Введение………………………………………………………………………….7
1.Литературный обзор…………………………………………………………...9
2.Технико- экономическое обоснование………………………………………18
3.Описание технологического процесса……………………………………….21
3.1 Ротационная выдувная машина с системой загрузки и ориентации
преформ………………………………………………………………………….22
3.2 Миксер CONTIFLOW 15/2……………………………………………….24
3.2.1 Дегазация…………………………………………………………….25
3.2.2 Дизирование и смешивание………………………………………...27
3.2.3 Карбонизация………………………………………………………..28
3.3 Автомат розлива в бутылку MODULFILL HRS (VKPPET)…………….29
3.4 Инспектор полной бутылки CHECKMAT……………………………….32
3.5 Этикетировочная машина…………………………………………………33
3.6 Лазерный кодирующий принтер LASETEC…………………………..…36
3.7 Упаковщик VARIOPAC и термоусадочный туннель……………………37
3.8 Паллетизатор MODULPAL 2AC и обмоточник HELIX HS 30…………40
4 Расчет оборудования…………………………………………………………..49
4.1 Конструктивный расчет емкости для воды………………………………49
4.2 Конструктивный расчет емкости для CIP-станции……………………..50
5 Монтажный проект……………………………………………………………52
5.1 Анализ основных и вспомогательных помещений цеха розлива
безалкогольной продукции……………………………………………………...52
5.2 Сетевой график монтажа цеха розлива безалкогольной продукции ПЭТбутылку…………………………………………………………………………..56
5.3 Расчет фундаментной прощадки под CIP-станцию…………………….61
5.4 Расчет фундаментных болтов фундамента под CIP- станцию…………63
6. Безопасность в производственных условиях……………………………….66
6.1 Условия труда……………………………………………………………..67
6.2 Идентификация вредностей и опасностей. Методы и средства защиты
…………………………………………………………………………………….72
6.3 Безопасность производственного оборудования и технологического
процессов………………………………………………………………………....74
7. Охрана окружающей среды…………………..………………………………81
8. Автоматизация производственных процессов………………………………85
9.Эконимика…………...………………………………………………………..111
9.1 Определение капитальных затрат на внедрение станции CIP и
ротационной моющей головки………………………………………………..111
9.2 Расчет условно- годовой экономики, экономического эффекта,
эффективности и срока окупаемости капитальных затрат…………………..113
Заключение……………………………………………………………………..118
Список литературы…………………………………………………………….119
Отечественный рынок безалкогольных напитков является крупнейшим
в Восточной Европе. Он входит в топ-12 мирового рейтинга и это на фоне
того, что отрасль еще крайне далека от насыщения. Если в странах
Западной Европы среднестатистический гражданин ежегодно потребляет
более 200 л, то у нас этот показатель еще не дотягивает и до 100 л.
Наиболее востребованными на рынке безалкогольных напитков в
России товарами являются бутылированная вода, газировка и соки. На
долю первых двух категорий приходится примерно 70% всех продаж. Гдето четверть выручки обеспечивают любители фруктовых и овощных
соков. В последнее время также увеличилась популярность различных
«функциональных» жидкостей, холодного чая и кваса.
Немалую роль в увеличении производства безалкогольных напитков
сыграл рост количества предприятий, производящих данную продукцию.
Многие заводы увеличивают объемы продаж за счет расширения
ассортимента.
Поэтому, предприятиям в условиях высокой конкурентной борьбы
необходимо каждый день решать не простую задачу: выпустить за
максимально короткий срок высококачественную продукцию. Это
заставляет производителей ориентироваться на прогрессивные
направления усовершенствования технологии и техники.
Также помимо количества и качества производимой продукции,
предприятия должны стремиться к сокращению экономических,
энергетических, производственных и других видов потерь.
Техническое оснащение предприятий непосредственно влияет на
качественные показатели продукции и ее конкурентоспособность.
Большое значение при этом имеют как санитарное состояниеоборудования, так и заключительные стадии производства, и в частности
розлив и оформление готовой продукции.
В данном дипломном проекте предлагается модернизация станции
СИП для мойки линии розлива безалкогольной продукции в ПЭТ-тару на
предприятии ОАО «АЯН». Модернизация включает в себя автоматизацию
самой станции СИП и замену моющей головки на более современную.С
целью сокращения энергетических и экономических ресурсов, а так же
улучшения качества мойки оборудования
