», представленных цинкованием и хромированием, в том числе рассматриваются технические аспекты процесса нанесения гальванических покрытий, рассчитываются и анализируются основные составляющие материального баланса цеха, экологические и экономические показатели при выполнении программы с использование современных технологических схем цинкования и хромирования.
В третьей главе проводится сравнительный анализ НДТ в области хромирования и цинкования, выбранных из ИТС по технологическим показателям соответствия специфике осуществляемого гальванического производства ОАО «Балтийский завод». На основании разработанной автором методики двухэтапного выбора НДТ как наиболее эффективных с точки зрения обеспечения экологической безопасности деятельности и сокращения производственных издержек цеха проводится оценка рассматриваемых технологий и даются рекомендации по осуществлению перехода производственных линий цеха на НДТ.
В четвертой главе осуществляется оценка экономических параметров реализации принципов НДТ на рассматриваемом производстве, в том числе анализируются показатели финансовой активности ОАО «Балтийский завод» на предмет определения возможности и источников финансирования перехода и рассчитываются основные показатели эколого-экономической эффективности внедрения предлагаемых автором технологий с целью определения экономической заинтересованности предприятия в осуществлении процесса перехода на НДТ.
На настоящий момент времени процесс перехода российских промышленных предприятий на использование НДТ и формирование нормативно-правовой базы данного перехода находятся в активной стадии, а процесс внедрения рассматривается как добровольное принятие международных экологических стандартов и принципов экологической ответственности. В качестве ожидаемого результата внедрения НДТ полагается значительное улучшение экологических показателей и сокращение экологического ущерба от осуществляемой производственной деятельности. В то же время слабо проработанным остается вопрос оценки фактического экономического эффекта от осуществляемой модернизации производственного процесса с учетом специфики современной организации производственного процесса и существующей российской нормативно-правовой базы и, как следствие, реальной заинтересованности отечественных промышленных предприятий в осуществлении данного перехода.
Из вышесказанного следует, что актуальность темы диссертационного исследования обусловлена необходимостью определения экономической заинтересованности промышленного предприятия в переходе на применение НДТ за счет сокращения издержек производства и, как следствие, повышения экономической эффективности производственного процесса в результате обеспечения экологической безопасности их деятельности.
Объект исследования выпускной квалификационной работы - гальванический цех №11 ОАО «Балтийский завод»
Предмет исследования - внедрение наилучших доступных технологий в процессы гальванического производства на крупном судостроительном предприятии.
Цель исследования - оценить экономическую эффективность от внедрения наилучших доступных технологий в рамках обеспечения экологической безопасности гальванического производства на примере крупного российского предприятия машиностроения - ОАО «Балтийский завод»
Исходя их поставленной цели, были поставлены следующие задачи исследования:
1. Рассмотреть теоретические основы процесса разработки и внедрения НДТ как современного инструмента обеспечения экологической безопасности гальванического производства в Российской Федерации и государствах-членах Европейского Союза.
2. Проанализировать современный уровень развития и оценить экологическую опасность производственных процессов цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» в контексте перехода на использование НДТ.
3. Разработать методику выбора НДТ для внедрения в гальваническое производство с целью обеспечения экологической безопасности деятельности цеха №11 ОАО «Балтийский завод».
4. Осуществить сравнительный анализ и оценку НДТ, рассматриваемых в качестве потенциальных технологий модернизации цеха №11 ОАО «Балтийский завод», по технологическим, экологическим и экономическим параметрам.
5. Оценить современную финансово-экономическую активность ОАО «Балтийский завод» для определения возможности перехода производственных процессов цеха №11 на НДТ.
6. Определить комплексную экономическую эффективность от внедрения НДТ в технологические процессы цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод» на уровне структурного подразделения и предприятия в целом.
Методы исследования выбраны исходя из поставленных в научно - исследовательской работе задач и с учетом особенностей объекта и предмета исследования: статистический, проблемный, структурно-функциональный, типологии, системный анализ, сравнительный анализ, SWOT-анализ, экономико-математическое моделирование, прогнозирование, метод экспертных оценок, индукции и дедукции, метод восхождения от абстрактного к конкретному. Автором были осуществлены расчет и анализ качественного и количественного состава растворов и стоков основных операций гальванического производства, определены основные технические характеристики рассматриваемых технологий, рассчитаны прогнозируемые показатели экологической опасности, водопотребления, экономической эффективности, размеры предотвращенного экологического ущерба и платы за негативное воздействие на окружающую среду.
Научная новизна выпускной квалификационной работы заключается в обосновании и разработке методического инструментария оценки эколого-экономической эффективности от внедрения наилучших доступных технологий в уже существующие производственные процессы определенного структурного подразделения промышленного предприятия, основанного на моделировании производственного процесса, прогнозе и расчете системы показателей, а также осуществления практических рекомендаций по организации такой оценки.
Практическая значимость работы заключается в разработке методологического подхода к выбору наиболее эффективной по технологическим, экономическим и экологическим показателям НДТ, внедрение которой в гальваническое производство рассматриваемого в исследовании предприятия способствует достижению экологически - безопасного производства с обеспечением максимально возможного и комплексного экономического эффекта для всего завода в целом. Полученные результаты могут быть использованы в качестве методических рекомендаций на этапе подготовительных работ и научно-исследовательских разработок при осуществлении перехода производственного процесса ОАО «Балтийский завод» на использование НДТ.
Структура работы. Диссертационная работа состоит из введения; четырех глав, включающих двенадцать разделов и восемь подразделов, содержащих 35 таблиц и 8 изображений; заключения; списка использованных источников, насчитывающего 89 позиций; приложения, включающего 14 таблиц.
В первой главе рассматриваются основные аспекты перехода на НДТ в Российской Федерации, в том числе изучается современная нормативно-правовая основа института НДТ и алгоритм разработки и внедрения данных технологий. Более подробно рассматриваются типология, основные подходы, принципы и критерии НДТ в области гальванического производства на примере российских и европейских информационно-технических справочников, а также определяется возможность использования зарубежного опыта перехода на НДТ в гальваническом производстве российских промышленных предприятий.
Во второй главе осуществляется характеристика современных производственных процессов цеха гальванических покрытий ОАО «Балтийский завод», представленных цинкованием и хромированием, в том числе рассматриваются технические аспекты процесса нанесения гальванических покрытий, рассчитываются и анализируются основные составляющие материального баланса цеха, экологические и экономические показатели при выполнении программы с использование современных технологических схем цинкования и хромирования.
В третьей главе проводится сравнительный анализ НДТ в области хромирования и цинкования, выбранных из ИТС по технологическим показателям соответствия специфике осуществляемого гальванического производства ОАО «Балтийский завод». На основании разработанной автором методики двухэтапного выбора НДТ как наиболее эффективных с точки зрения обеспечения экологической безопасности деятельности и сокращения производственных издержек цеха проводится оценка рассматриваемых технологий и даются рекомендации по осуществлению перехода производственных линий цеха на НДТ.
В четвертой главе осуществляется оценка экономических параметров реализации принципов НДТ на рассматриваемом производстве, в том числе анализируются показатели финансовой активности ОАО «Балтийский завод» на предмет определения возможности и источников финансирования перехода и рассчитываются основные показатели эколого-экономической эффективности внедрения предлагаемых автором технологий с целью определения экономической заинтересованности предприятия в осуществлении процесса перехода на НДТ.
В процессе исследования теоретических основ процесса внедрения НДТ как современного инструмента достижения экологической безопасности гальванического производства автором было установлено, что НДТ являются потенциально динамичной развивающейся конструкцией, на основании чего исключается возможность рассмотрения их как устойчивой системы с общими для всех требованиями, критериями и типологией.
Для обеспечения наиболее эффективного перехода к применению НДТ и повсеместного улучшения экологической обстановки при осуществлении данного перехода в Российской Федерации целесообразно рассматривать адаптацию положительного опыта зарубежных стран с учетом экономической, технологической и социальной специфики России в целом и российского машиностроительного сектора в частности. Также необходимо учитывать, что любую технологию следует определять как НДТ не только в контексте определенной экономической отрасли, но и индивидуально для каждого предприятия, что позводит обеспечить баланс производственных особенностей объекта и устанавливаемых жестких технологических норматиров.
По результатам осуществленного автором анализа принципов и задач стратегического развития и основных целей экологической политики ОАО «Балтийский завод» был сделан вывод о возможности выбора его как площадки для пионерного внедрения НДТ с перспективой достижения поставленных целевых показателей развития и повышения общей эффективности производства как на локальном уровне (гальваническое производство), так и на уровне всего предприятия как системы в целом. Предполагаемым результатом внедрения НДТ в процессы гальванического производства завода, с точки зрения автора, является перенос центра тяжести экологической деятельности от следствий в виде загрязнения окружающей среды, к их причине, т.е. к технологическим процессам - источникам негативных воздействий.
Проведенный автором анализ технологических процессов осуществляемого ОАО «Балтийский завод» гальванического производства позволяет сделать вывод, что на современном этапе на предприятии используются технологические схемы, характеризуемые высокими показателями потери полезных компонентов в сток в течение производственного цикла (до 70%) и недостаточной эффективности очистки сточных вод производства. В качестве причины автор рассматривает недостаточно эффективные с экологической и экономической точек зрения технологии, характеризуемые применением высококонцентрированных растворов токсичных химических элементов и значительными потерями сырья как в процессе непосредственно производства, так и на стадии очистки (используемая система очистки может быть определена как технологически устаревшая).
Осуществляемый автором выбор НДТ для последующего внедрения в технологические циклы процессов цинкования и хромирования цеха осуществляется на основе предлагаемой им методики двухэтапного отбора, на каждом из этапов которого определяется технологии, наименее соответствующие оцениваемым критериям (на первом этапе - экологическим, на втором - экономическим) и выбывающие из процесса выборки как не эффективный в условиях конкретного производственного процесса. Результатом выборки является определение технологии, прогнозируемые результаты реализации которой наиболее соответствуют требованиям, предъявляемым в НДТ в общем, а эффект от перехода заключается как в повышении экологичности осуществляемого процесса, так и в росте его экономической эффективности.
По результатам сравнительного анализа НДТ в области цинкования и хромирования на предмет соответствия их существующим производственным мощностям и технологическим требованиям гальванического производства ОАО «Балтийский завод» было установлено, что результат от внедрения различных НДТ в производственный процесс цеха будет различным. Автором было установлено, что одной из слабых сторон концепции НДТ является отсутствие комбинированного эффекта от значительной части рекомендуемых в ИТС технологий. Каждая НДТ нацелена на оптимизацию определенного экологического или технологического показателя, однако общий экологический и экономический эффект может быть нивелирован за счет повышения негативного воздействия на окружающую среду как косвенный результат использования данной НДТ, получаемый на других стадиях производственного процесса.
На основании осуществленной автором по описанной выше методике эколого-экономической оценки были выбраны две НДТ, внедрение которых в гальваническое производство завода может быть оценено как наиболее результативное с точки зрения снижения экологической нагрузки цеха №11 на окружающую среду и сокращения производственных затрат без потери качества и объема производимой продукции: для процесса цинкования - технология использования цинкатных щелочных электролитов цинкования, для процесса хромирования - технология использования трехвалентных хромитных растворов (хромитирование).
Процесс внедрения выбранных по результатам сравнительного анализа и оценки технологий рекомендуется осуществлять на основании разработанного автором Технического задания, в качество оптимального источника финансирования автором предлагается финансирование перехода цеха гальванических покрытия на НДТ за счет собственных средств ОАО «Балтийский завод», что обусловлено наличием достаточных финансовых ресурсов в собственном капитале предприятия. В качестве дополнительного источника предлагается привлечение заемных средств, используемых для финансирования дорогостоящих операций, реализация которых за счет венчурного капитала ОАО «Балтийский завод» не представляется рациональной.
По результатам проведенной оценки экономической эффективности от перехода к использованию НДТ в гальваническом производстве ОАО «Балтийский завод» было установлено, что внедрение предлагаемых автором технологий позволит достигнуть высоких показателей экономической эффективности, представленной как прямым, так и косвенным экономическим эффектом. Прямой экономический эффект от использования НДТ в процессах цинкования и хромирования заключается в значительном сокращении производственных затрат и, как следствие, снижении себестоимости продукции и росте размера чистой прибыли цеха. Косвенным экономическим эффектом является снижение расходов предприятия на экологию (уменьшение затрат на осуществление работы систем экологической безопасности цеха, сокращение размеров платы за негативное воздействие на окружающую среду как следствие снижения экологического ущерба, достижения целевых показателей нормативов НДТ), рост конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности всего завода в целом и получение преференций и льгот государства в форме комплексного экологического разрешения. Таким образом, можно заключить о наличие комплексного экономического эффекта, который может рассматриваться в качестве мотивирующего фактора для промышленного предприятия к экологизации своей деятельности и переходе к новым стандартам осуществления производственного процесса, основанным на принципах НДТ.
По результатам проведенного исследования процесса внедрения НДТ в гальваническое производство и осуществленной оценки экономической эффективности данного перехода было установлено, что рассматриваемая модель отвечает современным требованиям энергетической и экологической эффективности функционирования промышленных предприятий в РФ и соответствует международным нормативам, предъявляемым к НДТ. Следствием перехода к применению выбранных по разработанной автором методике оценки НДТ цинкования и хромирования является комплексный экономический эффект как на уровне структурного подразделения ОАО «Балтийский завод», так и на уровне всего завода в целом. Таким образом, процесс перехода на использование НДТ может быть оценен как экономически эффективный, однако достижение данного эффекта представляется возможным только при системном подходе к выбору технологий и внедрении их в технологический процесс с учетом существующих производственных мощностей и специфики производства.
Для обеспечения наиболее эффективного перехода к применению НДТ и повсеместного улучшения экологической обстановки при осуществлении данного перехода в Российской Федерации целесообразно рассматривать адаптацию положительного опыта зарубежных стран с учетом экономической, технологической и социальной специфики России в целом и российского машиностроительного сектора в частности. Также необходимо учитывать, что любую технологию следует определять как НДТ не только в контексте определенной экономической отрасли, но и индивидуально для каждого предприятия, что позводит обеспечить баланс производственных особенностей объекта и устанавливаемых жестких технологических норматиров.
По результатам осуществленного автором анализа принципов и задач стратегического развития и основных целей экологической политики ОАО «Балтийский завод» был сделан вывод о возможности выбора его как площадки для пионерного внедрения НДТ с перспективой достижения поставленных целевых показателей развития и повышения общей эффективности производства как на локальном уровне (гальваническое производство), так и на уровне всего предприятия как системы в целом. Предполагаемым результатом внедрения НДТ в процессы гальванического производства завода, с точки зрения автора, является перенос центра тяжести экологической деятельности от следствий в виде загрязнения окружающей среды, к их причине, т.е. к технологическим процессам - источникам негативных воздействий.
Проведенный автором анализ технологических процессов осуществляемого ОАО «Балтийский завод» гальванического производства позволяет сделать вывод, что на современном этапе на предприятии используются технологические схемы, характеризуемые высокими показателями потери полезных компонентов в сток в течение производственного цикла (до 70%) и недостаточной эффективности очистки сточных вод производства. В качестве причины автор рассматривает недостаточно эффективные с экологической и экономической точек зрения технологии, характеризуемые применением высококонцентрированных растворов токсичных химических элементов и значительными потерями сырья как в процессе непосредственно производства, так и на стадии очистки (используемая система очистки может быть определена как технологически устаревшая).
Осуществляемый автором выбор НДТ для последующего внедрения в технологические циклы процессов цинкования и хромирования цеха осуществляется на основе предлагаемой им методики двухэтапного отбора, на каждом из этапов которого определяется технологии, наименее соответствующие оцениваемым критериям (на первом этапе - экологическим, на втором - экономическим) и выбывающие из процесса выборки как не эффективный в условиях конкретного производственного процесса. Результатом выборки является определение технологии, прогнозируемые результаты реализации которой наиболее соответствуют требованиям, предъявляемым в НДТ в общем, а эффект от перехода заключается как в повышении экологичности осуществляемого процесса, так и в росте его экономической эффективности.
По результатам сравнительного анализа НДТ в области цинкования и хромирования на предмет соответствия их существующим производственным мощностям и технологическим требованиям гальванического производства ОАО «Балтийский завод» было установлено, что результат от внедрения различных НДТ в производственный процесс цеха будет различным. Автором было установлено, что одной из слабых сторон концепции НДТ является отсутствие комбинированного эффекта от значительной части рекомендуемых в ИТС технологий. Каждая НДТ нацелена на оптимизацию определенного экологического или технологического показателя, однако общий экологический и экономический эффект может быть нивелирован за счет повышения негативного воздействия на окружающую среду как косвенный результат использования данной НДТ, получаемый на других стадиях производственного процесса.
На основании осуществленной автором по описанной выше методике эколого-экономической оценки были выбраны две НДТ, внедрение которых в гальваническое производство завода может быть оценено как наиболее результативное с точки зрения снижения экологической нагрузки цеха №11 на окружающую среду и сокращения производственных затрат без потери качества и объема производимой продукции: для процесса цинкования - технология использования цинкатных щелочных электролитов цинкования, для процесса хромирования - технология использования трехвалентных хромитных растворов (хромитирование).
Процесс внедрения выбранных по результатам сравнительного анализа и оценки технологий рекомендуется осуществлять на основании разработанного автором Технического задания, в качество оптимального источника финансирования автором предлагается финансирование перехода цеха гальванических покрытия на НДТ за счет собственных средств ОАО «Балтийский завод», что обусловлено наличием достаточных финансовых ресурсов в собственном капитале предприятия. В качестве дополнительного источника предлагается привлечение заемных средств, используемых для финансирования дорогостоящих операций, реализация которых за счет венчурного капитала ОАО «Балтийский завод» не представляется рациональной.
По результатам проведенной оценки экономической эффективности от перехода к использованию НДТ в гальваническом производстве ОАО «Балтийский завод» было установлено, что внедрение предлагаемых автором технологий позволит достигнуть высоких показателей экономической эффективности, представленной как прямым, так и косвенным экономическим эффектом. Прямой экономический эффект от использования НДТ в процессах цинкования и хромирования заключается в значительном сокращении производственных затрат и, как следствие, снижении себестоимости продукции и росте размера чистой прибыли цеха. Косвенным экономическим эффектом является снижение расходов предприятия на экологию (уменьшение затрат на осуществление работы систем экологической безопасности цеха, сокращение размеров платы за негативное воздействие на окружающую среду как следствие снижения экологического ущерба, достижения целевых показателей нормативов НДТ), рост конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности всего завода в целом и получение преференций и льгот государства в форме комплексного экологического разрешения. Таким образом, можно заключить о наличие комплексного экономического эффекта, который может рассматриваться в качестве мотивирующего фактора для промышленного предприятия к экологизации своей деятельности и переходе к новым стандартам осуществления производственного процесса, основанным на принципах НДТ.
По результатам проведенного исследования процесса внедрения НДТ в гальваническое производство и осуществленной оценки экономической эффективности данного перехода было установлено, что рассматриваемая модель отвечает современным требованиям энергетической и экологической эффективности функционирования промышленных предприятий в РФ и соответствует международным нормативам, предъявляемым к НДТ. Следствием перехода к применению выбранных по разработанной автором методике оценки НДТ цинкования и хромирования является комплексный экономический эффект как на уровне структурного подразделения ОАО «Балтийский завод», так и на уровне всего завода в целом. Таким образом, процесс перехода на использование НДТ может быть оценен как экономически эффективный, однако достижение данного эффекта представляется возможным только при системном подходе к выбору технологий и внедрении их в технологический процесс с учетом существующих производственных мощностей и специфики производства.
Заказать работу
Заявка на оценку стоимости
Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы
Каталог работ (149577)
- Бакалаврская работа (38342)
- Диссертация (978)
- Магистерская диссертация (22138)
- Дипломные работы, ВКР (60355)
- Главы к дипломным работам (2138)
- Курсовые работы (10522)
- Контрольные работы (6265)
- Отчеты по практике (1357)
- Рефераты (1481)
- Задачи, тесты, ПТК (631)
- Ответы на вопросы (155)
- Статьи, Эссе, Сочинения (942)
- Бизнес-планы (51)
- Презентации (106)
- РГР (84)
- Авторефераты (РГБ) (1692)
- Диссертации (РГБ) (1882)
- Прочее (458)
Новости
06.01.2018
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
Помощь в выполнении учебных и научных работ на заказ ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
дальше»» Все новости
Статьи
- Где лучше заказывать диссертации и дипломные?
- Выполнение научных статей
- Подготовка диссертаций
- Подводные камни при написании магистерской работы
- Помощь в выполнении дипломных работ
»» Все статьи
Заказать работу
Заявка на оценку стоимости
Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы
